La fabbricazione di materiali da costruzione è considerata uno dei tipi di produzione più redditizi. È caratterizzato da un rapido ritorno sui costi iniziali, una domanda costante e la disponibilità di componenti di origine. Tuttavia, durante la pianificazione, sorge sempre la questione dell'acquisto di attrezzature. Come scegliere una macchina vibrante per produzione di blocchi di cenere e quali parametri dovrebbero essere presi in considerazione?
Descrizione della tecnologia
Prima di tutto, devi conoscere le specifiche della produzione di prodotti in calcestruzzo. La produzione di blocchi di cenere si basa sul metodo di pressione vibrazionale del materiale, a seguito del quale viene formato un prodotto con i parametri geometrici richiesti e il peso specifico.
In pratica, questo viene fatto utilizzando attrezzature speciali. Il suo lavoro può essere considerato sull'esempio della produzione di un blocco di scorie, in cui il vibromaster Vibromaster parteciperà come unità di produzione principale.
- Preparazione della soluzione Per fare questo, hai bisogno di cemento (1), sabbia (8), acqua (0,5) e riempitivo (3). Le parentesi indicano le quote relative al volume totale.
- Successivamente, la miscela risultante viene gradualmente aggiunta alla capacità di lavoro della macchina. In questo momento, lavora in una modalità di vibrazione debole per riempire tutti i vuoti e distribuire uniformemente la soluzione.
- Dopo aver riempito il serbatoio, il coperchio superiore del dispositivo si chiude e, nella modalità di vibrazione intensa, si verifica la formazione di un blocco di scorie.
- Utilizzando il meccanismo a leva, il prodotto viene rimosso dalla macchina e trasferito all'essiccazione.
Pertanto, la produzione ha luogo. Come scegliere l'attrezzatura migliore per la produzione di blocchi di calcestruzzo?
Opzioni di selezione
Molto spesso, il capitale iniziale per l'apertura di un'impresa per la produzione di materiali da costruzione è ridotto. Pertanto, il criterio di selezione principale è il costo. Vale la pena notare immediatamente che un'efficace macchina vibrante per la produzione di blocchi di scorie costerà molto. Ma il suo lavoro e un mercato di vendita consolidato ripagheranno rapidamente i costi di acquisizione.
Le principali opzioni di selezione sono:
- Il numero di blocchi di scorie prodotte in un'unica operazione.
- Tempi di produzione in lotti.
- Il numero del personale.
- Consumo energetico del dispositivo
- Tipo di macchina - fissa o mobile.
Sulla base di questi dati, è possibile selezionare il modello ottimale del dispositivo. A seconda dell'applicazione, si distinguono diversi tipi di apparecchiature.
Per uso privato
Se hai bisogno di acquistare una macchina vibrante per la produzione di blocchi di scorie e devi costruire un edificio basso, allora devi aderire a determinati criteri. Esistono modelli speciali di apparecchiature progettate per la fabbricazione di un prodotto.
Hanno basse prestazioni e non sono sempre convenienti per l'uso. Ma il loro costo abbordabile più che compensa queste carenze. Tuttavia, in questa situazione, la qualità della produzione della macchina dovrebbe essere meticolosamente meticolosa. Con ripetuti carichi standard durante il funzionamento, i singoli elementi non devono essere deformati o rotti. È auspicabile che la configurazione abbia diverse forme - per la produzione di blocchi di calcestruzzo vuoti e pieni. Il ridimensionamento di un prodotto in tali modelli è molto raro.
Società di costruzioni
Per la produzione continua di piccoli e medi lotti di blocchi di scorie, è preferibile utilizzare modelli mobili. Dovrebbero essere progettati per il rilascio simultaneo di 2-4 prodotti.
È importante scegliere la macchina giusta per la produzione di blocchi di scorie, progettata per il funzionamento continuo in condizioni di costruzione.I modelli di tali meccanismi dovrebbero avere un'alta velocità di produzione con un numero minimo di addetti all'assistenza. Molto spesso sono coinvolte 2 persone.
Il problema principale quando si utilizza la macchina in cantiere è l'organizzazione del luogo di stoccaggio dei prodotti finiti. Di norma, viene eretto un magazzino temporaneo per questi scopi, che proteggerà i pezzi dall'influenza esterna dei fattori meteorologici. Se ciò non viene fatto, anche durante il processo di asciugatura del blocco di scorie può assorbire una grande quantità di umidità, con conseguente perdita di integrità del prodotto.
Grande volume di produzione
Una macchina vibrante professionale per la produzione di blocchi di scorie è necessaria per la produzione continua di grandi lotti di prodotti. Questi sono modelli fissi con piena automazione del processo. Sulla linea di tappeti, i bunker speciali ricevono materie prime. Dopo la sua preparazione, la matrice con i moduli viene riempita per mezzo del sistema di dosaggio.
Lo schema tecnologico di tale produzione è sviluppato individualmente. Tutti i parametri sono presi in considerazione: il volume ottimale di prodotti, l'area dell'officina, la composizione della materia prima, ecc. Di conseguenza, si ottiene un blocco di cemento di alta qualità, che può essere utilizzato per la costruzione a più piani.
Come scegliere le migliori attrezzature per la produzione di blocchi di calcestruzzo? È necessario concentrarsi sul volume e sulla velocità di fabbricazione dei prodotti. Pertanto, è possibile organizzare un rilascio costante di prodotti.
