I principali tipi di giunti saldati

La saldatura dei metalli viene utilizzata in molti settori. La durata di qualsiasi progetto dipende da come vengono eseguiti questi lavori. La qualità della saldatura è influenzata dalla scelta del tipo di giunto e giuntura. Esistono numerose classificazioni e tipi di giunti. Dovrebbe considerare i principali tipi, elementi di giunti saldati.

Misure di sicurezza

La saldatura è un'attività pericolosa per la salute e la vita umana. Pertanto, l'uso di dispositivi di protezione individuale per tale lavoro non può essere fatto. La saldatura è accompagnata da una serie di fattori dannosi: radiazioni, gas, gocce di metallo fuso. Pertanto, sarà richiesto il seguente set di DPI:

• Suit. È realizzato con tessuti di tela cerata.
• Scarpe o stivali da saldatore. In questo caso, i lacci dovrebbero essere chiusi.
• Occhiali, maschera per saldatore.
• Respiratore per gas di saldatura.
• I guanti sono teloni.

Come puoi vedere, hai bisogno di un set abbastanza serio. Ma è lui che aiuterà a proteggere da ustioni, perdita della vista, avvelenamento. Pertanto, il suo uso è necessario.

Definizione di saldatura

Molto spesso in un sito di costruzione o produzione è necessario collegare piani e parti metalliche in un unico pezzo. Per questo, viene utilizzata la saldatura, durante la quale viene formata una cucitura. Tale giunto diventa un pezzo unico a causa del processo di fusione del metallo stesso e dei materiali di riempimento (elettrodi). I principali tipi di giunti saldati sono costituiti dalla giuntura stessa, dalla zona di fusione, dall'area interessata dal calore e dal materiale adiacente. Le parti sono unite a livello intermolecolare o interatomico sotto l'influenza delle alte temperature. Esistono diversi tipi di giunti saldati. GOST 5264-80 contiene informazioni dettagliate su ciascuno di essi. Di seguito considereremo tutto questo in modo più dettagliato.

culo

Questa specie è la più popolare. È usato ovunque. Inoltre, la saldatura può essere eseguita con qualsiasi tipo di bordo. Può essere su un lato e su due lati, con una fodera rimovibile, non rimovibile e senza di essa. Viene utilizzato per le seguenti opzioni di bordo: flangiatura di due parti o una, senza di essa, nonché in assenza di bordi smussati. Ma non è tutto. Il bordo può anche essere castello, con smussi unilaterali e bilaterali, simmetrici e asimmetrici, curvi e spezzati e così via. I tipi di testa di giunti saldati sono diversi e versatili. È importante osservare la tecnologia del lavoro per ottenere una cucitura di alta qualità.

angolare

Questo raccordo di parti viene utilizzato quando si lavora con elementi strutturali angolari. A volte c'è una difficoltà con l'adesione di punti difficili da raggiungere. Pertanto, ci sono alcune restrizioni sui bordi che devono essere uniti. La saldatura può essere unilaterale e bilaterale. Si applica ai seguenti tipi di bordi:

• Nessun bisello.
• Flangiare un bordo.
• Con smusso unilaterale e bilaterale.
• Con una smussatura su entrambi i bordi.

Come puoi vedere, una serie di elementi di collegamento scompare a causa della complessità o dell'incapacità di fissarli utilizzando tipi angolari di giunti saldati.

tee

Questo tipo di spaccato assomiglia a una connessione a forma di T di parti. Ma è anche caratteristico delle parti, alla connessione delle quali è stato utilizzato un piccolo angolo di inclinazione di una superficie rispetto a un'altra. La saldatura può essere unilaterale e bilaterale. Quando si lavora con un tale giunto, viene preparata la seguente fila di bordi:

• Nessun bisello.
• Con la versione su un lato e su due lati su un bordo, inoltre, possono essere simmetrici e asimmetrici.
• Con smussatura unilaterale e bilaterale curva di un piano.

I tipi di giunti saldati Tauri consentono anche di lavorare con una visione limitata dei piani.

Connessione giro e testa a testa

Il primo ancoraggio viene utilizzato nei casi in cui è necessario fissare parti con una sovrapposizione. I bordi senza smussi sono preferiti dal master, usando questo tipo. Il tipo di giunto saldato, estremità, viene usato raramente. Ma è ancora allocato in un gruppo separato. In questo modo, le facce terminali delle parti sono collegate. Ricordare che per ogni giunto è possibile applicare un diverso tipo di cucitura. Per la comodità di lavorare con un tavolo in cui sono registrati tutti i tipi di giunti saldati, GOST ha introdotto la designazione della lettera. Ogni saldatore dovrebbe familiarizzare con le loro caratteristiche principali.

Classificazioni della cucitura

Esistono diverse opzioni di classificazione:

• Per posizione rispetto alla superficie - un lato e due lati.
• Su appuntamento - lavoratori (funzionamento di superfici saldate sotto carico), non funzionante (senza di essa).
• In lunghezza: corto (fino a 250 mm), medio (fino a 1 m), lungo (oltre un metro).
• Per configurazione: rettilineo, curvo.
• In larghezza - filetto (la larghezza è uguale al diametro degli elettrodi o è significativamente più piccola), allargata (ottenuta dai movimenti vibratori degli elettrodi).

I tipi di saldature e giunti hanno molte altre classificazioni che dovrebbero essere considerate in dettaglio.

Per posizione nello spazio

Questa classificazione evidenzia i seguenti punti:

• Inferiore. L'angolo di lavoro rispetto all'orizzonte è compreso tra 0 e 60 °.
• Verticale. L'angolo rispetto al terreno va da 60 a 120 °.
• Soffitto. L'angolo di funzionamento è compreso tra 120 e 180 °.

La posizione nello spazio può influire sulla qualità della cucitura e sulla scelta del tipo di giunzione.

Per grado di continuità

I seguenti tipi di saldature e giunti si distinguono per questa classificazione: continuo (non hanno spazi vuoti per tutta la loro lunghezza) intermittente (eseguito con interruzioni). La seconda opzione è più caratteristica per giunti angolari e a T. Intermittente, a sua volta, può essere:

• Catena, quando identiche catene discontinue di cuciture sono realizzate su entrambi i lati.
• Scacchi, quando le cuciture da un lato e dall'altro lato vengono applicate con uno spostamento l'una rispetto all'altra.
• Point. Punteggiato in ordine sfalsato da due lati.

Le cuciture continue resistono a carichi pesanti. Sono meno sensibili alla corrosione, quindi sono spesso utilizzati per le superfici di lavoro.

Per tipo di saldatura ottenuta

Questa classificazione distingue i seguenti tipi di cuciture:

• Butt.
• Corner. È utilizzato in giunti a T, docking, giunti angolari.
• Full-penetrazione. È caratteristico per giunti a T e giunti sovrapposti. Inoltre, lo spessore delle superfici non deve essere superiore a 10 mm.
• Rivetto elettro. Utilizzato anche per giunti a T e grembo. Innanzitutto, viene perforata la prima superficie. Attraverso di essa, afferrano il secondo. Se lo spessore della prima superficie non è superiore a 3 mm, non viene perforato. Tali fogli vengono perforati mediante saldatura. I disegni sono forti, ma non stretti.
• Fine. Sono utilizzati per afferrare le superfici laterali delle parti (estremità).

Come puoi vedere, i tipi di saldature e giunti sono interconnessi da tale classificazione. Hanno anche un numero di nomi identici.

Secondo i dati del profilo sezionale

Se si taglia un giunto di testa, è possibile determinare con precisione il tipo di cucitura in base a questa classificazione:

• Convesso. Viene applicato ai prodotti in fase di caricamento statico. È considerato rinforzato. Quando si esegue una tale cucitura, viene utilizzato un gran numero di elettrodi.
• Concavo. È caratteristico per i progetti con carico dinamico e alternato. È considerato indebolito.
• Normale. Uso raccomandato, come per concavo.

I tipi di giunti saldati a forma di T e angolati implicano un altro tipo di saldatura: speciale. Se lo consideriamo nel contesto, si vedrà che una delle gambe sarà più grande, cioè si otterrà un triangolo isoscele. Utilizzato per prodotti con carico variabile. Riduce lo stress

In direzione degli sforzi

Questa classificazione è correlata alla tecnologia di saldatura. Quindi, le cuciture sono:

• Longitudinale. La forza è diretta lungo l'asse della cucitura.
• Cross. La direzione dello sforzo attraverso.
• Combinato. A volte i progetti richiedono una combinazione di diversi tipi di sforzi. Ad esempio, sia trasversale che longitudinale.
• Skew. La forza viene applicata ad angolo.

Dal numero di strati

Esistono solo due tipi di cuciture nel contesto di questa classificazione: singolo strato e multistrato. Inoltre, sono single-pass e multi-pass. Se tutto è chiaro con la prima opzione, la seconda è caratterizzata dalla presenza di diverse nuove definizioni:

• Passare. In parole semplici, questo è un passaggio una tantum attraverso la frizione mediante saldatura.
• Roller. Questo è il nome della parte del metallo fuso ottenuta in un passaggio. A proposito, lo strato di cucitura può essere costituito da uno o più rulli realizzati allo stesso livello.
• La radice della cucitura. Questo è il rullo più lontano dal livello frontale.

Un tipo di giunzione multistrato a più passaggi viene utilizzato per incollare materiali spessi e ridurre la zona di riscaldamento. La stessa classificazione identificava ulteriori tipi di saldature e giunti. GOST li ha designati come:

• Podvarochny. Una parte più piccola della cucitura bilaterale preparatoria. Viene eseguito per prevenire scottature durante altri livelli. O l'ultima cosa viene applicata alla radice della cucitura.
• Di fronte. Il nome stesso parla da solo. Viene eseguito per la parte anteriore di una cucitura multilivello. Migliora l'aspetto.

Le cuciture a più file sono generalmente complesse. Richiedono precisione e professionalità.

Errori non ammessi

I tipi di giunti saldati e i tipi di saldature devono essere eseguiti secondo la tecnologia. La qualità del lavoro è direttamente correlata all'ulteriore funzionamento di prodotti e strutture. Durante la saldatura, non dovrebbero essere consentiti i seguenti errori:

• Sottosquadro, bruciatura. Si forma durante l'esposizione termica prolungata a un punto.
• Mancanza di penetrazione. Effetto termico insufficientemente lungo, a seguito del quale si forma una base scarsamente pulita. Il design non è affidabile.
• Inclusioni di scorie. Può apparire a causa di elettrodi di scarsa qualità.
• Pori. Si formano a seguito della comparsa di schizzi di metallo caldo. La temperatura di saldatura deve essere regolata.
• Crepe. Può apparire quando si agganciano diversi tipi di metallo. Possono variare nel punto di fusione.
• Cavità. Istruzione sotto l'afflusso di vuoti. Questo è irto di crepe durante il funzionamento.
• La mancanza di fusione. Motivi: temperatura insufficiente per saldatura, superficie scarsamente pulita, mancanza di penetrazione.

Tutto ciò può influire ulteriormente sulla qualità delle strutture e dei prodotti metallici.

Controllo di qualità

I lavori di saldatura richiedono un controllo di qualità. Esistono diversi modi per implementarlo:

• Ispezione visiva Aiuterà a rilevare errori visibili: pori, crepe, inclusioni di scorie.
• Misura. Utilizzando strumenti di misura, la lunghezza e la larghezza della cucitura vengono monitorate. Verifica la conformità con i termini di riferimento e GOST.
• Test di perdita Richiesto per alcuni tipi di design. Viene controllato utilizzando una piegatura speciale.
• Strumentazioni. Le nuove tecnologie hanno trovato la loro applicazione in questo settore.
• Ricerche di laboratorio È controllato da reazioni fisiche e chimiche.

Naturalmente, la qualità del lavoro dipende dall'esperienza e dalle qualifiche del saldatore stesso. Determinerà facilmente la capacità di eseguire questo o quel tipo di lavoro, la compatibilità del materiale, selezionare il giunto e la giuntura desiderati ed eseguire il lavoro al livello adeguato. Un buon saldatore è sempre stato e avrà valore. Ma questo viene studiato sia teoricamente che praticamente. Alcuni impiegano anni per farlo.

conclusione

Come precedentemente affermato, la saldatura è un processo tecnologico complesso che richiede capacità e conoscenze professionali. Inoltre, non dimenticare i dispositivi di protezione individuale. Aiuteranno a evitare ustioni alla cornea dell'occhio, che è dannoso per la pelle a causa degli effetti termici.Se si desidera applicare la saldatura a strutture complesse, è meglio fidarsi di un professionista. E tutto perché l'affidabilità del design stesso dipenderà dalla qualità del lavoro svolto in futuro. Per acquisire esperienza, è meglio iniziare con prodotti semplici. Allo stesso tempo, la tecnologia di saldatura e le precauzioni di sicurezza devono essere rigorosamente osservate. Dovrebbe essere chiaro che anche la preparazione dei bordi gioca un ruolo importante. Pertanto, è necessario pulire accuratamente la superficie prima di iniziare il lavoro. Inoltre, alla fine della cucitura dovrebbe essere pulito dalle scorie. A volte risulta irregolare. Questo non può essere visto dietro lo strato di scorie che rimane dell'elettrodo. Quindi, abbiamo scoperto i principali tipi di saldature e giunti.