Il calcestruzzo espanso è uno dei materiali da costruzione più popolari. È facile da maneggiare, leggero e resistente allo stesso tempo. Questo è l'elemento principale nella costruzione di qualsiasi edificio o struttura industriale, comunale o residenziale.
Pertanto, molte aziende specializzate acquistano attrezzature speciali per la produzione di blocchi di schiuma. Ciò consente di risparmiare denaro senza pagare in eccesso ai fornitori, nonché in qualsiasi momento di avere materiali da costruzione nella quantità richiesta. Ma quale attrezzatura viene utilizzata nella produzione di calcestruzzo espanso? Come sceglierlo ed è possibile realizzare questo materiale a casa?
Di cosa è fatto il calcestruzzo espanso?
Come sapete, per qualsiasi materiale da costruzione di alta qualità sono necessarie materie prime adeguate. Il calcestruzzo espanso è costituito dai seguenti elementi:
- Cemento. Questa è la base dei prodotti futuri. Molto spesso, per questi scopi viene utilizzato il normale cemento Portland di grado 400 e superiore. Se si utilizzano altre materie prime, è possibile ottenere calcestruzzo di qualità e resistenza inferiori. In questo caso, è anche necessario osservare l'equilibrio e il dosaggio del cemento. In caso contrario, il prodotto perderà le sue proprietà termoisolanti e ridurrà significativamente il suo peso.
- Sand. Qui, la quantità piuttosto che la qualità delle materie prime dovrebbe essere presa in considerazione. Pertanto, la quantità richiesta di sabbia è determinata esclusivamente in relazione alla marca del cemento e alla densità del prodotto futuro. Vengono presi in considerazione anche i tipi di lavoro a cui è destinato il materiale. Ad esempio, per il marchio D1000 sono necessari 500 kg di cemento e 450 kg di sabbia. Tutto questo viene caricato nell'apparecchiatura per la produzione di blocchi di schiuma.
- Acqua. Gli esperti affermano che la sua rigidità influisce direttamente sulla qualità del calcestruzzo espanso. Pertanto, è importante conoscere in anticipo tutte le caratteristiche del fluido utilizzato. Di norma, vengono aggiunti circa 40-45 l di acqua per 100 kg di cemento.
- Agente schiumogeno e acceleranti di indurimento. Questi elementi, infatti, formano la struttura necessaria del prodotto. Inoltre vengono aggiunti in una certa proporzione, in base alla marca richiesta di calcestruzzo espanso.
Tipi di attrezzature per un'impresa privata e loro costo
Nonostante il fatto che vengano utilizzate diverse tecnologie per il calcestruzzo espanso, gli strumenti per ognuna di esse sono abbastanza simili. Ecco alcuni complessi per la produzione di questi blocchi:
- Installazioni mobili. Questi sono piccoli complessi che non includono generatori di schiuma. Funzionano secondo il metodo della barotecnologia. Questa è un'apparecchiatura semplice ed economica. Ma un sacco di agente schiumogeno viene consumato qui e il calcestruzzo espanso non è così di alta qualità. Tali dispositivi possono costare da 80.000 a 320.000 rubli. Inoltre, tutto dipende dal numero di lavoratori coinvolti, dal peso della struttura, dal potere e dalla produttività.
- Linee e complessi specializzati. Ad esempio, "Fomm-Prof." Questo complesso funziona secondo il classico schema di produzione del calcestruzzo espanso. Pertanto, qui si ottiene una resa piuttosto elevata di materiale di alta qualità. L'agente schiumogeno viene consumato molto meno rispetto alle installazioni mobili. Ma tale attrezzatura costa un ordine di grandezza in più rispetto alle sue controparti. Il prezzo è molto più alto rispetto alle installazioni mobili. In media, costano circa 1160000-1350000 rubli.
In cosa consiste un'installazione standard?
Nonostante l'enorme numero di tecnologie di produzione di calcestruzzo espanso, il principio generale di creazione di questo materiale da costruzione universale è abbastanza semplice. Ciò non richiede attrezzature specializzate e costose. Tutti gli strumenti si trovano in quasi tutti i mercati di materiali e attrezzature per l'edilizia.
In cosa consiste quindi l'attrezzatura per la produzione di blocchi di schiuma? Se preso come minimo, devono essere presenti i seguenti elementi:
- Betoniera. Questo è un contenitore speciale, saldato in un telaio metallico per comodità. Qui, con l'aiuto di un attivatore rotore a pale, tutti i componenti del calcestruzzo espanso vengono miscelati. Tutta questa struttura è alimentata dall'elettricità.
- Generatore di schiuma. Qui il nome parla da solo. In questo dispositivo, utilizzando speciali agenti espandenti e additivi, viene generata schiuma per blocchi futuri. La qualità del materiale ottenuto dipende dalla qualità di questo processo.
- Moduli standard per il riempimento. In genere, nella costruzione vengono utilizzati blocchi da 600 * 600 * 250. Ma se necessario, puoi facilmente scegliere esattamente la forma e le dimensioni necessarie per un determinato lavoro.
Se parliamo della produzione di calcestruzzo espanso a un livello più professionale, l'elenco delle attrezzature utilizzate sarà in qualche modo ampliato:
- distributore di acqua per pompa;
- un compressore;
- miscelatore;
- stampi metallici;
- Stazione di dosaggio e scarico precisa.
Inoltre, nel moderno mercato delle costruzioni, puoi scegliere un complesso già pronto, che include una betoniera in schiuma e un generatore di schiuma. Se necessario, può essere facilmente modificato e migliorato.
Il processo di produzione di calcestruzzo espanso. foto
Qui tutto è fatto per gradi. Innanzitutto, vengono preparate le materie prime e i materiali necessari. Il loro numero è determinato in base al numero richiesto di blocchi e alla loro densità.
Convenzionalmente, l'intero processo è suddiviso in più fasi:
- Preparazione di una malta cementizia standard secondo tecnologia nota. La quantità e la qualità delle materie prime dipendono dallo scopo e dallo scopo specifici.
- Formazione di schiuma. A differenza della versione originale, dove veniva utilizzata una pianta naturale, ora vengono utilizzati vari additivi chimici, come nelle polveri.
- Soluzione di miscelazione e schiuma. Gli articoli precotti si impilano insieme.
- Versare la soluzione risultante nelle forme preparate.
- Solidificazione della massa e ottenimento del materiale finito.
Le materie prime (acqua, cemento e sabbia) vengono miscelate in una proporzione determinata dal marchio del futuro calcestruzzo espanso. Vengono inoltre presi in considerazione i volumi di materiale richiesti. Tutti caricati nell'apparecchiatura per la produzione di blocchi di schiuma per diversi minuti.
A volte ci vogliono solo 20-30 secondi. Quindi uno stabilizzatore di schiuma e, di fatto, lo stesso agente schiumogeno vengono aggiunti alla miscela. Mescola tutto per un minimo di 2,5-3 minuti. Il risultato dovrebbe essere una soluzione di schiuma uniforme con bolle distribuite uniformemente.
La massa risultante viene versata in forme precotte e unte. Qui deve indurirsi entro 24 ore.
Quali sono i migliori reagenti da usare?
Il costo finale dell'intero processo di produzione dipende non solo dai prezzi di attrezzature e componenti. Anche le materie prime (sabbia, acqua e cemento) e vari reagenti dovrebbero essere considerati.
In genere, i seguenti componenti chimici vengono utilizzati nella produzione di calcestruzzo espanso:
- Montalatte "PB Lux". È un liquido omogeneo giallo. Questo agente schiumogeno fornisce una schiuma stabile di alta qualità con una molteplicità abbastanza bassa. Gli indubbi vantaggi di questa sostanza includono senza pretese durante la conservazione, l'assenza di un odore pungente e spiacevole, l'interazione con altri additivi, nonché un prezzo abbastanza abbordabile.
- "Ecopen" è un concentrato di schiuma proteica. È un liquido marrone scuro. La sua composizione è completamente ecologica e atossica. È immagazzinato alle oscillazioni di temperatura da -15 a + 40 ° С. Inoltre, dopo il congelamento, il reagente non cambia le sue proprietà.
- In fibra di vetro. Questo è un additivo rinforzante speciale. Aumenta significativamente la resistenza del calcestruzzo espanso con vari danni meccanici. Viene aggiunto in qualsiasi momento durante la produzione.
- Plastificante "Phoenix". Questo additivo in polvere accelera significativamente la resistenza impostata del calcestruzzo espanso.Con il suo utilizzo, il consumo di cemento è ridotto di quasi il 20%. La forza della schiuma stessa è aumentata di quasi il 25%.
Cosa devo cercare quando si acquista l'attrezzatura?
La produzione di calcestruzzo espanso è ora molto richiesta. Dopotutto, questo materiale viene utilizzato in quasi tutti i settori dell'edilizia: edilizia, commerciale e comunale. Pertanto, la questione della selezione delle attrezzature dovrebbe essere presa abbastanza seriamente. Ha le sue sfumature e caratteristiche.
Naturalmente, prima di tutto, occorre prestare attenzione al prezzo del complesso produttivo. Una buona attrezzatura non può costare meno di 100.000 rubli. Se si trovano altri numeri nel negozio, è necessario pensare alla qualità di tali strumenti. È meglio prendere le attrezzature di un produttore collaudato e già collaudato piuttosto che spendere fondi gratuiti per riparazioni infinite.
Il prossimo punto da considerare è la condizione delle unità di imballaggio. È attraverso di loro che l'aria esce. Questo svantaggio riguarda sia i coperchi del portello di carico che la valvola di scarico.
Un altro problema comune di cui soffre l'attrezzatura per la produzione di blocchi di schiuma in casa è la qualità delle articolazioni.
Come scegliere un buon mixer?
Ora ci sono molte tecnologie e complessi per la produzione di calcestruzzo espanso. Il compito principale è scegliere quello giusto. Uno dei principali elementi strutturali è una betoniera in schiuma. La qualità del prodotto finale dipende da questo.
Esistono due tipi di questo dispositivo: orizzontale e verticale. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche e sfumature.
Ad esempio, una betoniera in schiuma verticale allenta tutti i componenti anziché mescolarli. Ciò è dovuto al fatto che di solito sotto la massa è più pesante e più denso di sopra.
Ciò può influire sulla qualità del prodotto. Inoltre, quando si utilizza questa tecnologia, tutte le parti strutturali si consumano molto più del solito, in particolare il gruppo di tenuta sotto il coperchio stesso. È lui che sopporta l'intero carico durante il funzionamento del dispositivo.
Il miscelatore orizzontale non presenta tali inconvenienti. Qui la struttura stessa è resa molto migliore e più ermetica, il che rende possibile utilizzare una pressione fino a 8 atmosfere. E l'ascesa della miscela viene effettuata ad un'altezza da 20 a 35 metri.
Attrezzatura basata su un generatore di schiuma. Pro e contro
Questo è uno dei complessi più comuni utilizzati per creare materiali da costruzione moderni di alta qualità. Tuttavia, presenta anche una serie di svantaggi e vantaggi che ti consentono di fare la scelta migliore quando acquisti questo tipo di attrezzatura.
Quindi, gli indubbi vantaggi dell'installazione includono:
- La possibilità di ottenere schiuma con una densità stabile. Tuttavia, la sua densità è facile da regolare. Ciò si ottiene grazie al design dell'attrezzatura e alle sue proprietà.
- Prestazioni elevate e basso consumo di agenti schiumogeni. Adatto per stabilire una produzione potente e continua.
- Funziona su qualsiasi tipo di agente espandente. La ricetta consigliata è allegata, ma non è esclusa la produzione indipendente del reagente.
- Possibilità di introduzione a impianti di calcestruzzo esistenti. Questa installazione, oltre agli schermi vibranti per la produzione di blocchi di schiuma, integra perfettamente qualsiasi apparecchiatura.
- Semplicità e affidabilità del design.
Allo stesso tempo, questo complesso non è adatto all'avvio della produzione, poiché richiede investimenti finanziari significativi.
Pro e contro delle apparecchiature mobili con un mixer da bar
Questo complesso funziona usando la pressione. Questa è la cosiddetta barotecnologia del calcestruzzo espanso. E, naturalmente, nonostante la sua mobilità, presenta una serie di svantaggi:
- Bassa produttività grazie alle dimensioni e alla bassa potenza.
- Densità del calcestruzzo non riparata quando si lavora con grandi volumi.
- Autonomia. Questa installazione non può essere integrata in nessuna linea di produzione esistente.
- Elevato consumo di agente schiumogeno e utilizzo di cemento migliore.
I vantaggi di tali installazioni mobili includono:
- Basso costo. Queste sono piccole installazioni a bassa potenza per la produzione domestica, quindi il loro prezzo è significativamente inferiore rispetto ai complessi standard.
- Semplicità nel lavoro e nel servizio. Anche il personale non addestrato può lavorarci.
- Mobilità. Tale attrezzatura, nonostante la presenza di tutte le parti necessarie, come un compressore per la produzione di blocchi di schiuma, ecc., Pesa circa 200 kg.
Funzionalità dell'installazione basata sul porizer
Questo dispositivo è un progetto di un generatore di schiuma dinamica sul telaio e un pannello di controllo. Il principio di funzionamento è abbastanza semplice: una malta di cemento e sabbia, insieme ai reagenti e all'aria compressa, viene fornita al porizer. In questo caso, un compressore può essere utilizzato per la produzione di blocchi di schiuma. Successivamente, il materiale finito viene fornito sotto pressione nel serbatoio.
Vantaggi di questa installazione:
- Prestazioni abbastanza elevate.
- Il calcestruzzo espanso stesso può essere fatto proprio nel luogo del suo riempimento.
- Solo con l'uso di questa tecnologia è possibile produrre blocchi di densità ultraleggeri con maggiore resistenza.
- Mobilità e dimensioni ridotte. Ciò consente di non utilizzare stanze aggiuntive speciali per il dispositivo.
Tuttavia, questo complesso ha molti componenti aggiuntivi, che aumenta significativamente il suo costo totale, rispetto ad altre installazioni.
