Il mattone è un materiale da costruzione che ha tutte le qualità necessarie per soddisfare le esigenze di qualsiasi acquirente. Il moderno mercato delle costruzioni è pronto a offrire un'enorme quantità di questo prodotto. L'attuale produzione è caratterizzata da una varietà di forme e qualità.
I mattoni che resistono a temperature e carichi massimi, che possono essere utilizzati nella costruzione di strutture speciali, sono solo modesti rappresentanti di prodotti del loro genere. Oltre a tutti gli aspetti positivi, c'è un punto che può spaventare un potenziale acquirente, costringerlo a posticipare l'acquisto del prodotto presentato in un secondo momento e alla fine passare a materiale di qualità inferiore. Un tale fattore aggiuntivo quando si acquista un mattone è il prezzo.
Per evitare questo punto negativo e realizzare pienamente le tue idee per la costruzione di una casa, vale la pena considerare il problema di stabilire la tua produzione di mattoni. Ciò non solo farà risparmiare una parte significativa del denaro, ma indicherà anche la direzione necessaria nell'organizzazione della propria attività. In effetti, la domanda di prodotti in mattoni cresce ogni anno, il che indubbiamente consentirà a tale impresa di crescere ed espandersi. Parliamo di attrezzature per la produzione di mattoni di argilla e altra saggezza tecnologica.
Cosa è incluso nelle apparecchiature
Il più grande malinteso in materia di produzione indipendente di mattoni è l'idea della necessità di attrezzature di grandi dimensioni e ad alta tecnologia. In realtà, questo processo non richiede nemmeno l'uso di grandi volumi di elettricità, nonché la costante disponibilità di acqua e un sistema fognario.
Un luogo per allestire la sua produzione può fungere da garage, scantinati e persino piccole aree del suo cantiere, che sono all'aperto. I requisiti minimi per le attrezzature e i costi fisici, nonché il basso costo delle materie prime influenzeranno in modo significativo il costo del materiale ottenuto.
L'attrezzatura per la produzione di mattoni di argilla comprende i seguenti componenti:
- miscelatore per miscelare e preparare la massa di argilla;
- un dispositivo per tagliare una striscia ottenuta dopo aver miscelato l'argilla;
- un dispositivo per tagliare i mattoni dalle strisce ottenute;
- un forno per bruciare le billette ottenute;
- dryer;
- mezzi di trasporto di mattoni (carrelli).
L'argilla è la materia prima principale: controlliamo la qualità
Nella fabbricazione di mattoni, come in qualsiasi altra direzione, un fattore importante è la qualità del materiale di base, ovvero le materie prime. In questo caso, è argilla, che è facile da trovare sul tuo sito, terre adiacenti o cave vicine.
La qualità dell'argilla può essere determinata in diversi modi, uno dei quali è il processo di immersione in acqua fino a quando il liquido non è completamente assorbito. Al raggiungimento di uno stato omogeneo simile a un test, è necessario ricavare diverse cifre dalla sostanza ottenuta e lasciarle asciugare per 2-3 giorni.
Dopo aver asciugato un tale materiale, è necessario prestare attenzione allo stato della sua superficie. La presenza di crepe indica un alto contenuto di argilla e la necessità di aggiungere sabbia alla soluzione di argilla. L'assenza di difetti esterni e la capacità di mantenere la forma dopo l'esposizione fisica indicano la composizione ottimale del materiale e la sua prontezza per la produzione di mattoni futuri.
Brick Technology
Secondo la tecnologia per la produzione di mattoni finiti, vale la pena evidenziare due aree principali:
- con il fuoco;
- senza fuoco (mattone grezzo).
Produzione di laterizi in laterizio senza cottura
Per ottenere un mattone grezzo, è necessario considerare attentamente le domande sulla preparazione dell'argilla e sui metodi per asciugarlo.
Per cominciare, l'argilla viene immersa nell'acqua per un periodo da 3 a 4 giorni. Quindi è necessario rimuovere pietre e altri oggetti di grandi dimensioni da esso, se necessario aggiungere sabbia e altri componenti leganti.
La fabbricazione di stampi in questo processo è una parte obbligatoria di esso. Le dimensioni di tali prodotti dovrebbero essere 25x12x6,5 cm, dimensioni standard e che forniranno ai prodotti finiti l'uso più conveniente. Per aumentare la velocità del processo, è meglio fabbricare diverse forme e considerare la presenza di una copertura rimovibile, che consentirà di controllare il processo di produzione e facilitare l'estrazione dei prodotti finiti. Il design degli stampi dovrebbe impedire all'umidità di penetrare nell'argilla e varie influenze meccaniche, il che ridurrà significativamente il rifiuto dei prodotti finiti.
Prima di riempire gli stampi con argilla, è necessario inumidire le loro pareti con acqua e cospargere leggermente con polvere di cemento. Una tecnica così semplice faciliterà l'estrazione di mattoni futuri. È necessario assicurarsi che l'argilla riempia tutti i vuoti della forma.
Questa tecnologia per la produzione di mattoni di argilla non prevede un'essiccazione speciale dei mattoni. In questo caso, il mattone si asciuga naturalmente. L'unica cosa da escludere è l'esposizione alla luce solare diretta e all'umidità eccessiva. Tende da sole e locali asciutti renderanno il processo più efficace.
Il mattone risultante non è impermeabile, quindi, quando lo si utilizza, è necessario prendersi cura della sua ulteriore protezione e rafforzare le strutture costruite da esso. Gli elementi di maglieria aggiuntivi durante il processo di muratura faranno perfettamente fronte a questo compito. Come puoi vedere, l'attrezzatura per la produzione di mattoni di argilla in questo modo è un compito abbastanza semplice.
Produzione di mattoni con forno
Quando si utilizzano altri metodi, il processo di preparazione dell'argilla e l'utilizzo della massa risultante è generalmente simile alla produzione di mattoni grezzi.
Le materie prime vengono frantumate e miscelate con additivi, regolandone il contenuto di grassi e la forza del futuro prodotto finito. Dopo aver accuratamente miscelato il materiale di partenza, la miscela risultante viene inumidita e sottoposta nuovamente a un processo di miscelazione.
Dopo che la soluzione è stata consegnata alla pressa a nastro per migliorarne qualità e resistenza, può essere ulteriormente sottoposta a trattamento sottovuoto per ridurre i microvoidi e l'eccessiva umidità. La striscia risultante viene tagliata in parti uguali ed essiccata.
L'essiccazione può durare diversi giorni, quindi le attrezzature per la produzione di mattoni di argilla forniscono una fornace speciale. Può essere realizzato in modo indipendente o acquistato al dettaglio. Come opzione per sparare, puoi equipaggiare una canna di ferro, che può essere installata sul tuo sito. I prodotti finiti vengono immagazzinati e consegnati nel luogo di lavoro o di distribuzione.
Macchina per fabbricare mattoni in ceramica
Il modo meno semplice ed economico è l'installazione di una mini fabbrica basata sull'uso di una macchina manuale. La macchina per fabbricare i mattoni in argilla ha dimensioni ridotte, non è necessario utilizzare acqua ed elettricità, il che rende tale produzione praticamente economica.
Il principio di funzionamento di tale macchina si basa sull'azione meccanica manuale sulla leva del prodotto. Come risultato della pressione e attivazione dell'unità, si verifica la produzione automatica di 2-3 unità di prodotti. Il mattone risultante ha 2 fori, che ne facilitano il peso e riducono l'uso di materie prime. La preparazione della miscela iniziale si trova sulle spalle di ciascun produttore. Per migliorare la sua qualità, è possibile aggiungere cemento di bassa qualità.
