Come scegliere l'attrezzatura per la produzione di sacchetti in polipropilene

Ci sono cose eterne che sono presenti nella vita del cittadino medio dello spazio post-sovietico. Uno di questi è un cestino pieno.

E se guardi, non è poi così male - devi ammetterlo, se hai qualcosa da buttare via, allora hai qualcosa da comprare, che lo butterai via comunque. Qui parleremo di questo bisogno familiare nell'articolo. Più specificamente, prenderemo in considerazione un'idea imprenditoriale per la produzione di sacchetti di immondizia in polipropilene e altro ancora.

Questo prodotto viene utilizzato in molti campi, ad esempio nell'edilizia o nell'industria agricola e alimentare. A seconda del materiale utilizzato, cereali, zucchero, farina, alimenti per animali, sabbia, cemento, miscele edili e così via vengono immagazzinati e trasportati in sacchetti di polipropilene. Da cui possiamo concludere che questo prodotto sarà molto richiesto.

Materie prime utilizzate

Il polipropilene viene utilizzato come materia prima principale. Per la produzione, viene fornito sotto forma di granuli. Inoltre, è possibile utilizzare materiali riciclati, come scarti o rifiuti ottenuti nel processo. Di norma, non standard viene aggiunto alla miscela in una percentuale determinata dalla tecnologia. Oltre al polipropilene, durante il processo di produzione, nella miscela di materie prime vengono introdotti componenti aggiuntivi che conferiscono al prodotto finito il colore e la resistenza necessari.

Tecnologia di produzione

La tecnologia di produzione dei sacchetti di polipropilene non è particolarmente difficile. Si possono distinguere le seguenti fasi principali: miscelazione ed essiccazione di materie prime, avvolgimento di filati, realizzazione di un nastro, taglio, applicazione di un logo, cucitura, confezionamento e deposito.

Se è possibile acquistare apparecchiature automatizzate di alta qualità per la produzione di sacchetti in polipropilene, la quantità minima di lavoro manuale sarà coinvolta nel processo, il che influirà in definitiva sul rimborso di questa attività.

Produzione e lavorazione di filati di polipropilene

Come accennato in precedenza, le materie prime sono fornite in granuli. Quindi viene caricato nell'apparecchiatura per la produzione di sacchetti di polipropilene e miscelato con vari additivi e coloranti in una tramoggia speciale. Uno dei principali componenti ausiliari è il carbonato di calcio, progettato per dare al prodotto finito la rigidità necessaria e il colore bianco latte.

Qualsiasi additivo ha lo scopo di impostare le proprietà del materiale futuro. Alcuni produttori aggiungono il 15-20 percento di gesso alla miscela per ridurre i costi di produzione, ma ciò influisce negativamente sulla durata dei sacchetti.

Dopo la tramoggia, la materia prima entra nell'estrusore, dove viene riscaldata a 260 gradi Celsius e spremuta attraverso i canali tecnologici della testa della pressa, ottenendo un film sottile. Dopo il raffreddamento, viene tagliato in trefoli che vengono induriti, stirati e avvolti su bobine.

Manicotto in polipropilene

Successivamente, le bobine vengono inviate a telaio per la produzione di sacchetti in polipropilene. Questa attrezzatura produce una custodia per borse future. In questa fase, il telaio viene regolato in base ai parametri necessari, vale a dire, viene impostata la sua larghezza e la presenza di fili antiscivolo.

Questo viene fatto in modo che durante il funzionamento, i sacchetti impilati uno sopra l'altro durante il trasporto e lo stoccaggio non si spostino.Il materiale tessuto in polipropilene risultante viene avvolto su bobine di grandi dimensioni.

Ottenere un sacchetto di polipropilene

Successivamente, il materiale deve essere tagliato, cucendo il fondo ed elaborando il collo. Questo viene realizzato da una linea speciale per la produzione di sacchetti in polipropilene, che trasforma rapidamente il manicotto preparato in pezzi grezzi per prodotti futuri mediante taglio a caldo. La linea di rifinitura può essere sia piatta che a zigzag.

Inoltre, l'attrezzatura per la produzione di sacchetti di polipropilene solleva il fondo il numero necessario di volte e lo lampeggia con un filo forte. L'algoritmo di produzione può includere l'elaborazione del manico (bordi, firmware, ecc.) O può non essere elaborata. A volte in tali sacchetti vengono aggiunte e cucite fodere in polietilene. I prodotti finiti vengono automaticamente imballati in confezioni da 500 o 1000 pezzi e confezionati, pressati e avvolti in spago.

Attrezzatura tecnica dell'officina

Se decidi di organizzare la produzione di sacchetti in polipropilene, devi considerare i costi di acquisizione degli impianti industriali necessari. Il moderno mercato tecnologico della Russia è rappresentato da una vasta selezione di dispositivi e macchine di produzione sia nazionale che estera.

Tra questa abbondanza, ogni uomo d'affari sarà in grado di scegliere un'installazione adatta per potenza e prezzo. L'attrezzatura per la produzione di sacchetti in polipropilene di serie comprende un apparecchio per miscelare e asciugare componenti, una macchina per l'alimentazione, un estrusore per filo, un complesso di avvolgimento, un telaio, una macchina per tagliare le maniche, una macchina per cucire per cucire, un dispositivo di stampa flessografica per applicare un logo.

Per poter elaborare rottami e rifiuti durante il processo di produzione, è necessario acquistare anche i seguenti impianti: un frantoio progettato per macinare il materiale (non standard, filamenti); un granulatore che trasforma le materie prime frantumate in granuli di polipropilene, che possono essere riutilizzati per la produzione.

Per risparmiare investimenti iniziali, gli esperti raccomandano l'acquisto di attrezzature dalla Cina. Oggi, le installazioni asiatiche sono di buona qualità e a basso prezzo. Inoltre, puoi prendere in considerazione l'acquisto di macchine per il leasing, che è una specie di noleggio. Nel tempo, avrai l'opportunità di acquistare questa attrezzatura.

La stanza per il futuro seminario

Quando si organizza la produzione, è necessario tenere conto del fatto che si lavorerà con materie prime polimeriche, il che significa che l'officina deve essere situata lontano dalle aree residenziali. Raramente, qualsiasi aspirante imprenditore può permettersi di possedere strutture di produzione. L'opzione migliore sarebbe quella di affittare un seminario da qualche parte fuori città. Per aprire un'impresa per la produzione di sacchetti di polipropilene, i locali devono soddisfare i seguenti requisiti:

1. Fornitura di tutte le comunicazioni (rete fognaria, acqua, calore ed elettricità).

2. La presenza di filtri per il trattamento dell'aria.

3. Buon sistema di ventilazione.

L'area della sala di produzione dipenderà dalla configurazione della linea industriale che hai scelto. Spesso l'apparecchiatura si trova su un terreno di 50 metri quadrati. Naturalmente, dovrebbero essere aggiunti anche locali per il personale, un garage per veicoli, magazzini per materie prime e prodotti finiti.

Vendita di sacchetti di polipropilene

Se organizzi la produzione da zero, nella fase di sviluppo di un business plan dovresti considerare le modalità di marketing dei prodotti. I principali acquirenti possono essere aziende edili, imprenditori privati, complessi di magazzino, produttori di prodotti agricoli (piccole e grandi aziende agricole) e, naturalmente, supermercati domestici.