Quando si sceglie un tipo di attività, ogni uomo d'affari alle prime armi è alla ricerca di un modo per ottenere profitti garantiti con piccoli investimenti. Pertanto, i prodotti fabbricati devono essere richiesti. Un tipo di tale prodotto sono i materiali di imballaggio: sacchetti di plastica e di carta. Il packaging è parte integrante di quasi tutti i prodotti. La produzione di materiali di imballaggio consente di guadagnare entrate indipendentemente dal periodo dell'anno.
Dove iniziare la produzione?
La fase iniziale di organizzazione di qualsiasi produzione richiede lo sviluppo della documentazione necessaria. Sarà necessario registrare il tipo di attività, redigere un pacchetto di autorizzazioni e approvarle nelle autorità competenti. In media, il costo della registrazione sarà di 300-400 dollari. Questo processo può durare da uno a due mesi.
Ogni tre mesi, la società è tenuta a fornire i propri prodotti per l'esame della conformità della sua qualità agli standard statali. Un parere di esperti costa tra $ 25 e $ 35.
Nella fase iniziale di sviluppo della produzione di polietilene, è necessario occuparsi dello smaltimento dei rifiuti. Con i fondi disponibili, è possibile acquistare apparecchiature di elaborazione e dotarle di un'officina. Un modo più economico è concludere un accordo con le organizzazioni coinvolte nel trattamento dei rifiuti solidi urbani.
Per la corretta attuazione di un progetto commerciale, è necessario stabilire una rete di vendita sin dall'inizio. Di norma, i grossisti diventano i principali acquirenti.
Attrezzatura di base
La chiave per il polietilene di alta qualità è l'attrezzatura di alta qualità per la produzione di film. Questi dispositivi sono rappresentati da un vasto assortimento che, insieme a tecnologie innovative, consente persino di riciclare le materie prime e utilizzarle come materiali di partenza per la produzione di imballaggi in plastica.
La produzione di materiali di imballaggio richiede le seguenti attrezzature:
- Estrusore. Viene utilizzato per la lavorazione di pezzi grezzi speciali, palline di polietilene e la produzione di film finito da polietilene.
- Macchina da taglio e saldatura. Viene utilizzato per tagliare il film in base alla dimensione desiderata. Successivamente, utilizzando la macchina, gli spazi vuoti del pacchetto vengono sigillati su un lato. Utilizzando questo dispositivo, vengono realizzati sacchetti senza maniglie o sacchetti di immondizia.
- Punzonatrice. Produce sacchetti di plastica con manici. Egli "attraversa" i fori, formandoli.
- Macchina flessografica. È necessario per la produzione di sacchetti di plastica con una foto o con il logo di una determinata azienda. Inoltre, sulla confezione è possibile disegnare un marchio distintivo dello stabilimento di produzione, che è un'eccellente pubblicità.
- Dispositivi per la frantumazione e la successiva granulazione dei rifiuti - raccomandati, ma non richiesti equipaggiamenti aggiuntivi. Richiesto per il trattamento dei rifiuti generati. Nella produzione principale nella produzione di sacchetti di immondizia e materiali di imballaggio non legati all'industria alimentare, è consentito l'uso di materiali riciclati.
Le attrezzature per la produzione di film plastico vanno da 100 a 180 mila dollari, a seconda del produttore e della completezza.
Tecnologia di produzione in polietilene
I granuli di polimero dalla tramoggia vengono immessi in un imbuto speciale di caricamento. Successivamente, cadono sotto la vite e, per il loro attrito contro le pareti del cilindro, vengono riscaldati a causa della rotazione forzata.
Come risultato di questo processo, i granuli vengono compattati e fusi. Quindi, le materie prime dall'estrusore vengono alimentate sotto pressione a un dispositivo di formatura. Il prodotto stampato viene gonfiato alla dimensione desiderata e quindi raffreddato. La produzione del film viene completata passando attraverso l'unità di stabilizzazione e tirandola piegata lungo i rulli guida verso il dispositivo di avvolgimento.
Materie prime per la produzione di sacchetti di plastica
Per la fabbricazione di imballaggi in plastica, compresi i sacchetti, viene utilizzato polietilene granulare ad alta o bassa pressione. Il film in polietilene di primo tipo ha un'alta resistenza, è difficile strapparlo.
Inoltre, tollera con successo temperature sotto lo zero. Quando si utilizza il polietilene a bassa pressione, le confezioni prodotte sono più dense e rigide, ma meno trasparenti, resistenti alle alte temperature, agli agenti chimici e al gelo.
Le materie prime in polietilene più economiche sono considerate di origine coreana o russa. Il costo di una tonnellata di polietilene importato granulare varia da 400 a 650 dollari e domestico - entro 350 dollari. Per la produzione di imballaggi non alimentari, è possibile utilizzare materiali riciclati.
I coloranti vengono utilizzati per realizzare borse in polietilene. Il loro costo è compreso tra 5 e 20 dollari al chilogrammo, a seconda della combinazione di colori.
Requisiti per locali e personale
Si consiglia di posizionare l'officina per la produzione di film plastico lontano dall'area residenziale, poiché il processo di fabbricazione è accompagnato da emissioni nocive nell'atmosfera. L'area degli impianti di produzione dovrebbe essere di almeno 100-150 mq. ad un'altezza di almeno 10 metri. Tutte le officine devono avere un sistema di ventilazione forzata.
I magazzini dovrebbero avere una maggiore barriera all'idro e al vapore, poiché l'elevata umidità può ridurre la qualità delle materie prime e dei prodotti finali.
Non è richiesta un'ulteriore fornitura d'acqua, ad eccezione di quanto previsto dalle norme sanitarie. Tuttavia, quando le officine saranno dotate di alcuni dispositivi per il trattamento dei rifiuti generati, il consumo di acqua aumenterà. La tensione richiesta per il funzionamento in rete è 380V / 50Hz, 220 V.
Come personale che lavora, non è necessario utilizzare dipendenti altamente qualificati. La produzione cinematografica, grazie alla tecnologia senza pretese e alla facilità di manutenzione delle macchine, consente di formare rapidamente i principianti senza le competenze adeguate.
Tipi di film
Oggi, il film plastico viene prodotto in un'ampia varietà di variazioni in larghezza e spessore. Per molto tempo, questi prodotti sono stati utilizzati solo come materiale da imballaggio conveniente. Attualmente, un imballaggio di plastica ha una funzione molto significativa e utile: l'applicazione delle informazioni necessarie sul produttore o sul venditore dei prodotti imballati o di qualsiasi servizio.
Secondo il suo scopo, il film plastico è suddiviso nei seguenti tipi:
- alimentare;
- allungare;
- resistente al calore;
- nero;
- rinforzato e altri.
Per l'imballaggio, oltre al solito film in polietilene, sono ampiamente utilizzati polimeri termoretraibili e bolle d'aria.
Produzione di film polimerici termoretraibili
I film termoretraibili sono chiamati film che, quando riscaldati, si contraggono e si adattano perfettamente ai prodotti imballati in essi.
La tecnologia di produzione di film termoretraibile consiste nella deformazione di un polimero riscaldato e nel suo forte raffreddamento a temperatura ambiente, aggirando il processo di formazione del componente elastico della deformazione.Il polimero diventa più duro e le macromolecole allungate non possono tornare al loro naturale stato di equilibrio. Il riscaldamento secondario del film ammorbidisce il polimero, le molecole provano a tornare a uno stato globulare e il film si restringe di dimensioni.
La produzione di film termoretraibile è ottima per la confezione di alimenti. Il prodotto, confezionato in materiale simile, viene posto in un armadio riscaldato, riscaldato a una certa temperatura. Il film si adatta perfettamente, ripetendo il modulo.
Produzione di film a bolle
La produzione di un film a bolle d'aria consiste nella formazione di bolle da polietilene riscaldato riempito con aria secca. Questo film, oltre alle sue consuete proprietà, ha la capacità di resistere agli agenti atmosferici, alle vibrazioni, agli urti e agli urti.
Il film a bolle, la cui produzione è la creazione di uno strato di bolle di polietilene, su uno o entrambi i lati rivestiti con una pellicola di plastica, è un materiale da imballaggio di maggiore resistenza. Tutte le bolle hanno chiari limiti e quindi, quando una di esse è deformata, le altre trattengono l'aria dentro di sé, preservando così le proprietà protettive.
Un'alternativa al "business del polietilene" è la produzione di imballaggi di carta
Non meno popolare, rispetto alla produzione di materiali di imballaggio in polietilene, è la produzione di imballaggi di carta. Tali prodotti sono suddivisi in tipi di sacchetti, confezioni e imballaggi. Sono fatti di carta spessa, resistente all'umidità, unta, così come di carta kraft o pergamena e, a seconda dell'applicazione, l'imballaggio può essere riciclato.
La produzione di materiali di imballaggio in carta consiste in sei fasi:
- Produzione del pezzo.
- Disegni e loghi.
- Incollaggio e fondo lampeggiante.
- Produzione di valvola prefabbricata per un sacco chiuso.
- Fissaggio del fondo del lotto.
- Sacchetti da imballaggio in balle.
Le linee di imballaggio della carta variano in termini di capacità e costi delle apparecchiature.
L'insieme dei dispositivi di base necessari per la fabbricazione di imballaggi di carta ecologici comprende:
- macchina per incollare la carta in spazi vuoti multistrato;
- un dispositivo per formare e incollare il fondo di sacchetti di carta;
- macchine per cucire e incollare semilavorati.
La capacità di una tale linea di produzione è di circa duecentocinquanta pacchetti l'ora, il prezzo di un set di tali apparecchiature è di circa 23.000 migliaia di dollari. Se necessario, è possibile acquistare unità aggiuntive.
Periodo di rimborso
La più semplice linea di produzione di sacchetti in polietilene è in grado di produrre circa 3.000 articoli all'ora. Con un giorno lavorativo di otto ore, è possibile produrre circa 20 mila pacchi al giorno. Il prezzo all'ingrosso di un prodotto è cinque volte il suo costo. Il profitto in termini di dollari è di circa 140-180 dollari al giorno. Di conseguenza, la produzione di materiali di imballaggio può recuperare i costi delle apparecchiature in circa 1 anno.
Il costo di una linea di produzione di imballaggi in carta espansa e aumentata varia da 87 a 145 mila dollari. Quando si organizza un piccolo laboratorio con un tasso di produzione di circa 250 pacchi all'ora, saranno richiesti costi in contanti di circa 136 mila dollari.
Allo stesso tempo, vengono prese in considerazione le spese per l'acquisto di attrezzature e spazi vuoti, la riparazione dei locali, ecc. L'area dell'officina per la produzione dovrebbe essere di almeno 100 mq. In media, la redditività della produzione di imballaggi in carta è del 30%, il periodo di rimborso è di circa un anno e mezzo.
