La scala della riparazione e della costruzione di case ai nostri tempi è davvero impressionante. Sono in corso la ricostruzione e la creazione di reti e comunicazioni. Ciò richiede isolamento, protezione e rispetto. La domanda di prodotti in polistirolo espanso cresce ogni anno.
Gli imprenditori lungimiranti hanno realizzato i loro benefici e quindi acquisiscono apparecchiature per la produzione di polistirolo espanso, e padroneggiare anche nuovi processi produttivi per se stessi. I loro prodotti sono richiesti, il che consente loro di realizzare un profitto.
Caratteristiche di produzione
Il processo di fabbricazione del polistirolo espanso è suddiviso in alcune fasi. Hanno alcune caratteristiche. Tutte le attrezzature per la produzione di polistirolo espanso possono anche essere divise in determinati gruppi. La capacità delle unità può essere di 250 o 1000 chilogrammi all'ora.
In Europa, una linea per la produzione di polistirolo espanso costerà molto di più, ma le attrezzature sul mercato russo sono disponibili a un prezzo inferiore, dal momento che le compagnie straniere lo vendono più economico in nuovi mercati per loro. Ad esempio, le apparecchiature HiSuccess International Machinery Limited in Russia costano l'80% in meno rispetto alle apparecchiature con prestazioni simili vendute nei paesi europei.
Questa macchina per la produzione di polistirolo espanso è in grado di lavorare non solo sulla massa di plastica, che non è ancora stata lavorata, ma anche su materiale che ha già superato il ciclo di utilizzo. I granuli secondari adatti al ciclo di produzione senza alcuna limitazione sono adatti per questo.
Se acquisti una linea del genere e la usi su materie prime secondarie, puoi contare sul fatto che le apparecchiature per la produzione di polistirene espanso pagheranno molto rapidamente. Inoltre, i costi di produzione saranno ridotti e il profitto arriverà prima rispetto ad altre attrezzature.
Sottigliezze di scelta
Quando si acquistano macchine idonee, è necessario procedere non solo da calcoli economici, ma anche tenere conto dell'impatto ambientale della produzione sull'ambiente. Pertanto, l'estrusore per la produzione di polistirene espanso non dovrebbe utilizzare sostanze velenose dannose come HCFC e CFC come agente espandente, ma può funzionare con l'uso di butano o anidride carbonica, che non modifica i parametri delle emissioni atmosferiche.
Attrezzature tecnologiche
L'agente pre-schiumogeno viene utilizzato per riscaldare il polistirolo con vapore per dargli una struttura in schiuma. È realizzato sotto forma di un serbatoio cilindrico dotato di miscelatori. Il vapore è fornito nella parte inferiore. L'unità schiumogena utilizza materie prime per la produzione di polistirene espanso e ha lo scopo di aumentare il volume iniziale di particelle di circa 50 volte, mentre rimarranno in celle chiuse. Gli agenti pre-schiumogeni possono essere di due tipi: schiumatura continua e ciclica. Ognuno ha alcuni vantaggi e svantaggi.
L'uso di essiccatori dà un ottimo effetto. Con l'aiuto di un ventilatore, il cui compito è fornire aria riscaldata, viene creato un "letto fluido". Dovrebbe essere coinvolto nel lavoro insieme a un pre-soffiatore di tipo continuo, in quanto fornisce una produttività molto maggiore. Il tempo di esposizione dei granuli dopo la formazione di schiuma è significativamente ridotto prima della nuova formazione di schiuma o del successivo stampaggio.
Conservazione e stampaggio
Inoltre, i granuli espansi devono essere fatti maturare nella tramoggia per 2-12 ore, a seconda dei requisiti prescritti dal ciclo tecnologico. Vale la pena resistere perché dopo l'elaborazione preliminare i granuli risultano troppo sensibili alla pressione e ci vuole tempo per guadagnare forza. Ciò si ottiene diffondendo l'aria fino a quando la bassa pressione non viene completamente equalizzata, che si forma a causa del raffreddamento e della condensa dell'agente espandente.
Quando i granuli hanno superato il periodo di mantenimento nella tramoggia, vengono versati in uno stampo, dove vengono sottoposti a trattamento termico mediante vapore saturo. Questo porta al loro aumento di volume. Questa formazione di schiuma secondaria viene eseguita a volume chiuso, quindi gli spazi liberi tra le parti sferiche vengono riempiti con la loro reciproca deformazione.
Dopo il raffreddamento, la parte stampata acquisisce le dimensioni specificate. Le forme variano nel grado di tenuta e automazione. I più semplici e allo stesso tempo economici funzionano in modalità manuale. Un aumento della qualità dell'esecuzione e il grado di automazione porta ad un significativo aumento dei prezzi.
supplementi
Una serie di attrezzature tecniche per la produzione di polistirolo espanso può includere un'installazione sotto vuoto. Viene utilizzato per creare un vuoto, accelerare i processi di raffreddamento dei blocchi stampati e aumentare significativamente la produttività. Questa unità è spesso implementata sotto forma di una pompa per vuoto primitiva o l'installazione è molto più grave.
Attrezzature per la produzione di polistirolo espanso: taglio e stoccaggio
I blocchi finiti sono tagliati con una stringa di nicromo riscaldata. Qui, il prezzo dipende da fattori come la qualità dell'esecuzione, il grado di automazione e altri. Esistono blocchi semplici di tipo inclinato, in cui il blocco scorre sotto il proprio peso lungo le corde riscaldate. E ci sono dispositivi computerizzati in grado di tagliare e oggetti tridimensionali.
Un dispositivo come un generatore di vapore, che viene utilizzato per la produzione locale di vapore, se non esiste una fonte industriale, può essere utile. Un funzionamento più efficiente è assicurato dall'aggiunta di un accumulatore di vapore. Quest'ultimo è spesso chiamato un ricevitore. Viene utilizzato per accumulare vapore prima di uno shock termico in forma di blocco. Il suo utilizzo consente di ottenere vapore in una forma più asciutta.
Se ti rivolgi a un grande impianto di apparecchiature per caldaie, con grande piacere realizzeranno un dispositivo tale che soddisferà pienamente le tue esigenze. Ecco perché molti usano spesso modelli comuni di ricevitori d'aria nel loro lavoro. È molto più conveniente ed economico. I ricevitori possono essere utilizzati come unità nel sistema.
