Al momento, le lastre per pavimentazione in polimero sabbia sono quasi il prodotto più popolare sul mercato delle costruzioni. Prodotto di alta qualità e posato in modo uniforme, rende la strada molto attraente rispetto all'asfalto ordinario, anche a una posa molto uniforme o al cemento precedentemente tradizionale. Pertanto, molti uomini d'affari e proprietari di case private preferiscono questo materiale.
La domanda di servizi associati alle lastre per pavimentazione sta aumentando, nonostante il notevole costo di questo materiale. Se sei interessato alla produzione di piastrelle di sabbia polimerica, allora dovresti prepararti per una collisione con un numero sufficientemente grande di concorrenti, ma allo stesso tempo, un tale business può ancora essere considerato molto promettente.
Proprietà delle piastrelle di sabbia polimerica
- Resistenza a fattori esterni. Questo tipo di materiale fa fronte perfettamente a varie precipitazioni. Per le piastrelle, la divulgazione a piccole parti abrasive è insolita, inoltre, un alto grado di resistenza a vari danni meccanici.
- Durevolezza. La garanzia dei produttori al momento è di 30 anni.
- Decorativo. Le piastrelle possono avere qualsiasi forma, tipo di superficie e colore.
- Molteplicità nell'applicazione.
- Le piastrelle di sabbia polimerica possono essere utilizzate ovunque, quindi la domanda di questi prodotti è in costante aumento.
Registrazione delle imprese
Per avviare la produzione di polimeri, sarà sufficiente ottenere la registrazione di un singolo imprenditore. Le lastre per pavimentazione appartengono a una categoria di prodotti non soggetta a certificazione speciale e ciò facilita notevolmente l'intero processo di registrazione delle imprese.
Tuttavia, se si desidera avere un documento che dimostri la corretta qualità dei propri prodotti, è possibile ordinare uno studio presso il servizio di certificazione, in cui la piastrella di sabbia polimerica verrà verificata per abrasione, resistenza, resistenza al gelo e altre proprietà. Successivamente, ti verrà dato un passaporto per la qualità del prodotto che indica le caratteristiche principali.
Lavoro principale
Questo tipo di produzione di lastre per pavimentazione prevede l'uso di tecnologie avanzate che comportano la lavorazione di materie prime secondarie, ovvero i prodotti polimerici dovrebbero essere ottenuti. Questo processo indica un cambiamento non solo nel modo di pensare, ma anche in relazione al profitto dei produttori.
Grazie ai continui cambiamenti globali, possiamo parlare della trasformazione dell'economia delle materie prime in una moderna forma high-tech, che consente un uso razionale delle risorse disponibili e non porta all'inquinamento ambientale. Naturalmente, tale produzione richiede ingenti investimenti finanziari, tuttavia torneranno rapidamente dopo l'inizio dei lavori.
Essenza del processo
La produzione di prodotti polimerici comporta la presenza di sabbia ordinaria, coloranti e il materiale corrispondente che era in uso. Il rapporto tra i componenti per la fabbricazione di lastre per pavimentazione dovrebbe essere il seguente: 94% di sabbia, 1% di coloranti e 5% di rifiuti polimerici. Quest'ultimo può essere acquistato in modo abbastanza economico presso i centri di riciclaggio o in qualsiasi discarica. Questi rifiuti non devono essere puliti da residui di cibo e carta, poiché alla fine si bruciano tutti, il che non influisce sulla qualità del prodotto finito.
Puoi usare assolutamente qualsiasi materiale polimerico.Tieni presente che il vecchio film plastico e i sacchetti usati sono polimeri morbidi, e le bottiglie di polistirene, polipropilene e plastica sono polimeri duri. Il rapporto di queste due specie nella miscela finale è meglio prenderlo a metà. In Russia, il costo di una tonnellata di tali rifiuti è dell'ordine di 3.000 rubli.
La tecnologia dei polimeri prevede l'uso di sabbia, il cui contenuto di umidità non deve superare il 10% e il contenuto di impurità - non più del 20%. Il prezzo della sabbia è di circa 300-350 rubli per tonnellata. L'uso del colorante non è necessario, ma senza di esso i prodotti avranno un colore poco attraente. L'attrezzatura per piastrelle di sabbia polimerica è composta da un estrusore, una pressa per lo stampaggio e un'unità di fusione e riscaldamento. L'area necessaria per l'installazione di tutte le apparecchiature, nonché per la ventilazione, dovrebbe essere di almeno 150 metri quadrati.
Processi di lavorazione e fabbricazione
Nell'estrusore, i materiali polimerici vengono riscaldati, dopo di che vengono miscelati e frantumati in piccole particelle omogenee. Inoltre, questo materiale polimerico preparato viene miscelato con sabbia e colorante, dopodiché la massa entra nell'unità di fusione e riscaldamento.
Lì, i polimeri si prestano alla fusione e le pale rotanti mescolano tutti questi componenti in modo qualitativo e uniforme. La massa risultante è simile a una pasta dura ed è omogenea. Viene posto in una pressa per stampaggio, in forme speciali, che vengono poi raffreddate lentamente. Per dare lucentezza ai prodotti, la parte superiore dello stampo viene raffreddata molto più lentamente di quella inferiore.
attrezzatura
La produzione di lastre per pavimentazione può essere effettuata in due modi: mediante vibrazione o vibrazione. Entrambe le opzioni prevedono l'uso di attrezzature specializzate. Per la produzione mediante vibrazione, è necessaria una tavola vibrante, il cui costo è di circa $ 4.000, sono ancora necessari stampi da $ 1-18 ciascuno, nonché una betoniera per circa $ 800. Il metodo di vibrocompressione richiederà di avere altre apparecchiature: un vibrocompressore, che costa circa $ 20.000, una betoniera al prezzo di 5000-6000 dollari, un pugno - $ 3000.
Processo di produzione
Poiché la produzione di polimeri può essere effettuata in due modi, è necessario descrivere la tecnologia per ciascuno di essi. Il metodo di vibrocompressione, oltre all'applicazione per la fabbricazione di piastrelle, viene spesso utilizzato per creare cordoli, pareti e pietre divisorie e altro ancora. Questo metodo include i seguenti passaggi.
- Preparazione concreta. Per la sua preparazione, viene utilizzata una betoniera. Nel caso della produzione di un prodotto a strato singolo, è richiesto un dispositivo, per un prodotto a due strati, due. Dopo che si è formata la miscela, questa deve essere posizionata nella matrice della pressa vibrante.
- Stampaggio. Dopo aver caricato la sabbia per stampaggio nella matrice, inizia il lavoro del punzone e dei vibratori. La compattazione del materiale si verifica a causa dell'influenza degli impulsi di vibrazione. Questa operazione richiede 305 secondi. Inoltre, la matrice e il punzone aumentano e i prodotti rimangono su un pallet speciale. Viene inviato per l'essiccazione e la produzione di un altro lotto di piastrelle viene effettuata sul pallet successivo.
- Asciugatura. Per ottenere la piastrella finita, è necessario asciugarla utilizzando il metodo caldo-umido. Per questi scopi, viene utilizzato il vapore acqueo. Per ridurre i costi di produzione, le piastrelle in polimero sabbia possono passare attraverso la fase di asciugatura nella stanza di produzione senza utilizzare il trattamento di calore e umidità. Quando la resistenza del calcestruzzo sarà di 1,5-2 MPa, è possibile rimuovere le piastrelle dai pallet. Di solito ci vogliono 5-8 ore per raggiungere questa forza.
Il secondo metodo di produzione è il metodo di vibrazione. È leggermente diverso dal primo. La piastrella in polimero sabbia è realizzata con questo metodo come segue:
- per prima cosa viene preparata la miscela di calcestruzzo;
- quindi quest'ultimo si inserisce in forme speciali situate sul tavolo vibrante;
- Ulteriori moduli sono posizionati su pallet;
- 48 ore, è necessario resistere alla forma con la miscela in vivo;
- i prodotti vengono eliminati dalle forme su un tavolo vibrante.
Per l'ultima fase, i prodotti vengono riscaldati a temperature fino a 60-70 gradi Celsius per circa due minuti, dopo di che dovrebbero essere buttati fuori su un tavolo vibrante.
Selezione dei locali per l'organizzazione della produzione
La produzione di polimeri può essere collocata in qualsiasi stanza, cioè non ci sono requisiti specifici per questo. Quello principale è un'area sufficiente per organizzare le attrezzature, a partire da 70 metri quadrati. È importante che nella stanza sia disponibile una tensione di 360 volt. Dovresti cercare un posto per la camera di essiccazione, dove la temperatura dovrebbe essere di circa 35-45 gradi.
Lo staff
Quando si organizza un'officina la cui produttività non supera i 50 metri quadrati di piastrelle al giorno, tre lavoratori saranno abbastanza. Controllano tutta la produzione di polimeri. Le loro responsabilità comprendono la preparazione concreta, la compilazione di moduli, il controllo urgente e l'essiccazione dei prodotti.
Redditività aziendale
Se parliamo di quanto sia redditizia la produzione di piastrelle in sabbia polimerica, gli esperti chiamano il 100-135%. Si scopre che questo è un affare molto redditizio. Naturalmente, il processo di produzione non può prescindere da una certa percentuale di prodotti difettosi, ma possono anche essere usati saggiamente, ad esempio, nel processo di costruzione.
marketing
Quando la produzione di polimeri è completamente stabilita, puoi iniziare a vendere prodotti finiti. Per attirare il numero massimo di clienti, è necessario fornire loro una vasta selezione di tipi di prodotti, quindi è consigliabile realizzare piastrelle di diverse forme, dimensioni e colori. Non nella fase iniziale sforzati di ricevere ordini di grandi dimensioni. È meglio iniziare il percorso stabilendo relazioni con individui e proprietari di piccole imprese che intendono acquistare piastrelle per decorare i loro territori.
Vantaggi e svantaggi di tale attività
L'intera immagine sembra molto utile. Tutti possono iniziare la produzione di polimeri. Un processo di produzione relativamente semplice, un rapido rimborso, un'elevata redditività: tutto ciò può essere definito i vantaggi di tale attività. Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi. Prima di tutto, possiamo parlare della stagionalità degli ordini. Inoltre, è difficile definire questa attività interessante, poiché il processo di produzione è piuttosto monotono e noioso.
Fase finale
Dopo aver elaborato un piano aziendale, è possibile iniziare l'apertura del processo di produzione stesso, in cui verranno create le piastrelle di sabbia polimerica. Per cominciare, dovrai registrarti presso l'amministrazione, dove scrivi una dichiarazione in cui dichiari il tuo desiderio di diventare un imprenditore e aprire la tua produzione di lastre per pavimentazione.
Dopo aver inviato la domanda e averla registrata entro due o tre giorni, dovresti ricevere un certificato che ti renderà automaticamente un imprenditore. Inoltre, è necessario registrarsi al servizio fiscale entro tre giorni dalla ricezione del certificato. Lì dovrai scegliere la forma e il codice di attività, nonché il tipo di attività.
Ora puoi scegliere una stanza o prepararti per una già selezionata. Tutto dipende dai volumi di produzione previsti. La stanza dovrebbe avere pavimenti in cemento, illuminazione e acqua corrente. Si consiglia di avere un baldacchino vicino all'edificio, poiché si memorizzeranno materiali in loco.
