Macchine utensili per la fabbricazione di strutture metalliche - i principali tipi e scopi

Le strutture metalliche sono utilizzate attivamente sia nella costruzione industriale che nella costruzione di edifici da parte di privati. Ma sempre, indipendentemente dal cantiere in cui sono coinvolti, i prodotti devono essere di qualità che può essere ottenuta utilizzando solo macchine affidabili per la fabbricazione di strutture metalliche, di cui ce ne sono molte.

Varietà di prodotti

Per moderne strutture metalliche si intendono una varietà di prodotti di laminazione, interconnessi e che formano un sistema integrato. In tale progetto, una grande responsabilità è assegnata a ciascun elemento: se fallisce, l'intera struttura crollerà. Questo è il motivo per cui sono richiesti elevati requisiti a tali prodotti.

Le macchine per la fabbricazione di strutture metalliche sono generalmente divise in base ai materiali che producono. Quindi, ci sono meccanismi per:

1. Elaborazione di una lamiera di acciaio, trave, striscia, angolo.
2. Praticare fori nei prodotti.
3. Taglio di contorni.
4. Timbratura di parti.
5. Taglio di metallo.
6. Spazi vuoti di layout.

Ogni tipo di macchina utensile presentato è generalmente universale e può lavorare con vari tipi di elementi metallici. Tuttavia, alcuni di essi sono specializzati in alcuni tipi di prodotti.

Attrezzature per la lavorazione dei materiali

Tali macchine per la fabbricazione di strutture metalliche (foto di cui vedrai di seguito) incorporano vari tipi di dispositivi e strumenti. Tra questi ci sono:

1. Taglierina al plasma: un arco ad alta tensione di una corrente elettrica riscalda il gas proveniente dagli ugelli a una temperatura di 30.000 gradi Celsius, grazie al quale è possibile eseguire con precisione il taglio.
2. Un sistema di alimentazione a rulli che sposta il pezzo lungo una linea di trasporto.
3. Sistema di misurazione per il corretto posizionamento del materiale.
4. Dispositivi di punzonatura per la realizzazione di fori mediante estrusione.
5. Controllo numerico dei programmi (CNC), attraverso il quale l'intero processo di elaborazione è automatizzato.

Tali macchine per la fabbricazione di strutture metalliche si differenziano per prestazioni, dimensioni e "kit carrozzeria" aggiuntivi che aumentano la funzionalità di un apparecchio standard.

Meccanismi di foratura

Naturalmente, è possibile montare un'attrezzatura di perforazione aggiuntiva nel tipo sopra di macchine utensili. Tuttavia, in questo caso, non dovresti aspettarti un risultato rapido e di alta qualità. Tali meccanismi si distinguono per il loro schema di flusso di lavoro, che consente di mantenere intatta la struttura metallica, per evitare di rompere i bordi dei fori.

Il processo di perforazione viene eseguito a una velocità prestabilita, il mandrino stesso ruota ad una frequenza leggermente superiore fino a toccare il pezzo. Successivamente, la sua velocità viene ridotta, il che garantisce un funzionamento ottimale. Una volta che l'attività è stata completata, il trapano torna al suo posto e non ruota in aria.

Solo che tipo di macchine usano attualmente per la fabbricazione di strutture metalliche di questo tipo? Possono differire in molti parametri: velocità del mandrino, potenza, profondità di elaborazione, presenza del CNC e altre caratteristiche.

Tagliatrici

Taglio di contorni: la tecnologia di taglio del prodotto in base a una determinata immagine stampata. I meccanismi che svolgono tali eventi dovrebbero essere estremamente precisi, motivo per cui è impossibile trovarli nel complesso di altri mezzi.

L'apparato principale è di solito un cutter al plasma, che fornisce una lavorazione fine dei prodotti. Per escludere il fattore umano dal processo e ottenere prodotti migliori e ottimizzati, le macchine sono dotate di sistemi di controllo elettronico e sono completamente controllate a distanza.

I dispositivi consentono non solo di tagliare spazi vuoti di vari profili, ma anche di praticare fori, perforare scaffali, fare tagli a ricci.

Punzonatrici

Lo scopo principale delle timbratrici è la modellatura di vari elementi: anelli, fili e altri. Inoltre, nessuna macchina utensile per la fabbricazione di strutture metalliche differisce in tale precisione di lavoro. Si dividono in:

1. Presse piane - per la movimentazione di prodotti il ​​cui spessore è molto inferiore alla lunghezza o alla larghezza.
2. I meccanismi volumetrici di lavorazione dei metalli sono tutti gli altri tipi di pezzi utilizzati.

Affinché tali macchine per la fabbricazione di strutture metalliche funzionino correttamente, è necessario prendersi cura della presenza di almeno due elementi aggiuntivi: una matrice e forbici. La matrice viene utilizzata per creare il prodotto desiderato ed è spesso realizzata in acciaio, cemento, ferro.

Le forbici vengono utilizzate per tagliare prodotti finiti e pezzi grezzi. È più opportuno utilizzare dispositivi di tipo a vibrazione: consentono di tagliare i prodotti con il raggio di curvatura più piccolo possibile.

Meccanismi di marcatura

Al momento, è consuetudine dividere in diversi gruppi:

1. Stampanti a trasferimento termico che contrassegnano i prodotti con inchiostro.
2. Aggregati elettroerosivi: lasciano errori di battitura a causa del funzionamento dell'elettrodo di tungsteno.
3. Macchine per la marcatura a punti d'urto: la marcatura viene eseguita forzando un numero di punti.
4. Dispositivi laser: il lavoro si basa sull'esposizione a un raggio di luce "concentrato".

Tutti i meccanismi presentati sono utilizzati per la fabbricazione di prodotti in metallo, non solo per le esigenze di costruzione, ma anche per l'ingegneria meccanica. E ora puoi non solo rispondere a come appaiono le macchine per la produzione di strutture metalliche, ma anche conoscerne lo scopo funzionale e la varietà.