Le maniche di alta pressione (RVD) sono applicate in molte sfere della produzione di ingegneria meccanica. Sono un elemento indispensabile di qualsiasi sistema idraulico.
La domanda di questi prodotti è sempre stata alta. Tuttavia, per l'organizzazione della linea di produzione, sono necessarie attrezzature speciali per la produzione di tubi ad alta pressione.
Attrezzatura necessaria
Per cominciare, dovresti considerare le fasi principali della produzione di tubi. Sono una costruzione multistrato di gusci di gomma e trecce metalliche. La massima pressione che una manica può sopportare mantenendo la tenuta dipende dalla loro quantità.
Al fine di ridurre i costi nella fase iniziale, si consiglia di utilizzare tubi e giunti pronti come componenti. La tecnologia per la produzione di tubi ad alta pressione consiste nell'assemblaggio dei componenti principali. In questo caso, la linea di produzione sarà composta dalle seguenti macchine:
- Macchina automatica per il taglio del manicotto della lunghezza desiderata.
- Attrezzatura di scortecciatura progettata per rimuovere lo strato di treccia alle estremità di montaggio del tubo.
- Presse a crimpare. Sono progettati per installare gli elementi di collegamento del manicotto: giunti, raccordi o nippli.
Queste macchine per la produzione di tubi ad alta pressione sono progettate per un determinato volume di prodotti finiti. I parametri tecnologici di ciascuna fase di produzione sono determinati dalla funzionalità dell'apparecchiatura e dalla complessità della produzione.
Macchina da taglio
Dopo l'acquisizione dei componenti principali, è necessario elaborarli. Per questo, un alloggiamento del manicotto di un certo diametro è montato sull'albero. La superficie della molatrice è dotata di un righello stazionario.
Il taglio avviene utilizzando un disco speciale montato su un carrello mobile. Quando si sceglie una macchina da taglio, è necessario prestare attenzione al diametro massimo e minimo del tubo, al metodo di controllo e al consumo di energia.
Spesso viene utilizzata l'attrezzatura manuale. L'operatore misura il tubo della lunghezza richiesta e, premendo il pedale, attiva il carrello con una sega da taglio. È meglio scegliere una macchina con fissazione del pezzo, poiché da allora la minima imprecisione nelle dimensioni può portare al matrimonio.
Dovresti sapere che non ci sono restrizioni sul diametro della manica tagliata. Pertanto, tale macchina è un'apparecchiatura universale adatta alla produzione di piccoli tubi ad alta pressione per ingegneria meccanica e potenti sistemi idraulici.
scortecciatore
Nel processo di taglio del tubo flessibile, si formano irregolarità alle sue estremità. Influiranno negativamente sulla qualità dei giunti di fissaggio. Pertanto, l'attrezzatura per la produzione di tubi ad alta pressione deve necessariamente includere una macchina scortecciatrice.
È un dispositivo che pulisce lo strato di gomma esterno e interno della manica. Per fare ciò, il tubo flessibile è montato su un albero speciale e bloccato da una contro striscia con una superficie abrasiva. Quando la macchina è accesa, la manica viene elaborata. Di conseguenza, tutte le irregolarità e piccoli difetti strutturali vengono rimossi.
I parametri principali dell'apparecchiatura sono i diametri del prodotto e la massima profondità di rettifica. Dipende direttamente dalla potenza del motore della macchina - spesso va da 0,7 a 1,3 kW, con una tensione di alimentazione di 380 V.
Attrezzature per la pressatura
Inoltre, i pezzi grezzi vengono inviati alla stampa per la produzione di tubi ad alta pressione. In questa fase, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia della loro installazione. Spesso il problema principale nei tubi di bassa qualità è il distacco del giunto dalla superficie di gomma.
Le attrezzature di pressatura per la produzione di tubi ad alta pressione dovrebbero avere diversi ugelli rimovibili per elementi di montaggio di varie configurazioni. La parte principale della macchina è un meccanismo di bloccaggio della camma. Utilizzando l'unità di controllo, viene stabilito il grado di rimozione della pressione di ciascun elemento. Dipende dal tipo di giunto o raccordo da collegare. I parametri sono impostati in modalità manuale o vengono utilizzate le impostazioni standard di fabbrica.
La fase finale della produzione di tubi ad alta pressione è un controllo di qualità del prodotto. Per fare questo, puoi creare un supporto idraulico fatto in casa. Dopo aver collegato il tubo ai connettori, il liquido viene fornito al suo interno sotto pressione. Se è stata seguita la tecnologia di produzione, la manica rimarrà ermetica. Altrimenti, sarà possibile osservare una caduta di pressione all'interno del sistema. Si consiglia di effettuare un'ispezione selettiva in modo da non influire sul volume di produzione.
