Attualmente, la produzione di MDF e mobili da questo materiale in Russia occupa la seconda posizione in termini di redditività dopo i servizi di costruzione. Naturalmente, questo fatto non garantisce che qualsiasi società di recente apertura raggiungerà impensabili successi, tuttavia, con il giusto atteggiamento nel fare affari, sarà possibile ottenere profitti stabili.
In quasi tutte le città, numerose aziende che producono mobili su misura offrono i loro servizi. Tutti hanno bisogno di materiali per creare prodotti popolari. Ecco perché sarà richiesta la produzione di pannelli di fibra e truciolare, truciolare e MDF.
Idea imprenditoriale per principianti
Se consideri di cosa è fatto principalmente l'arredamento moderno, noterai che il materiale più popolare è il truciolato. Naturalmente, è redditizio produrre pannelli laminati, ma esiste una concorrenza così agguerrita in questo segmento che si raccomanda agli imprenditori alle prime armi di prestare attenzione a un'altra opzione per lo sviluppo del business.
Pertanto, anche la produzione di MDF può essere molto redditizia. Questo materiale è al terzo posto dopo il truciolato (il pannello di fibra è al secondo posto). È un pannello di fibra a media densità. La versione russa dell'abbreviazione deriva dal pannello di fibra inglese a media densità.
È vantaggioso che la produzione di pannelli MDF soddisfi le esigenze non solo dei produttori di mobili, ma anche dei costruttori. Questi ultimi usano questo materiale per pareti e pavimenti. La produzione di MDF è stata dominata in Russia negli anni novanta del secolo scorso. Tuttavia, fino ad ora, i pannelli di fibra non sono prodotti in volumi come, ad esempio, pannelli di truciolato e la loro necessità è in aumento.
Caratteristiche della tecnologia e delle attrezzature per la produzione di MDF
Per la produzione di lastre è necessario ottenere materie prime dal legno. In questo caso, viene utilizzato un roundwood. Il grado materiale non ha un ruolo. Con l'aiuto di un debarker, la corteccia viene rimossa dai registri. Per acquistare nuove attrezzature, devi avere almeno un milione di rubli. Se è possibile acquistare una macchina in buone condizioni, ma di seconda mano, il portafoglio "perderà peso" di circa ottocentomila.
Continuazione del processo
Nella seconda fase, i tronchi vengono tagliati in chip tecnologici. La taglierina fa fronte a questo. Il costo medio di tale unità è nella regione di centocinquantamila. Due unità sono indispensabili per fornire il carico dell'intera linea di produzione.
I trucioli risultanti devono essere lavati per rimuovere tutto lo sporco e riscaldati con il vapore, dopo di che vengono schiacciati in un dispositivo speciale: un defibratore. È con il suo aiuto che ha luogo il processo di trasformazione di trucioli di legno industriali in fibre di legno. L'acquisto di un defibratore (raffinatore) richiederà da trecentomila a un milione di rubli.
È necessario aggiungere resine e sostanze speciali alla polpa risultante. Successivamente, il contenuto di umidità del prodotto viene ridotto all'8%. Per fare questo, viene posto in un essiccatore (tale costo unitario nella regione di due milioni di rubli). Successivamente, la polpa di legno frantumata ed essiccata deve essere fatta passare attraverso un separatore d'aria.
Con questo dispositivo, ha luogo il processo di separazione di fibre di grandi dimensioni che non sono adatte alla produzione di pannelli MDF di alta qualità. Il resto viene inviato alla macchina per lo stampaggio (costo - poco più di duecentomila rubli), e quindi sotto la stampa. Inizialmente, viene eseguita la pressatura primaria per rimuovere l'aria dalle fibre.Successivamente, le lastre sono sotto la stampa principale, dove, grazie alla pressatura a caldo, si trasformano in prodotti a tutti gli effetti. Un tale aggregato costerà circa ottocentomila.
La pressatura finale viene eseguita in tre fasi. Sul primo, si forma una superficie del piatto ad una pressione di 350 MPa e una temperatura di 220 gradi Celsius. Sul secondo, la parte interna del materiale viene riscaldata, mentre la temperatura e la pressione sono ridotte. Sulla terza piastra è fissato lo spessore richiesto. Quindi arriva sotto forma di un nastro per una sega, dove viene tagliato. Dopo questo, è necessario lasciare i piatti per almeno mezz'ora, in modo che alla fine si raffreddino.
Al fine di eliminare i difetti, il materiale raffreddato è sottoposto a macinazione. Per fare questo, hai bisogno di una rettificatrice per superfici (costi da ottanta a trecentomila).
Chip decorativi
La produzione di un bellissimo pacciame colorato può essere un'opzione eccellente per sviluppare la tua attività. Tuttavia, non tutti gli aspiranti imprenditori vedono il punto in questo business. La ragione di ciò è la mancanza di informazioni su tali prodotti. Riempiamo il gap informativo.
Campi di applicazione
Con l'aiuto di trucioli decorativi, è possibile fornire una protezione affidabile delle radici delle piante dalle variazioni di temperatura e dal decadimento dei frutti. È usato per prevenire l'essiccazione del terreno e la comparsa di erbe infestanti. Inoltre, il pacciame ha eccellenti proprietà decorative.
Tutte le qualità di questo prodotto sono state a lungo apprezzate dai residenti nei paesi occidentali. È sicuro affermare che la produzione di trucioli di legno diventerà un'attività redditizia in Russia. Inoltre, è anche un'ottima opzione per il riciclaggio dei rifiuti della lavorazione del legno.
È interessante notare che lo strato inferiore di pacciame ha la proprietà di migliorare la qualità del terreno, poiché marcisce. Pertanto, ci sarà una domanda costante per questo prodotto, dal momento che deve essere aggiunto a quello esistente per mantenere un certo livello di riempimento.
Da dove cominciare?
Naturalmente, per iniziare la produzione è necessario fare scorta di materiale. Considera come puoi ottenere i chip:
- acquistare attrezzature appositamente progettate per questo, ma questa non è l'opzione più economica, poiché è necessario disporre di almeno sessantamila dollari;
- acquistare macchine, piallare il legno con la formazione di pacciamatura;
- concordare la raccolta di materiale presso un'impresa di arredamento o disboscamento.
Quindi, hai abbastanza pacciame adatto. Nella fase finale, il materiale è dipinto in diversi colori. Per fare ciò, i trucioli di legno decorativi devono essere collocati in un contenitore, riempire dello stesso colore, macchia o qualsiasi altro mezzo adatto. Tieni presente che i trucioli di legno salgono costantemente in superficie, quindi devono essere mescolati bene. Alla fine del processo, la massa viene estratta ed essiccata. Un metro cubo di materiale sarà sufficiente per coprire una superficie di dieci metri quadrati con uno strato di uno millimetro di spessore.
Un'altra opzione promettente
Chiunque abbia incontrato la costruzione sa che il mattone è un materiale costoso. Attualmente, vi è la tendenza ad aumentare i suoi costi a causa degli elevati costi energetici della produzione. Oggi esiste una valida alternativa a questo materiale. Questi sono blocchi di segatura-cemento. Hanno eccellenti proprietà fisico-chimiche e ambientali, che consente loro di occupare un posto degno tra i materiali da costruzione già tradizionali.
Informazioni da tenere in considerazione
Il materiale in esame si confronta favorevolmente con blocchi di calcestruzzo e mattoni con le proprietà utili del legno. Inoltre, è più economico. Quindi, un blocco di cemento di schermature e sabbia costerà circa ventitre rubli e cemento segatura - tre o quattro rubli in meno. Quest'ultimo è in grado di sostituire sette mattoni con un valore totale di 35-49 rubli.
Sulla base delle figure precedenti, possiamo concludere che il costo di un muro fatto di blocchi di cemento di segatura è due volte e mezzo inferiore a quello di un mattone. L'unico aspetto negativo è l'aumento dell'assorbimento d'acqua del materiale in questione - 12% (per i mattoni questa cifra oscilla intorno al 4%).
La soluzione al problema potrebbe essere l'organizzazione di un sistema di barriera al vapore. Per fare questo, è necessario posare un film speciale tra il muro e la finitura esterna (a volte interna), quindi intonacare la superficie. Pertanto, le lastre di cemento segatura diventano molto più resistenti.
Il piano aziendale del processo di produzione dovrebbe includere i costi di acquisto delle attrezzature necessarie. Quindi, sarà impossibile rinunciare ai miscelatori di malte e alle macchine per la pressatura vibrazionale (ad esempio, SM-178). A seconda dell'attrezzatura scelta, avrai bisogno di centosei o seicento metri quadrati di spazio libero.
conclusione
La produzione di pannelli MDF, trucioli di legno e lastre di cemento segatura può essere redditizia. L'importante è prendere sul serio tutte le fasi del processo di produzione: la domanda di prodotti di qualità è sempre elevata.
