Qual è il prezzo di costo? Come viene fatto il costo?

Il rilascio di qualsiasi prodotto (nonché la fornitura di servizi) è associato a investimenti preliminari nella produzione. Nella moderna teoria economica, la totalità dei corrispondenti tipi di costi è considerata costo. Quali sono gli approcci degli economisti russi allo studio di questo fenomeno? Qual è il costo in termini di prestazioni aziendali? Quali sono le condizioni chiave per la sua ottimizzazione?

Costo: teoria

Innanzitutto, determineremo qual è il prezzo di costo. In base a questo termine, gli economisti moderni comprendono l'espressione finanziaria dei costi dell'impresa, direttamente correlata al rilascio, nonché alla vendita di beni. Il fatto è che quasi ogni produzione include costi per materie prime, elettricità, carburante, pagamento della compensazione del lavoro (e relativi obblighi sociali), compensazione dell'ammortamento, ecc. Il costo totale dell'azienda è il costo totale di produzione.

Costo e profitto

La riduzione dei costi corrispondenti del rilascio di merci influisce direttamente sul profitto dell'organizzazione. Il criterio più importante qui è quello di mantenere il livello adeguato di qualità dei prodotti. Se non soddisfa le attuali esigenze di consumatori e clienti, la domanda diminuirà e ci saranno anche problemi con le entrate.

Pertanto, criteri estremamente importanti per le prestazioni aziendali sono i metodi utilizzati dall'azienda per calcolare i costi. Molti economisti lo considerano, tuttavia, non un indicatore quantitativo, ma qualitativo. Il costo, quindi, riflette la gamma aggregata di risorse che l'azienda possiede.

Componenti di costo

Qual è il costo in termini di componenti costitutivi? Gli economisti moderni includono quanto segue tipi di costi:

• i costi associati alla preparazione degli impianti di produzione, al loro lancio;
• i costi che riflettono gli investimenti nella produzione di beni, l'uso di determinate tecnologie, l'attuazione di decisioni gestionali;
• costi associati agli investimenti dell'azienda nello sviluppo di una base scientifica e tecnica, vari tipi di progetti di sviluppo, ricerca;
• costi che riflettono la componente di servizio del processo di rilascio del prodotto;
• investimenti per migliorare le condizioni di lavoro;
• stipendio, indennità di vacanza, contributi previdenziali;
• pagamenti assicurativi;
• acquisizione di capitale fisso, ammortamento;
• acquisto di materie prime.

Quali sono i costi dei costi di produzione in una tipica struttura produttiva che occupano la quota maggiore? Questo, secondo molti economisti, è esattamente lo stesso acquisto di materie prime e materiali da elaborare ulteriormente. In alcuni settori, questa voce di spesa supera l'80% dei costi totali. In alcuni casi, i costi di produzione della fabbrica includono i tempi di inattività della fabbrica (produzione di merci difettose, vari tempi di inattività tecnologici, ecc.).

Cosa non è incluso nel costo?

Cosa, a sua volta, non è parte integrante del costo, basato sulle moderne teorie economiche? È consuetudine fare riferimento a tali componenti, in particolare ai costi e ai profitti persi associati all'esecuzione di progetti sospesi su obiettivi o indipendenti dalla volontà del management dell'azienda. Inoltre, il costo di produzione, di norma, non include le risorse spese per il mantenimento delle capacità mothballed.

Il costo del rilascio di beni di solito non include i costi associati a cause legali, multe e altre sanzioni previste dalla legge. Alcuni economisti preferiscono inoltre non includere nel costo di produzione svalutato o crediti non recuperabili.

Classificazione dei costi

Costi che formano il valore della merce, è consuetudine classificare in due categorie. Vi sono componenti di costo omogenei (che possono includere, ad esempio, gli stipendi del personale) e ce ne sono di complessi (possono riflettere, in particolare, i costi di acquisto delle attrezzature).

Ci sono costi di natura costante, il cui valore non dipende direttamente dal numero di manufatti (incluso l'affitto per i locali), ma ci sono costi variabili che, a loro volta, sono proporzionali al ritmo di produzione (approvvigionamento di materie prime, pagamento del personale - assunzione di nuovo personale).

Aspetto analitico

Come viene effettuata l'analisi dei costi di produzione? Vengono utilizzati diversi indicatori chiave. Tra quelli, ad esempio, stima dei costi (totale), il numero di costi per unità di prodotto, nonché un rublo di prodotti venduti.

Il primo indicatore riflette l'ammontare totale dei costi registrati dalla società nel corso del coinvolgimento di tutti i tipi di capacità produttive, del pagamento dei servizi correlati (ingegneria, installazione) e della creazione di nuovi beni. Questa cifra può essere divisa per il numero di unità di output e può anche essere la base per il calcolo del coefficiente correlato con un rublo del prezzo di vendita del prodotto.

Le componenti di costo possono essere classificate secondo una serie di altri criteri. Potrebbe trattarsi della composizione dei costi (spese per un'area specifica dell'attività dell'azienda - officina, dipartimento di ricerca, vendita al dettaglio, ecc.), Durata del periodo di utilizzo dei fondi (mese, trimestre, anno e intervalli più lunghi), tipo di segnalazione (attuale , previsioni, ecc.).

Aspetto dei costi

Come vengono effettuati i costi quando l'attività è di calcolare i rapporti per voci di spesa specifiche? Cioè, quando l'indicatore totale sotto forma di stime non ci interessa, abbiamo bisogno di un'analisi dei costi relativi al loro scopo specifico. Molto semplice.

Innanzitutto, definiamo gli oggetti di calcolo. Questi possono essere singoli prodotti, gruppi di prodotti e se siamo interessati al costo dei servizi, specifichiamo i tipi di servizi da studiare. Quindi selezioniamo i criteri di calcolo (di norma, questo è un tipo di indicatore naturale - chilogrammo, metro, ecc.) E potrebbero non coincidere nel contenuto con l'oggetto sotto forma di una singola copia del prodotto. Ma questo è del tutto normale - solo lo stesso raggruppamento di singoli beni, basato sulla stessa applicabilità dei criteri di calcolo, è molto più conveniente dal punto di vista dell'analisi dei costi rispetto al funzionamento con singole unità di produzione.

Principali voci di spesa

Ora, in effetti, sugli articoli a costo standard che formano l'intero costo. Ci possono essere molti criteri qui. Se calcoliamo i costi di produzione, possiamo aderire alle seguenti voci di costo standard:

• approvvigionamento di materiali (materie prime);
• salario del personale;
• acquisto di materiali ausiliari (semilavorati), pagamento per i servizi degli appaltatori;
• costi di ammortamento;
• costi di manutenzione;
• pubblicità;
• sviluppo di canali di distribuzione;
• imballaggio, consegna, logistica.

In linea di principio, questo è tutto ciò di cui abbiamo parlato all'inizio dell'articolo. Tuttavia, abbiamo evidenziato questi criteri per vedere che ciascuno di essi può essere la base per il calcolo del costo di produzione in relazione a un indicatore che riflette i volumi di produzione analizzati - tonnellate, metri, ecc.Cioè, ad esempio, possiamo calcolare quanto ci costerà acquistare materie prime per la produzione di 100 metri di tubi metallici. E anche quali saranno i costi del personale necessari per la fabbricazione di un tale volume di prodotti. Quanto investiremo nella pubblicità per vendere questi contatori - se lo desideri, puoi calcolare tale coefficiente.

Come ridurre i costi?

Ogni azienda si sforza di diventare il più redditizio possibile. Un'analisi del costo di produzione da parte di un'impresa di solito si riduce a prendere successivamente provvedimenti per ridurre i costi e aumentare l'efficienza aziendale. Quali? Gli esperti identificano le seguenti aree di lavoro:

• implementazione di metodi di risparmio delle risorse (uso snello delle materie prime);
• ottimizzazione del lavoro (riduzione dei tempi di fermo);
• padroneggiare le nuove tecnologie di produzione;
• misure progettate per ridurre il costo delle vendite (ricerca di nuovi canali di distribuzione più efficienti);
• riduzione, se necessario, dell'apparato amministrativo;

Di solito, tutte queste misure sono prese in modo integrato. Ma è sempre possibile assegnare una priorità più elevata a ciascuno di essi.

Metodi di contabilità

La contabilità dei costi è un processo complesso che prevede l'uso di un'ampia gamma di metodi, principalmente, statistici per l'analisi dei processi di produzione. Lo scopo di tali attività è quello di compilare come tale un elenco dei costi necessari, senza i quali non sarà possibile produrre prodotti commerciabili, nonché razionare le risorse pertinenti al fine di ottimizzare le loro spese.

Come abbiamo detto sopra, in alcuni settori, la maggior parte dei costi sono materie prime. Pertanto, il lavoro nel campo della contabilità nelle imprese è spesso concentrato su questa componente di costo. Gli esperti identificano tre metodi principali per la sua attuazione:

1. documentazione;
2. inventario;
3. analisi di efficienza della linea di fabbrica.

Il primo metodo si basa sulla fissazione su carta di sfumature come standard per il consumo di materie prime, nonché su possibili deviazioni da esse durante la produzione. In alcuni casi, i documenti riflettono le condizioni in cui il consumo di risorse al di fuori delle norme è accettabile o, al contrario, indesiderabile, nonché informazioni sul potenziale di sostituzione di alcuni tipi di materie prime con altri al fine di ottimizzare i processi di produzione.

Un inventario è, di regola, un calcolo delle risorse disponibili, effettuato ad un certo intervallo - un turno, un giorno, una settimana o un altro periodo che i dirigenti dell'azienda decidono di stabilire come base.

L'analisi dell'efficacia della linea di fabbrica è una sorta di continuazione del metodo di documentazione. Ma in questo caso, non solo vengono rivelati indicatori di deviazione dalle norme, ma anche le ragioni più probabili per questo. Una volta risolti, si prevede che i problemi identificati con la spesa eccessiva possano essere risolti. Quest'area di lavoro è diretta direttamente alla riduzione dei costi di produzione dei beni.

Calcolo del costo totale

Passiamo alla pratica del calcolo dei numeri chiave. Qual è il costo, abbiamo determinato. Ora dobbiamo scoprire come le aziende lo calcolano. Gli esperti identificano tre metodi principali con cui viene calcolato il costo dell'impresa. Vale a dire:

1. contando le ore della macchina;
2. metodo contabile;
3. costi diretti.

Qual è ogni metodo individualmente?

Se parliamo di calcolare le ore della macchina, viene calcolato quante risorse sono necessarie per produrre il prodotto, in base al costo delle attrezzature, ai materiali da essa elaborati e allo stipendio del personale. Il metodo di contabilità è la determinazione di quali costi di produzione (e il costo dei servizi correlati che non sono direttamente correlati all'officina) occupano la percentuale maggiore e quali sono i più bassi rispetto agli stipendi del personale (in percentuale).

La determinazione diretta dei costi implica la collaborazione con il maggior numero possibile di parametri, che costituiscono il costo di produzione.A volte viene calcolato quante risorse vengono spese, non dal punto di vista di un indicatore come il costo di un'unità di merci, ma in termini di quanto del costo cade su una fase separata del suo assemblaggio o elaborazione.

La natura economica dei costi

Alcuni economisti preferiscono classificare i costi in base alla loro affiliazione con singoli elementi economici. Cioè, qui intendiamo il calcolo del peso specifico per ciascuna varietà di costi nella formula generale che costituisce il costo del prodotto finito. I costi in questo caso sono classificati in base alle loro proprietà economiche distintive. L'essenza di cui di solito dipende dal settore in cui opera la fabbrica.

Vi sono, ad esempio, segmenti industriali ad alta intensità di manodopera - in essi la maggior parte dei costi è legata al pagamento del personale. Esistono industrie ad alta intensità di risorse: in esse, rispettivamente, la parte predominante dei costi è l'acquisto di materie prime. Ci sono anche segmenti ad alta intensità energetica, quelli "ad alta intensità di capitale" - le apparecchiature si stanno consumando in modo particolarmente attivo.

Considerare i fattori di costo delle tre categorie economiche più comuni di costi: materie prime (materiali), salario e ammortamento.

Materie prime e costi

I costi dei materiali riflettono il costo delle risorse, dei componenti, dei prodotti semilavorati acquistati da fornitori di terze parti, il pagamento di eventuali servizi di esternalizzazione agli appaltatori relativi alla consegna delle materie prime. In alcuni casi, potrebbe essere una questione di includere nel costo del lavoro correlato alla ricerca di fornitori ottimali (deduzione della commissione ai gestori degli appalti).

A seconda della politica di costruzione dei processi produttivi, i costi in quest'area possono diminuire, in base al potenziale per la vendita di materiali non spesi. Se parliamo del fatto che l'azienda si fornisce materie prime, estraendole, ad esempio, dalle viscere della terra, viene calcolato il costo di estrazione della risorsa richiesta.

I costi dei materiali sono spesso formati da una combinazione di costi:

• acquistato materie prime, materiali, nonché i componenti sottoposti a successive lavorazioni con l'ausilio degli impianti di proprietà della fabbrica;
• opere (o servizi) di natura produttiva ed eseguite da società terze;
• materie prime di origine naturale (terra, acqua, legno) e affitti associati;
• vari tipi di carburante;
• di energia elettrica.

In alcuni casi, la fornitura insufficiente di risorse in volumi che riflettono l'entità effettiva della perdita naturale è inclusa nei costi materiali.

Pertanto, il costo delle materie prime è determinato sulla base dei prezzi di mercato offerti da fornitori, commissioni e costi associati (come, ad esempio, compensazione per i broker, pagamento dei dazi doganali, ecc.).

Salario e costo

Il fondamento di qualsiasi attività commerciale è il personale. Pertanto, i costi del personale possono essere una delle componenti di costo più voluminose, in termini relativi. Tutto dipende, come abbiamo detto sopra, dal segmento in cui l'impresa opera. A seconda del settore, i costi del personale possono essere del 10%, 40% e oltre il 90% di tutti i costi.

Gli economisti moderni utilizzano due metodologie per il calcolo dei costi associati alla remunerazione del personale. Secondo il primo di essi, i costi corrispondenti devono essere suddivisi in due tipi: quelli che sono direttamente correlati alla compensazione monetaria del lavoro svolto dalle persone e quelli che riflettono gli obblighi nei confronti dei fondi sociali.

I fautori del primo concetto si concentrano sul fatto che stipendi e pagamenti alla UIF, al Fondo delle assicurazioni sociali e al MHIF sono quasi sempre interconnessi. Quando la contabilità calcola la retribuzione del lavoro per un dipendente della fabbrica, trasferisce incondizionatamente circa il 30% del suo stipendio e bonus ai fondi sociali di cui sopra. E paga anche l'imposta sul reddito personale del 13%.Pertanto, secondo questa tesi, non è del tutto corretto separare gli stipendi e le detrazioni dal PFR, dal FSS e dal MHIF.

I sostenitori del secondo concetto notano che tendenze come l'outsourcing (trasferimento di funzioni lavorative a un'altra organizzazione) e l'outstaffing (un invito a lavorare per dipendenti ufficialmente registrati in un'altra società) stanno diventando sempre più diffuse. In questo caso, la fabbrica non paga alcun contributo ai fondi sociali.

Naturalmente, questo schema è attraente per molte aziende, in quanto può ridurre significativamente il costo, che dipende in gran parte dal costo della retribuzione del personale. I profitti derivanti dall'uso dell'outsourcing e delle risorse umane tendono a crescere. In un modo o nell'altro, in questo caso non stiamo parlando di detrazioni per PFR, FSS e MHIF. Pertanto, nella struttura dei costi, questi elementi sono più appropriati da considerare separatamente dai costi di compensazione delle funzioni lavorative.

Per quanto riguarda il concetto numero due, alcuni economisti raccomandano che i costi relativi all'esternalizzazione e all'affidamento siano considerati rilevanti, tuttavia, ricordiamo l'articolo sugli insediamenti con gli appaltatori. Tuttavia, molti esperti trovano una controargomentazione a questa tesi, ritenendo che in moltissime fabbriche oltre il 50% del personale sia composto da specialisti assunti come parte dell'affidamento e che una parte significativa del lavoro svolto sia esternalizzata.

I principali tipi di spese in termini di stipendio sono stipendi, premi, pagamenti di incentivi nonché i costi associati all'indicizzazione della retribuzione del lavoro. Per quanto riguarda la maternità e altri pagamenti sociali, vengono effettuati con fondi statali. Ma la società può ancora sostenere i costi associati al supporto contabile per questo tipo di obbligazione. Pertanto, la categoria di "stipendio", di norma, include anche tali tipi di costi (sebbene il loro volume in termini finanziari sia generalmente molto più basso rispetto alle categorie di obbligazioni sopra indicate).

Costo e ammortamento

Qualsiasi attrezzatura si consuma nel tempo. Di norma, il costo di fabbricazione di un prodotto utilizzando nuove macchine è inferiore rispetto a quando si utilizzano quelli che hanno una lunga durata: i materiali vengono utilizzati in modo più efficiente, meno scarti e possibili tempi di fermo dovuti alle riparazioni. Pertanto, in alcuni casi, è più economico potenziare gli impianti di produzione piuttosto che lavorare su quelli obsoleti. Tuttavia, non sempre - a volte è meglio investire nelle riparazioni. In un modo o nell'altro, entrambi richiedono risorse finanziarie, che formano i costi di ammortamento dell'impresa - una componente integrale del processo di produzione.

I criteri in base ai quali un'impresa decide se acquistare nuove apparecchiature o riparare le apparecchiature attuali sono molto diversi. In alcune fabbriche, gli standard sono stabiliti in base alla percentuale stimata di ammortamento del fondo. Per altri, il criterio principale è la durata del dispositivo o, ad esempio, la durata totale dell'uso dell'apparecchiatura, espressa in ore macchina. Tutto, di regola, dipende dalle specifiche di produzione del settore.

Altre spese

Alcuni economisti distinguono una speciale categoria economica di costi - "altre spese". Loro, come notato da diversi esperti, in termini di singoli componenti, è abbastanza realistico combinarsi con altre classi di costo. Ma in pratica, spesso si distinguono in una categoria indipendente. Le “Altre spese” comprendono il pagamento di contributi fiscali e assicurativi, l'adempimento di obblighi ambientali, il risarcimento degli interessi sui prestiti, il risarcimento per i servizi di comunicazione, i servizi di regolamento in contanti e le riparazioni.