In base a quale principio è consigliabile scegliere le apparecchiature per la produzione di circuiti stampati? Proviamo a capirlo in questo articolo.
Produzione di PCB - come azienda o per le proprie esigenze
Quindi, prima di tutto, è necessario che il responsabile dell'azienda decida se realizzare circuiti stampati per i propri consumi o costruire un'attività su questo. 
Dipende dalle apparecchiature per la produzione di circuiti stampati che è necessario acquistare. Pertanto, il consumo interno richiederà una piccola quantità di tale fabbricazione. Se questa è l'attività principale, è necessario assicurarsi di acquistare una macchina abbastanza costosa per la produzione di circuiti stampati.
L'automazione della produzione è un prerequisito per questo settore.
Questo principio fornirà apparecchiature di fascia alta per la produzione di circuiti stampati. 
Ciò è necessario non solo per ridurre il costo del personale aggiuntivo, ma anche per garantire la massima riduzione del rischio del fattore umano che influisce sulla qualità dei prodotti finiti ai fini della gestione automatica della produzione (gestione elettronica dei documenti, spedizione elettronica e logistica).
Le apparecchiature correttamente selezionate per la produzione di circuiti stampati ridurranno significativamente il rischio di inquinamento ambientale. Quindi, questo processo è spesso associato a effluenti abbastanza aggressivi, a meno che non vengano prese misure speciali in tempo.
Naturalmente, non dovremmo dimenticare di pianificare il nostro futuro. Le nuove tecnologie aiuteranno in questo, la cui introduzione può essere sostituita dalla solita modernizzazione delle apparecchiature già operative nell'azienda.
Tecnologia di produzione PCB
In effetti, ci sono diverse tecnologie per tale produzione. Consideriamo alcuni di essi. 
Quindi, ad esempio, si tratta di un processo tenting, che contiene, rispetto ad altre tecnologie, meno operazioni e richiede attrezzature più semplici. Tuttavia, se la lamina di alluminio viene utilizzata per la produzione di circuiti stampati, la sua deposizione e incisione spesso contribuiscono a una grande quantità di scarti. La possibilità di non allineamento dei modelli di fotoresist del film con i fori necessari contribuisce alla cautela nella valutazione dei suoi vantaggi.
Esiste un'altra tecnologia per la produzione di circuiti stampati: il processo di metallizzazione diretta. Nella produzione moderna usando metodi sottrattivi (incisione su foglio), questo processo è abbastanza progressivo. Utilizzando questa tecnologia, i produttori eliminano la necessità di placcatura chimica del rame e serraggio galvanico, che aumenta significativamente l'affidabilità di tutte le interconnessioni interne sul circuito stampato.
Tuttavia, se è necessaria una risoluzione dell'immagine di alta qualità, il produttore dovrà utilizzare la ramatura chimica.
Negli ultimi anni, i metodi laser di modellatura con l'aiuto del vapore di rame dalle lacune sono stati utilizzati con successo. Questo processo è associato all'attacco laterale. In questo caso, la dimensione del gap nelle figure è determinata dalla lunghezza d'onda e dall'apertura dei sistemi ottici che separano la regione di energia dalla radiazione. Pertanto, utilizzando il metodo laser, è possibile realizzare conduttori spessi. Ad esempio, i laser ultravioletti in un rivestimento di rame producono uno spazio largo fino a 20 micron. In questo caso, è impossibile liberare lo spazio dal rame alla base, poiché quando il foglio si assottiglia, il dielettrico alla base inizia a riscaldarsi e può verificarsi un'esplosione termica sotto il foglio.Questo è il motivo per cui questo processo non viene portato a termine, ma rimangono circa 3 micron di metallo, che viene successivamente inciso in modo differenziale.
Il vantaggio del metodo semi-additivo è la migliore risoluzione dell'immagine. Tuttavia, molti produttori di circuiti stampati non hanno fretta di utilizzarlo, poiché il metodo sottrattivo garantisce una maggiore stabilità garantendo allo stesso tempo l'adesione del rame ai substrati.
Acquisizione del processo produttivo
Le apparecchiature per i processi galvanici e chimici si concentrano su un insieme specifico di sostanze chimiche utilizzate nella metallizzazione diretta, nei processi di immersione, per galvanici e altri concentrati; il loro uso elimina la necessità di analisi chimiche.
Una produttività sufficientemente elevata dei fotoplotter laser raster è fornita da maschere fotografiche, che consentono di organizzare lavori di produzione su tre turni. In altre parole, per produrre immediatamente maschere fotografiche funzionanti senza originali fotografici. In questo modo verranno eliminate significative perdite di tempo.
conclusione
Con l'introduzione di innovazioni tecnologiche, sono necessari adeguati miglioramenti nelle tecnologie esistenti e la modernizzazione delle apparecchiature esistenti per la produzione di circuiti stampati. Ciò porta al prestito attivo di soluzioni tecniche estere efficaci. Vi è un crescente interesse da parte degli investitori a investire in questa produzione.
