Durante l'infanzia, molti hanno cercato di sciogliere il piombo. Il materiale potrebbe essere trovato nelle batterie usate. Si sciolse rapidamente in un falò e si riversò bene in forme semplici. È anche possibile la fusione di alluminio a casa. Questo metallo è più pratico ed è di particolare interesse per gli artigiani originali. Tuttavia, per la fusione, è necessario fornire il doppio della temperatura e il fuoco del fuoco non sarà sufficiente per questo.
Alluminio: specifiche
Questo metallo era considerato prezioso prima della scoperta e dell'implementazione di un metodo economico di produzione industriale. A un certo punto storico, era più costoso dell'oro. Le sue proprietà potrebbero essere utilizzate in molti settori. L'alluminio è un materiale leggero e plastico. Si presta allo stampaggio, si piega, si riversa bene in forme complesse, soprattutto sotto pressione. Il suo punto di fusione è di 660 ° C, può essere raggiunto senza attrezzature industriali. Quindi, la fusione di alluminio a casa è del tutto possibile.
Chi ha bisogno di questo? L'alluminio è un materiale collaudato. Ne derivarono sia piatti che parti per l'industria aeronautica e spaziale. Colate con buona conduttività termica, resistenza alla corrosione e resistenza accettabile sono apprezzate dagli amanti del armeggiare. Il materiale è adatto per la fabbricazione di souvenir, oggetti decorativi per utensili, per la riparazione o il restauro di parti e assiemi tecnologici.
Fusione di alluminio a casa
È possibile raggiungere la temperatura di fusione senza utilizzare le tecnologie industriali in vari modi. Ai vecchi tempi, i fabbri forgiarono l'acciaio e lo riscaldarono con l'energia del carbone bruciato. Questa è la prima opzione, ma per la sua implementazione avrai bisogno di una fornace con alimentazione d'aria forzata.
La seconda opzione è utilizzare gas naturale o liquefatto. Il processo può essere organizzato in un forno fatto in casa. Esiste un'altra possibilità se i volumi di fusione sono trascurabili. In questo caso, è possibile utilizzare una stufa a gas per uso domestico.
La fusione di alluminio a casa può essere organizzata anche se la fattoria ha un generatore di acetilene e un cutter. È adatta anche un'opzione con un forno elettrico a muffola. Tali apparecchiature possono già essere attribuite all'industria. Ma se non si desidera realizzare una fornace, è possibile noleggiarla e ordinare il servizio dell'operatore.
Processo tecnologico
In linea di principio, la situazione della fusione industriale dovrebbe essere modellata con una riserva sulle condizioni di abitazione. In ogni caso, è necessario preparare le materie prime. I rottami di alluminio vengono puliti da sporco, impurità estranee, tutti i tipi di riempitivi. I pezzi di grandi dimensioni vengono schiacciati nella dimensione desiderata.
La tecnologia di fusione in alluminio è composta da più fasi. Lo scarto preparato viene fuso nel modo selezionato. Al raggiungimento della fase fluida, le scorie vengono rimosse dalla superficie del fuso. Nella fase finale, il modulo viene riempito con metallo liquido. La forma usa e getta si rompe dopo il raffreddamento.
Per prima cosa devi decidere cosa lanciare. Anche se questo è un tentativo di scioglimento, ha senso preparare almeno una forma. E se riesci a raggiungere la temperatura desiderata? È interessante vedere il risultato della fusione e valutare i risultati: aspetto, porosità, purezza. Qualsiasi esperienza, anche senza successo, ne trarrà vantaggio.
Condizioni e attrezzature necessarie
Quando si fondono materie prime secondarie, il rivestimento si brucia, vengono emessi fumi, c'è fumo. È problematico lavorare in ambienti chiusi senza cappe a funzionamento intensivo. L'opzione migliore è lo spazio aperto.
Anche in questo caso, sarà utile una fonte di ventilazione aggiuntiva. Lo stampaggio di alluminio in polistirene espanso è accompagnato da un intenso rilascio di prodotti di combustione. Un ventilatore con soffiaggio laterale sul posto di lavoro rimuoverà il fumo caustico, che fornirà le condizioni normali per la fusione.
Anche un luogo di lavoro attrezzato e ben congegnato è importante. È desiderabile avere sul tavolo una lamiera o un'altra superficie che non sia suscettibile all'alta temperatura dell'alluminio fuso. La probabilità di schizzi e fuoriuscite di massa liquida è elevata. Con questo in mente, dovresti pensare alla necessità di lavorare in un ambiente residenziale.
Forno di fusione fatto in casa
Il modo più semplice è prendere alcuni mattoni refrattari e stendere un focolare da essi. Questo è conveniente da fare in un contenitore di metallo adatto (vecchia padella), che verrà utilizzato come cornice. Sul lato è praticato un foro per l'alimentazione di un tubo di alimentazione dell'aria. È possibile adattare un pezzo di tubo metallico di diametro adeguato. Un tubo aspirapolvere, asciugacapelli o altro dispositivo di alimentazione dell'aria è collegato ad esso.
Il carbone (carbone) è posato all'interno. Il fuoco si accende, l'alimentazione dell'aria è accesa. La nave in cui si scioglierà l'alluminio è installata all'interno della fornace. Ai lati è anche rivestito di carbone. Si consiglia di fare un coperchio sul forno in modo che il calore non scompaia invano e lasciare solo un foro per il fumo estenuante.
Idealmente, il focolare è reso integrale da un arco ovale. Utilizzare miscele speciali per la posa di mattoni resistenti al calore e forni di rivestimento. Questo design può essere costruito da un vecchio secchio. La volta interna è formata da vasi da fiori in plastica di dimensioni adeguate. All'interno della massa di rinforzo, è possibile incorporare una rete metallica. Dopo che la miscela si è indurita, un forno solido sarà in grado di resistere a più di una fusione.
Usando una stufa
Il pezzo fuso in alluminio può essere organizzato senza la fabbricazione di una fornace speciale. La temperatura richiesta viene raggiunta utilizzando gas domestico. Il processo di fusione stesso dura circa mezz'ora se il volume di alluminio non supera i 100-150 grammi.
Ad esempio, come contenitore utilizzare una lattina di latte condensato. Vi vengono versati rottami di alluminio pelati e schiacciati. Ma scioglierlo mettendo una lattina sulla griglia sopra il bruciatore non funzionerà - non ci sarà abbastanza temperatura. Per ridurre la perdita di energia termica, gli inventori hanno escogitato un design astuto.
Una lattina con materie prime per la fusione viene posizionata all'interno di un'altra scatola e installata su distanziali in modo che vi sia uno spazio di 5-10 mm dal basso verso il basso e dai lati alle pareti. Il secondo può, rispettivamente, avere un diametro maggiore. In esso viene praticato un foro dal basso (diametro 3-4 cm) per fornire un getto di fiamma. Il divisore dal bruciatore della stufa a gas viene rimosso.
La fiamma si accende. Il design è installato rigorosamente sopra il suo stoppino. La fiamma dovrebbe passare all'interno e riscaldare solo la scatola con un piede di porco. Una lattina di diametro maggiore funge da guscio e trattiene il calore all'interno. Dall'alto è coperta l'apertura, rimane solo uno spazio per l'uscita dei prodotti della combustione. La velocità di combustione è regolabile.
Crogiolo e accessori
Una lattina può resistere a un calore. Il suo ulteriore utilizzo è possibile, ma già a rischio di ustioni. In questo caso, l'alluminio fuso corre il rischio di penetrare all'interno della stufa, il che non è solo irto di intasamenti degli ugelli del bruciatore.
Per lavorare in una fornace che funziona a carbone o gas liquefatto, e in effetti per fonderie riutilizzabili, è desiderabile realizzare un contenitore speciale: un crogiolo. È fatto di acciaio. È adatto un pezzo di tubo con un fondo preparato. Una buona opzione è ottenuta da un estintore ritagliato o da una bombola di ossigeno di piccole dimensioni con un arco ovale. Si consiglia di realizzare uno scivolo laterale per la comodità di versare un flusso sottile.
Quale attrezzatura aggiuntiva per la fusione di alluminio potrebbe essere necessaria? Le pinze affidabili o la loro versione con fissaggi a morsetto torneranno utili. Idealmente, il crogiolo può essere equipaggiato secondo il principio dei disegni industriali: con impugnature laterali di una sospensione rimovibile e un fermo fisso inferiore per la comodità di capovolgerlo. Hai bisogno di un cucchiaio con una lunga impugnatura per rimuovere le scorie dalla superficie del fuso.
Forme semplici
Quali sono i modi per fondere l'alluminio? Il modo più semplice è versare il metallo fuso in uno stampo di metallo: una vecchia tazza, una padella, una lattina. Dopo il raffreddamento, il disco viene rimosso. È più facile farlo se si tocca un modulo che non si è ancora raffreddato. Se avesse i lati ondulati o gli angoli inversi, il telaio dovrà essere tagliato. Puoi versare una goccia di metallo leggermente raffreddata su una superficie ignifuga preparata. Tali metodi sono chiamati aperti.
Se è necessario eseguire una fusione speciale, è necessario innanzitutto preparare uno stampo per le sue dimensioni. Affinché il metallo ottenga un contorno chiaro dopo il raffreddamento, le forme chiuse sono costituite da due o più componenti. Uno di questi è quello principale e l'altro di solito forma un arco o una superficie laterale. I fori sono fatti in esso. Spesso sopra di essi aggiungi un'altra parte del modulo: volantini a forma di imbuto per comodità.
materiale
Gli stampi per la fusione di alluminio, a seconda del metodo, possono essere fabbricati utilizzando diverse tecnologie. Ci sono alcune semplici opzioni. Per il versamento aperto in una forma semplice, viene spesso utilizzata la terra setacciata (silice). È posato a strati e speronato. Dopo aver rimosso l'elemento formatore, la terra mantiene la sua forma e resiste al versamento. Tale materiale è semplice ed economico da usare.
Ci sono artigiani che versano l'alluminio nella sabbia. In caso di miscelazione con vetro liquido (colla ai silicati). Ci sono informazioni sull'uso del cemento. La miscela viene impastata, stranamente, sul liquido dei freni. Riscalda le mani e si passò un setaccio in modo che non ci fossero grumi. La consistenza dovrebbe essere tale che quando compresso, si forma un nodulo nel pugno. Durante la pigiatura, sabbia e cemento sono ben tenuti all'interno del pallone e ripetono anche piccoli dettagli della forma del pezzo.
Realizzare forme complesse
I pezzi fusi di configurazione complessa sono realizzati con una tecnica diversa. Molto spesso, il materiale è gesso (alabastro). Le forme senza angoli inversi e sottosquadri possono essere pieghevoli e sono composte da due o più parti. Non dureranno a lungo, ma è del tutto possibile ottenere alcuni casting.
Un nodo complesso o un modello tridimensionale decorativo può essere realizzato una volta e la forma dovrà essere rotta. Esistono due metodi con cui lavorare. Puoi realizzare un modello in cera (paraffina), riempirlo di gesso. Più tardi nel processo di essiccazione intensiva, questo materiale si scioglierà e si riverserà attraverso le estati.
La fusione di alluminio in uno stampo di gesso su schiuma comporta la produzione di un modello di fusione futura da questo materiale. Viene versato con la miscela preparata e non viene più rimosso. L'alluminio fuso viene travasato. La temperatura del metallo scioglie la schiuma, evapora nel processo e l'alluminio liquido riempie lo spazio liberato.
Errori di lancio
Realizzare stampi in gesso è un modo conveniente ed economico. Ma c'è umidità nel materiale. Con essiccazione naturale, rimane. Quando si versano metalli fusi, l'umidità inizia a evaporare intensamente. Anche un'asciugatura intensiva nel forno non garantisce la sua completa assenza. A seconda della quantità di umidità rimasta nella forma, la fusione di alluminio può avere piccoli gusci o grandi bolle e crateri solidificati.
Se il metallo non è stato sufficientemente riscaldato o si è raffreddato prima del versamento, l'alluminio non fuoriesce bene e non riempie il volume dello stampo. In effetti, si forma una goccia, che non ha fluidità sufficiente. La stessa cosa può accadere quando si utilizza un piccolo volume di metallo in forma fredda. L'alluminio emette rapidamente calore e non ha tempo di diffondersi.
Gli artigiani esperti non raccomandano di immergere il getto in acqua per accelerarne il raffreddamento. In un tale materiale sono possibili una violazione della struttura interna e la comparsa di microcracks. Per la successiva rotazione, tali spazi possono non essere adatti.
sicurezza
Il processo tecnologico prevede l'uso del fuoco aperto, che impone ulteriori restrizioni. Ha senso verificare la disponibilità di attrezzature antincendio, la manutenzione degli apparecchi a gas, la ventilazione nella stanza.
Lavorare con metallo fuso è un processo pericoloso. Tutte le operazioni devono essere eseguite nel rispetto delle norme di sicurezza. Tuta obbligatoria e protezione respiratoria e visiva.
