Recentemente, insieme ai materiali di rivestimento polimerici, il rivestimento in legno è diventato molto popolare.
Tutto è spiegato da materie prime ecocompatibili e buone prestazioni. Quest'ultimo fattore non sarebbe stato possibile senza l'uso delle nuove tecnologie, condizione indispensabile per l'introduzione delle quali sono le attrezzature per la produzione di euro-rivestimento.
Tecnologia di produzione
Le moderne stazioni di lavorazione consentono la produzione di pannelli di rivestimento in legno di quasi tutte le configurazioni. Utilizzando un metodo integrato di lavorazione del legno, è possibile creare una produzione redditizia, il cui risultato saranno prodotti di alta qualità.
La mappa tecnologica della produzione di eurolining è una lavorazione graduale di pezzi grezzi di legno. Quando si pianifica la produzione, è possibile elaborare autonomamente i registri per ottenere schede o acquistare spazi vuoti già pronti dagli appaltatori. Quest'ultima opzione è preferibile per un budget limitato. Ma anche in questo caso, è necessario conoscere l'intero schema di produzione. Lei è così:
- Segare le assi e asciugarle.
- Incollaggio di singoli elementi in un unico design.
- Fresatura di superfici
Ognuna di queste fasi richiede attrezzature speciali.
Preparazione del consiglio
La fabbricazione di pannelli grezzi viene effettuata su una segheria a nastro. L'apparecchiatura viene selezionata in base alle prestazioni e alle dimensioni dei registri. Se si pianifica solo la produzione di eurolining, si consiglia di acquistare un'installazione di piccola capacità, ma con discrepanze minime nelle dimensioni delle schede durante il taglio.
Dopo aver realizzato i pannelli grezzi, vengono posizionati nella camera di essiccazione. Lì, il contenuto di umidità del legno dovrebbe ridursi a un livello accettabile dell'8-10%. Anche il volume delle telecamere non dovrebbe essere grande, ma quando le ordinate, la lunghezza delle schede dovrebbe essere presa in considerazione. Dopo l'asciugatura, le estremità dei pezzi vengono tagliate su una macchina speciale. La sua produttività dovrebbe fornire alla produzione principale la giusta quantità di schede.
incollaggio
Dopo aver rifiutato il materiale di origine, la lunghezza dei pezzi viene notevolmente ridotta. Per la fabbricazione di prodotti delle dimensioni richieste, devono essere incollati insieme. I bordi dei pannelli sono lavorati sulla fresatrice, formando punte di montaggio.
Quindi, usando una pressa, le assi sono incollate l'una all'altra lungo la lunghezza o alle estremità. Dipende dalle loro dimensioni iniziali. Per questo, vengono utilizzate presse idrauliche orizzontali. Le loro caratteristiche principali sono il carico massimo possibile del materiale sorgente e la durata del processo di incollaggio.
fresatura
La fase principale nella produzione di pannelli decorativi ricci è il trattamento superficiale delle apparecchiature di taglio. Le macchine per la produzione di eurolining sono caratterizzate dal numero di lati che possono essere fresati contemporaneamente.
Poiché la geometria del prodotto è piuttosto complessa, è necessario osservare chiaramente le dimensioni di tutti i suoi elementi. Eurolining dovrebbe avere un picco di montaggio su tutta la lunghezza, una scanalatura per l'installazione e lo scavo all'interno. Sono necessari per compensare l'espansione termica. La produzione manuale è esclusa, poiché esiste un'alta probabilità di errore.
Pertanto, le apparecchiature per la produzione di eurolining dovrebbero funzionare in modalità automatica. Più operazioni vengono eseguite contemporaneamente, maggiore è la produttività. Tuttavia, nella prima fase della produzione, si consiglia di acquistare una fresatrice su quattro lati.I modelli standard possono elaborare 30 ppm al minuto, il che è un buon indicatore.
Oltre alle principali apparecchiature di produzione, è necessario acquistare un sistema per rimuovere la segatura dall'area di produzione. Spesso sono realizzati in modo indipendente, per ogni macchina separatamente.
