I sacchetti di plastica non sono solo un terribile mal di testa per tutte le organizzazioni ambientaliste di tutto il mondo, ma anche un packaging estremamente conveniente, la cui popolarità non pensa di venire a mancare.
Pertanto, l'idea di stabilire la produzione di tali prodotti è un ottimo inizio per la propria attività. Naturalmente, non dovrebbero essere previsti enormi profitti con piccoli volumi di produzione, ma i costi di organizzazione richiederanno molto poco.
L'opzione più semplice
Se si desidera organizzare una piccola produzione, che coprirà solo le esigenze di una piccola impresa per la produzione di semilavorati, non ha senso acquistare attrezzature per un intero ciclo tecnologico. In questo caso, dovrai acquistare solo il film stesso e le attrezzature per sigillarlo.
E quando si prevede di stabilire la produzione di sacchetti di plastica a partire dalla lavorazione delle materie prime, è necessario acquistare un set completo.
Produzione a ciclo completo
Se prevedi di acquistare polietilene in granuli, avrai bisogno delle seguenti attrezzature:
- un estrusore utilizzato per trasformare granuli in maniche;
- una formatrice che produce e taglia i sacchi risultanti utilizzando uno speciale saldatore per sacchetti di plastica;
- punzonatrice, utile nella produzione di "magliette";
- attrezzatura da applicare ai pacchetti finiti di loghi aziendali (se necessario).
Descrizione del ciclo di produzione
Innanzitutto, il polimero allo stato granulare viene caricato in un compartimento speciale dell'estrusore, da dove viene prelevato da un meccanismo a vite. Muovendosi lungo la coclea, subisce un riscaldamento graduale.
Quando il polietilene si trasforma in una massa omogenea, viene alimentato a una macchina di laminazione, che forma un film o un manicotto finito.
Si noti che i moderni modelli di estrusore consentono la produzione di film di diversi spessori in un unico flusso, a seguito del quale la produzione di sacchetti di plastica diventa più economica.
La macchina per taglio e saldatura più semplice produce immediatamente buste senza manici, adatte per confezionare molti tipi di prodotti alimentari. Se hai bisogno di borse con manici, dovrebbero essere saltate sotto una punzonatrice. Questa attrezzatura per la produzione di sacchetti di plastica è relativamente economica e il suo funzionamento non differisce in alcuna maggiore complessità.
Il vantaggio di tale attività è che solo una linea consente di organizzare la produzione di sacchetti di plastica di varie dimensioni, colori e volumi. Si noti che se si desidera realizzare prodotti con disegni stampati su di essi, sarà necessario acquistare attrezzature flessografiche.
Quali materie prime vengono utilizzate?
Come abbiamo già accennato, il polietilene granulare viene utilizzato come materia prima. Tuttavia, l'uso di altri tipi di plastica è abbastanza accettabile. Va notato che questo dipende solo dal tipo di prodotti che produci, dal loro scopo e dalle capacità delle attrezzature.
Molto spesso, la produzione di sacchetti di plastica utilizza LDPE, poiché questa materia prima è universale, adatta a contenitori destinati a prodotti alimentari e non alimentari.
Il polipropilene è abbastanza comune in Occidente, ma nel nostro paese non ha guadagnato tale popolarità a causa delle maggiori esigenze di produzione. E il suo costo supera anche quello del polietilene standard.
I produttori affermano che è il modo più economico per acquistare materie prime in Corea del Sud. Nulla di umano è estraneo ai coreani e quindi, con grandi volumi di produzione, è abbastanza realistico concordare con loro sulle forniture dirette di materie prime.
Cosa determina la qualità dei prodotti finiti
Sorprendentemente, la produzione di sacchetti di plastica (più precisamente, la qualità dei prodotti) dipende esclusivamente dalle caratteristiche delle materie prime. Naturalmente, anche l'attrezzatura gioca un ruolo, ma la sua importanza non è così grande. È meglio usare lo stesso polietilene granulare sotto forma di materie prime e il diametro dei granuli dovrebbe essere entro 5 mm.
Si noti che una parte considerevole dei prodotti in questione nel nostro paese è realizzata in polietilene riciclato (riciclato).
Ma per i prodotti alimentari, tali materie prime per la produzione di sacchetti sono severamente vietate, poiché durante la lavorazione si formano troppi componenti tossici e semplicemente dannosi. Per i sacchi della spazzatura tale polietilene è l'ideale. Si noti che dalle materie prime riciclate, i prodotti risultano sempre peggiori in termini di qualità rispetto all'utilizzo del polietilene primario.
Tuttavia, i pacchetti di HDPE per l'imballaggio di prodotti non alimentari e rifiuti, che vengono utilizzati in grandi volumi dall'industria, non differiscono sempre per le caratteristiche ideali di cui semplicemente non hanno bisogno.
Un po 'di coloranti
È assolutamente impossibile immaginare un contenitore moderno che non rechi il logo del produttore. Come ultima risorsa, viene utilizzata la colorazione del suo marchio. In parole povere, un chilogrammo di colorante può costare al produttore da 5 a 20 dollari. Naturalmente, questi numeri variano notevolmente: ad esempio, i pacchetti di HDPE di produttori cinesi sconosciuti sono generalmente verniciati con tali composti che costano 50 centesimi.
Requisiti per locali e personale
Esistono pochi requisiti per i locali, ad eccezione dell'altezza del soffitto richiesta, che dovrebbe essere di almeno otto metri. Ciò è dovuto alle dimensioni impressionanti delle macchine per estrusione.
Non ci sono requisiti speciali nella vena sanitaria-epidemiologica. Ovviamente, dovrai eseguire le fognature per garantire un flusso centralizzato di liquidi di scarto, oltre a garantire la normale temperatura operativa nelle officine.
Metri quadrati e altro ancora
Tuttavia, con una piccola dimensione dell'officina di produzione, è del tutto possibile solo con riscaldatori a punti. Dato che l'area richiesta è di circa 100 metri quadrati, questo sarà sufficiente.
Naturalmente, nelle officine deve essere necessariamente presente un potente sistema di ventilazione, così come il corrispondente sistema antincendio.
A proposito, i locali non dovrebbero assolutamente essere gasati e umidi: i granuli di polietilene assorbono perfettamente gas e umidità, in modo che il prodotto finito possa differire in termini di qualità disgustosa.
Scegli una posizione
Ma la posizione dovrà pensare un po 'di più. E questa domanda è tutt'altro che inattiva, poiché non solo i pagamenti delle tasse, ma anche la sicurezza della popolazione locale dipendono da questo parametro. Stiamo parlando del fatto che la produzione di pacchetti "T-shirt", anche di orientamento alimentare, comporta emissioni piuttosto spiacevoli, anche se in piccoli volumi.
In una parola, non devi inventare nulla: i seminari si trovano nella periferia del villaggio. Quindi non solo ti proteggi dai problemi delle organizzazioni ambientaliste, ma risparmi notevolmente anche sull'affitto. Tuttavia, in questa materia tutto dipende esclusivamente dalla città specifica.
Se parliamo del personale, si considera che una persona è tenuta a riparare una di queste macchine. A proposito, l'attrezzatura per la produzione di sacchetti di plastica è così senza pretese nel funzionamento che è consentito assumere personale poco qualificato che è facilmente addestrato già nel processo.Questo punto di vista è supportato anche dagli stessi produttori di dispositivi, che spesso stipulano contratti per la formazione dei lavoratori.
Se parliamo del numero totale, allora la pratica dimostra che è abbastanza avere circa sei persone nello staff. In particolare, richiede quattro lavoratori, oltre a un tecnologo e commercialista che può combinare il loro lavoro con le attività di un manager. Il gestore nella maggior parte dei casi sarà il proprietario diretto dell'impresa.
E che dire del rimborso e della giustificazione dell'investimento nei loro negozi? Se si determinano correttamente i mercati di vendita, quindi, a condizione che le linee siano occupate almeno per il 65-70%, è possibile "abbattere" facilmente tutti i costi in appena un anno e mezzo. Concordo sul fatto che un tale ritorno sulla produzione sia una rarità nelle nostre attività domestiche.
Per quanto riguarda la corretta istituzione delle vendite, ti consigliamo vivamente di preoccuparti anche nella fase iniziale di pianificazione della produzione. Naturalmente, tenendo conto delle specifiche e dei volumi dei prodotti, dovrai lavorare quasi esclusivamente con i consumatori all'ingrosso. Un'eccezione è la produzione di sacchetti di immondizia, venduti in grandi quantità nelle catene di negozi.
Se è possibile stampare loghi sui prodotti, non si avrà un blocco da grandi catene di negozi che preferiscono ordinare contenitori di imballaggio con i propri simboli sul lato. Considerando che il numero di questi aumenta solo ogni anno, è improbabile che l'oblio della tua azienda possa minacciare.
costo del
Secondo gli esperti, il costo delle attrezzature usate raramente supera i diecimila dollari. Il prezzo di uno nuovo varia notevolmente a seconda del paese di produzione. Quindi, le controparti cinesi delle auto europee non sono molto più costose di quelle usate. In una parola, puoi organizzare la tua produzione senza nemmeno contrarre prestiti obbligazionari, il che è estremamente importante per il nostro paese.
Tieni presente solo la crescente importanza del servizio ...
Come abbiamo già detto, se è necessario produrre buste colorate con loghi, è necessario acquistare una macchina da stampa flessografica. Vale la pena solo l'apparecchiatura di stampa professionale da $ 60.000, quindi quando si sviluppa la tua attività, non è troppo appropriato acquistarla all'inizio. In fase di promozione, è molto meglio ordinare la stampa solo per altre aziende.
Tuttavia, alcuni grandi produttori di imballaggi affermano apertamente che anche nel caso di maggiori profitti e la conclusione di contratti per la fornitura di prodotti, fare casino con l'installazione e la messa in servizio di tali apparecchiature, per non parlare del costo del software, è generalmente sciocco. È più facile ed economico dare tutto a terzi. Stranamente, in questo caso, il business dei pacchetti diventa molto più redditizio.
Quale è meglio rilasciare?
I produttori principianti di solito hanno difficoltà a scegliere il tipo di prodotto. Cosa è meglio produrre: sacchetti di plastica standard o qualcosa di più originale? Rispondere chiaramente a questa domanda è quasi impossibile, dal momento che qui tutto dipende esclusivamente dalle condizioni di domanda della regione in cui inizi a sviluppare la tua attività.
Di norma, la produzione di imballaggi standard è molto giustificata per iniziare nell'area in cui si trovano nelle vicinanze grandi allevamenti di bestiame o pollame. I coltivatori di piante, che non sono in gran parte interessati a confezioni economiche e belle per le loro verdure, non fanno eccezione. Se si instaura una cooperazione, la linea per la produzione di pacchetti non sarà certamente inattiva.
Le grandi catene di vendita al dettaglio non usano spesso pacchetti di logo regolari, ma hanno bisogno di molti marchi con marchi. Naturalmente, tutte le operazioni con i loghi dovrebbero avvenire sotto lo stretto controllo degli avvocati, in modo che nessuno sia tentato di accusarti di furto.
