Prima di acquistare attrezzature per la produzione di asfalto, si consiglia di determinare quali tipi di questo materiale sono, in quali fasi è costituita la tecnologia di produzione del prodotto e anche ciò che è necessario per il lavoro.
Varietà del prodotto presentato
L'asfalto è costituito da diversi componenti: sabbia, ghiaia, calcare, ghiaia e bitume. Quest'ultimo incolla tutti questi elementi in un'unica massa. Per quanto riguarda la classificazione del materiale presentato, è molto semplice. A seconda dei componenti che compongono la miscela, l'asfalto può essere suddiviso nei seguenti tipi:
- ghiaia;
- sabbioso;
- pietrisco.
Naturalmente, il materiale è classificato in base al metodo di installazione (freddo, caldo e caldo).
Vantaggi aziendali
Prima di acquistare attrezzature per la produzione di asfalto, è necessario decidere se aprire la propria attività. Naturalmente, la fabbricazione del materiale da costruzione presentato presenta i suoi vantaggi:
- ce n'è una richiesta;
- per lavoro, vengono utilizzati i componenti più comuni che non devono essere cercati all'estero;
- per la produzione, è possibile utilizzare piccoli impianti mobili (in questo caso, l'asfalto viene prodotto nel luogo in cui verrà posato e questo, a sua volta, risparmierà sulla consegna).
Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi in questa materia. Ad esempio, le attrezzature per la produzione di asfalto hanno un costo elevato. Inoltre, il prodotto in questione non è sempre necessario. Cioè, l'asfalto viene spesso posato nella stagione calda, anche se i lavori di riparazione non sono esclusi in inverno.
Quale attrezzatura è necessaria?
Per produrre questo materiale, è necessario quanto segue:
- attrezzatura per la frantumazione, che ordina e rompe la pietra (pietrisco) in determinate frazioni;
- aree riceventi per lo stoccaggio e la fornitura di tutti i componenti necessari: sabbia, bitume;
- contenitori speciali per PVA;
- una camera di riscaldamento, in grado di fornire e mantenere una temperatura fino a 200 gradi Celsius;
- mixer;
- dispositivi per il caricamento di componenti;
- dispositivi per lo scarico e lo stoccaggio della miscela finita.
Mini-piante: varietà e caratteristiche d'uso
Quindi, l'installazione per la produzione di asfalto è particolarmente popolare. È facile da gestire, completamente automatizzato e mobile. Cioè, può essere spostato da un posto all'altro con l'aiuto di un trattore. Tuttavia, se decidi di prendere sul serio la questione, dovrai acquistare strumenti più grandi.
La mini fabbrica per la produzione di asfalto è molto richiesta. Il fatto è che può produrre una grande quantità di materiale al giorno, inoltre, è dotato di tutti i dispositivi necessari. Naturalmente, anche il suo costo è elevato (circa $ 80.000). Tuttavia, il prezzo è coerente con la qualità. La scelta di tali apparecchiature dovrebbe essere molto responsabile in modo da non acquistare una linea difettosa che non porta altro che costi elevati.
Esistono diversi tipi di mini-fabbriche:
- Ciclico, che ha dispositivi aggiuntivi (ruggito e torre). Tali impianti sono in grado di produrre circa 50 composizioni di calcestruzzo d'asfalto in 24 ore. Tuttavia, sono fissi, quindi dovrai includere i costi di consegna del materiale sul luogo di riparazione. Naturalmente, questo aumenta il costo del prodotto finale.
- Continuo.Sono molto facili da usare, possono essere trasportati, non hanno dispositivi e torri aggiuntivi. Lo svantaggio di questa installazione è che non può frantumare in modo indipendente pietra e ghiaia, e questo complica in qualche modo il lavoro.
Tecnologia di fabbricazione del materiale
Questa procedura viene eseguita in più fasi:
1. La selezione dei componenti necessari. Cioè, è necessario esaminare attentamente tutti i componenti per verificarne la conformità con determinate dimensioni. Nella stessa fase viene eseguita la preparazione dei componenti: pulizia, setacciatura.
2. Essiccazione della materia prima. È realizzato in un tamburo speciale.
3. Riscaldamento del bitume in serbatoi.
4. Miscelazione di tutti i componenti in un miscelatore speciale, in cui una certa temperatura dovrebbe essere mantenuta. Si noti che il rapporto quantitativo di tutti i componenti deve essere rigorosamente controllato per ottenere una miscela della consistenza necessaria. Durante la miscelazione, l'asfalto può essere setacciato attraverso setacci adeguati o diviso nel numero desiderato di porzioni.
5. La ricevuta del materiale finito nella tramoggia di stoccaggio.
6. Scarico e trasporto della miscela calda nel luogo di riparazione.
Va notato che la tecnologia di produzione dell'asfalto non è complicata, quindi anche un principiante può dominare questo business. Naturalmente, per questo è necessario calcolare attentamente tutti i costi e redigere un piano aziendale.