La costruzione di case di campagna, cottage e altri edifici bassi non cessa di essere rilevante e il suo ritmo sta crescendo solo ogni anno. A questo proposito, sono richiesti materiali come i blocchi di fondazione (FBS).
Di solito sono utilizzati per la costruzione di fondamenta, piani seminterrati di edifici e scantinati. Oggi gli FBS sono prodotti richiesti nel mercato delle costruzioni, e quindi la loro produzione può essere un business eccellente, che richiede investimenti molto reali.
La cosa principale nell'attuazione di questa idea imprenditoriale non è il luogo o gli esperti (non è così difficile addestrarli), ma l'attrezzatura per la produzione di blocchi di fondazione. È ciò che costituisce la voce di costo principale e svolge un ruolo cruciale nella fabbricazione di prodotti di qualità.
Blocchi di fondazione e loro tipi
Tali blocchi sono realizzati in cemento pesante, meno spesso - sulla base di silicato o calcestruzzo espanso argilloso. La densità di questo materiale da costruzione è di 1800 kg per metro cubo o più e alle estremità ci sono scanalature speciali per il getto di malta cementizia. Sono attualmente in fase di rilascio in tre forme principali:
- Solido - il materiale più comune per la costruzione di scantinati e zoccoli. Trasferisce il carico nel pozzetto di base.
- Vuoto: ha buone proprietà di isolamento termico e acustico. La loro massa ridotta consente di ridurre i costi di trasporto e installazione dei blocchi.
- Solido con ritagli - comodo per la comunicazione. Cavi e tubi passano facilmente attraverso ritagli speciali in blocchi.
Non solo i disegni differiscono, ma anche le dimensioni dei blocchi di fondazione. La loro altezza è generalmente di 30 o 60 cm, lunghezza - 90, 120, ecc., Larghezza - 30, 40, 50, ecc. Le dimensioni esatte sono indicate quando si contrassegnano i prodotti.
Tecnologia di produzione a blocchi
La fabbricazione di questo materiale da costruzione viene effettuata mediante vibrazione. Grazie a questa tecnologia, è possibile ottenere blocchi con le migliori proprietà operative. Tuttavia, l'intero processo di produzione include, oltre a quanto sopra, alcuni altri passaggi:
- preparazione della soluzione;
- posa in forma metallica di malta e rinforzo;
- vibrocompressione già menzionata;
- estrazione dalla forma di blocco finito.
Ad ogni passo vengono utilizzate determinate attrezzature per la produzione di blocchi di fondazione. Ha prestazioni diverse, anche i tipi di moduli sono diversi e consente di ricevere prodotti con elementi aggiuntivi (ritagli, vuoti, ecc.).
Attrezzature per blocchi
Al fine di automatizzare il processo il più possibile e quindi ottenere elevate prestazioni, vengono utilizzate le seguenti attrezzature per la produzione di blocchi di fondazione:
- Impianto di produzione FBS;
- forme di smontaggio;
- betoniera (riduce il lavoro manuale).
È molto importante assicurarsi che tutti questi articoli siano conformi ai criteri di sicurezza e ai codici di costruzione. Per questo, le attrezzature dovrebbero essere acquistate da grandi fornitori affidabili.
Lavori di installazione: passaggi
L'elemento base è una macchina per la produzione di blocchi di fondazione. Realizza la formazione del terreno FBS (di diverse dimensioni e tipi). L'installazione funziona come segue:
- la soluzione viene caricata nel modulo;
- inizia il processo di vibrazione, che dura da 25 minuti a un'ora;
- con ascensore elettrico la forma si alza;
- il blocco rimane in superficie;
- il processo si ripete dopo lo spostamento dell'installazione.
Di solito, un modulo aggiuntivo per la produzione di blocchi di fondazione è allegato all'installazione principale. È universale.
Migliorare la qualità dei mattoni
Al fine di migliorare le caratteristiche fisiche e funzionali dei blocchi di fondazione, alla malta cementizia vengono aggiunti vari plastificanti.
Consentono di ottenere prodotti di maggiore resistenza e affidabilità, oltre a prolungare la durata dei prodotti finiti.
Grazie ad elementi aggiuntivi, la resistenza dei blocchi alle influenze meccaniche aumenta, la resistenza al gelo e all'umidità del materiale sono migliorate.
Tollera meglio le differenze di temperatura, il che significa che la struttura dell'edificio si rivelerà più affidabile.
Va notato che i blocchi di fondazione non perdono le loro prestazioni nel tempo. Ciò consente di utilizzarli ripetutamente nella costruzione.
conclusione
La produzione di blocchi FBS non è né difficile né costosa. La principale voce di spesa comprende le attrezzature per la produzione di blocchi di fondazione (macchine, stampi e betoniere) e l'assunzione di personale. Fortunatamente, solo due persone possono eseguire la manutenzione dell'installazione e non è difficile apprendere la tecnologia dei blocchi di produzione (non sono richieste competenze speciali).
Allo stesso tempo, questa attività è oggi molto richiesta e, di conseguenza, abbastanza redditizia. Basta studiare attentamente il processo di organizzazione della produzione e prendere una nicchia nel tempo se non è ancora stato catturato da qualcuno più imprenditoriale.
