La produzione industriale di massa è un processo di produzione su larga scala. Viene svolto in imprese altamente specializzate per un lungo periodo. Consideriamo più in dettaglio le caratteristiche della produzione di massa di merci. 
Caratteristica generale
La produzione in serie meccanizzata e automatizzata è caratterizzata da una costante nomenclatura dei prodotti. Grazie all'introduzione di tecnologie avanzate, la percentuale di lavoro manuale è notevolmente ridotta. Una società di produzione di massa è caratterizzata dalla specializzazione di posti di lavoro per l'esecuzione di un'operazione fissata su base continuativa. La fabbricazione di prodotti viene effettuata su attrezzature speciali. Le caratteristiche principali che contraddistinguono la produzione di massa sono la bassa intensità di manodopera, i tempi di processo brevi. 
I benefici
La ristretta specializzazione dei lavori si concentra sulle prestazioni di un numero limitato di operazioni che si ripetono costantemente. A causa dei grandi volumi e della bassa intensità di manodopera, il tipo di produzione di massa è economicamente sostenibile. Ciò è dovuto al costo minimo dei prodotti fabbricati. Una delle condizioni principali per creare una produzione di massa è una domanda costante e alta di beni.
Differenze da un singolo problema
La produzione di massa crea condizioni favorevoli per lo sviluppo e l'approfondimento della specializzazione, aumentando l'efficienza della manodopera. Grandi volumi consentono il massimo carico di apparecchiature senza riadattamento, come nel caso del rilascio seriale e singolo. Inoltre, la produzione di massa viene effettuata con una modalità operativa chiaramente stabilita. Tutti questi fattori contribuiscono non solo a ridurre il costo dei prodotti fabbricati.
Tra l'altro, forniscono una migliore qualità del prodotto. Quindi, il costo di un prototipo di veicolo realizzato con il metodo del rilascio singolo, di solito 20-30 volte superiore a quello che viene rilasciato in un flusso su larga scala. Inoltre, come dimostra la pratica, la qualità del prototipo è più volte inferiore alla massa. Questa differenza di indicatori tecnici ed economici si nota solo nella produzione di prodotti complessi ad alta intensità di manodopera. Tuttavia, in settori relativamente semplici come l'industria alimentare o tessile, dove questa differenza è minore, ammonta ancora a circa il 40-50%. 
carenze
Nonostante questi vantaggi economici, questo processo ha una serie di svantaggi. Uno di quelli significativi è che in condizioni di crisi la produzione di massa è il settore più vulnerabile. Inoltre, lo svantaggio di questo problema è l'orientamento non a consumatori specifici con le loro esigenze e esigenze individuali, ma allo standard medio. Il rovescio della medaglia è la rigidità della tecnologia. È associato a difficoltà nella ristrutturazione della produzione, che utilizza un gran numero di attrezzature altamente specializzate.
specificità
Una caratteristica della produzione di massa è la selezione delle imprese in base al tipo di assemblaggio finale dei prodotti fabbricati. La specializzazione tecnologica non si limita a questa classificazione. In alcuni casi, la separazione viene utilizzata per la fabbricazione di unità, assiemi e così via. Va notato che esiste una relazione diretta tra tecnologia e gamma.Minore è la diversità dei prodotti, più difficile sarà padroneggiare le nuove tecnologie ed espandere la gamma di prodotti. Questo, a sua volta, significa che i costi di riprofilatura dell'impresa saranno elevati. A questo proposito, l'adattamento della produzione in condizioni di mercato in costante evoluzione dovrebbe essere effettuato nella ridistribuzione delle strutture esistenti dell'impresa. Questo problema è risolto grazie alla flessibilità della struttura produttiva e all'uso di risorse interne per il suo miglioramento. 
Superare le difficoltà
Per appianare le carenze caratteristiche della produzione di massa, viene ampiamente utilizzato il metodo di standardizzazione e unificazione di materiali, assiemi, unità, parti utilizzate per la fabbricazione e l'imballaggio dei prodotti. Quando si modifica l'insieme di elementi o la loro posizione relativa, diventa possibile ottenere un cambiamento significativo nelle caratteristiche dei prodotti finiti, adattandoli alle esigenze dei consumatori. Analizzando l'efficienza della produzione, gli esperti osservano che il modo più promettente di organizzare il processo per la produzione di merci è una combinazione di tecnologie di massa e su larga scala. Ciò consente di adattare le attrezzature e l'impresa nel suo complesso alla nuova domanda con minori perdite. 
Inizio della produzione in serie di materiali stampati
Nell'Europa cristiana, il metodo di stampa su tessuto apparve intorno al 1300. Le immagini create sui pannelli erano notevoli per le loro grandi dimensioni e complessità. Nel tempo, il tessuto ha iniziato a essere sostituito da carta. E quando quest'ultimo si diffuse, divenne accessibile agli strati inferiori della popolazione, le incisioni su un piccolo tema religioso iniziarono a guadagnare popolarità. Poco dopo, sono apparse le carte da gioco. La produzione di massa di prodotti stampati iniziò, secondo le fonti, nel 1425. La produzione di carta in Europa è stata stabilita dalla metà del XII secolo.
Su misura
La produzione di massa di questo tipo è considerata una sintesi di due rami della gestione abbastanza lunghi concorrenti. Questo settore è costituito da una combinazione di produzione di prodotti standard e produzione di copie per singoli progetti. Il processo ha lo scopo di creare copie che corrispondano esattamente alle esigenze e ai desideri di un gruppo di consumatori o di ciascun acquirente interessato. Parte dell'avvio della produzione di massa in questo modo è stato reso possibile dall'introduzione di nuove tecnologie. 
In conclusione
Quindi, la caratteristica principale della produzione di massa è la produzione di prodotti omogenei in grandi volumi per un tempo relativamente lungo. Le imprese coinvolte in questo settore sono caratterizzate da una gamma limitata di prodotti. L'alta qualità dei prodotti e i volumi significativi di produzione rendono uno studio dettagliato economicamente valido dei processi tecnologici. Questo, a sua volta, consente l'uso di attrezzature specializzate ad alte prestazioni, nonché linee automatiche (sistemi di macchine). Tutto ciò, combinato con la relativamente piccola complessità e facilità di manutenzione delle unità, facilita notevolmente l'attrazione del lavoro.
