Attività proprie: produzione di lattine. Tecnologia e attrezzature per la fabbricazione di prodotti in stagno

Attualmente, l'imballaggio più popolare per i prodotti è una lattina. Può conservare cibi in scatola, frutta e verdura e molto altro.

Naturalmente, la domanda di imballaggi in stagno è in crescita. Questo non può che attrarre imprenditori principianti.

Impariamo più in dettaglio cosa può essere la produzione e come organizzare una cosa del genere. E poiché questo business ha molte insidie, devi familiarizzare con tutte le sue sfumature in modo da non subire grandi perdite durante il lancio.

Produzione di stagno: introduzione

Quindi, prima devi capire da dove cominciare. Naturalmente, abbiamo bisogno di attrezzature speciali, dobbiamo anche acquistare materiale e quindi tagliarlo. Il prossimo è il processo di verniciatura e stampa, e successivamente il rilascio dei prodotti finiti. Ma tutto questo è breve e questo non è abbastanza.

Il nostro obiettivo principale è proteggere qualsiasi alimento dall'ingresso di aria. Pertanto, il requisito di base è la tenuta. In linea di principio, con la giusta tecnologia, ottenere risultati positivi è abbastanza facile. Tuttavia, l'intero processo richiede molto tempo e richiede investimenti significativi nelle prime fasi dello sviluppo del business.

Ci sono banche litografate e non litografate. Possono essere con una cucitura doppia o singola. Come notato sopra, la fabbricazione di prodotti in stagno è un processo piuttosto complicato, dovuto al lavoro simultaneo su due linee parallele. Su uno di essi viene arrotolato il corpo della lattina, sull'altro c'è un coperchio e un fondo. Tutto ciò complica la tecnologia.

Le principali fasi della produzione

Il primo, è la fase più semplice e meno dispendiosa in termini di tempo, è che devi consegnare alla macchina rotoli di stagno o alluminio, nel nostro caso stiamo parlando di prodotti in stagno. Successivamente, viene applicato un sottile strato di olio spesso 0,1-0,5 mm su tutta la lunghezza del rotolo. L'operazione successiva consiste nell'estrarre il foglio tramite una pressa speciale.

Il compito principale di una tale stampa è che all'uscita dobbiamo ottenere una forma con piccoli contorni per la ciotola futura. Vale la pena notare che i contorni dipendono dallo scopo immediato del prodotto futuro. Cioè, la stampa può cambiarlo, che è impostato nelle impostazioni. Lo stesso vale per le dimensioni delle banche future.

Allo stesso tempo, vengono realizzati il ​​fondo e il coperchio. Sotto il fondo e il coperchio risultanti, il pezzo con i contorni viene regolato (parete del barattolo). Questa produzione di lattine consente di ottenere prodotti di alta qualità. Successivamente, la macchina viene utilizzata per tagliare i bordi.

Attrezzatura necessaria

Naturalmente, il processo è completamente automatizzato, quindi il costo principale è l'acquisto di una linea tecnologica. Il suo costo dipende dalle prestazioni. Se si prevede di aprire una grande officina per la produzione di prodotti in stagno, le attrezzature necessarie sono appropriate.

Quindi, la prima cosa che dobbiamo acquistare è un dispositivo per tagliare i bordi dalle nostre lattine. Quindi acquistò macchine per la fabbricazione di prodotti in stagno. In parole semplici, si tratta di una linea tecnologica con un elevato livello di automazione, che consente di ottenere una lattina finita all'uscita, che viene quindi riempita di cibo anche su una macchina speciale.

Il dispositivo principale è un depalletizer automatico. Inoltre, sono installati un trasportatore, un riempitore e anche un dispositivo di tappatura. È inoltre possibile installare un involucro termoretraibile.La potenza dell'attrezzatura dipende nuovamente dalle prestazioni richieste.

Quindi, le macchine di assemblaggio più costose hanno un prezzo di circa $ 100.000. Ma con l'acquisto di una tale linea tecnologica, puoi aspettare un po 'e per un momento limitarti a unità di piccola o media capacità ad un prezzo di $ 20.000.

Produzione di imballaggi in stagno: punti salienti

Come notato sopra, la produzione avviene simultaneamente su più linee. Il corpo è realizzato su una riga, il fondo e la copertina sulla seconda. A seconda del tipo di vaso, vengono utilizzati diversi metodi per creare il "corpo" del vaso.

Secondo il primo metodo, lo stagno viene tagliato in lunghezze misurate, quindi ogni pezzo passa una tacca. Successivamente, il materiale entra nella macchina formatrice, dove assume la forma di un cilindro. Qui ha luogo la flangia della cucitura longitudinale, così come la formazione finale del diametro.

Se stiamo parlando della produzione di lattine intere nel secondo modo, allora tutto è molto più semplice e molto più veloce. Un foglio di stagno viene alimentato a una pressa speciale che disegna il pezzo in lavorazione. Successivamente, il collo viene tagliato meccanicamente e quindi il collo viene flangiato.

Quindi seguire le fasi finali, come la verniciatura della superficie interna, nonché l'indurimento finale del rivestimento. La fase finale, il passaggio di un rilevatore speciale che monitora la conformità agli standard e alle norme.

Tecnologia congiunta

Oltre al fatto che ci sono diversi modi per fare un caso, ci sono 2 metodi pertinenti ed efficaci per produrre una cucitura. Questa è saldatura e saldatura. Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno di essi, dove e quando è meglio applicarli.

Prima di iniziare il lavoro, il pezzo passa attraverso una speciale corona di calibrazione, il cui scopo principale è quello di creare una sovrapposizione ai bordi del pezzo, nonché la preparazione direttamente per la saldatura. Dopo aver ottenuto la cucitura, il pezzo viene alimentato attraverso una linea di lavorazione a un'installazione speciale in cui viene applicata la vernice sulle cuciture e quindi viene asciugato.

Naturalmente, più lontano l'imballaggio dalla latta va alla flangiatura e alla connessione al fondo, quindi si arrotola con una doppia cucitura. Dopo che il vaso è stato formato, deve essere controllato per perdite. Se l'aria passa, il prodotto viene rifiutato; in caso contrario, va direttamente alla vendita. La saldatura viene utilizzata meno spesso, poiché è un metodo più costoso che non è stato sviluppato correttamente.

Produzione di fondo e copertina

Se il prodotto in stagno viene facilmente aperto, la tecnologia è una, in caso contrario, è completamente diversa. In linea di principio, il fondo e il coperchio di una lattina convenzionale sono fatti uguali, quindi questo metodo è preferibile. La tecnologia è la seguente. Il foglio di latta viene inserito in un'area timbro speciale. Qui si svolgono abbattimenti e timbrature. A seconda delle prestazioni dell'unità di stampaggio, viene determinato il numero di pezzi lavorati contemporaneamente.

Il prossimo passo è l'applicazione della pasta sigillante. Successivamente, c'è un processo di essiccazione del sigillante in una piccola fornace speciale. Successivamente, il coperchio passa a una connessione diretta all'alloggiamento. Quindi vengono posizionati in posizione verticale e inviati lungo il nastro trasportatore. Questo, in linea di principio, è tutto ciò che si può dire su come dovrebbe essere la produzione consolidata di contenitori di latta.

Quale materiale sarà necessario

Come puoi vedere, la produzione di lattine è un processo piuttosto laborioso e costoso. Questo e l'alto costo della linea di produzione complica anche la tecnologia e un gran numero di fasi durante la produzione. Ma questo è tutt'altro che tutto, perché hai ancora bisogno di materiale di alta qualità che verrà utilizzato nel processo di produzione. La più ottimale può essere considerata una latta bianca laminata a freddo. Può essere sia laminato che laminato. Marchio: EZHK, GZHK, EZHK-D.

Puoi anche usare stagno bianco laminato a freddo o verniciato. Recentemente sono state utilizzate attivamente lastre litografate bianche e lastre di latta cromate del marchio HLHK.Durante la produzione, avrai bisogno di paste sigillanti (sigillanti), materiale per pittura e vernice e saldatura. Questi materiali sono sufficienti per stabilire la produzione di imballaggi in stagno.

conclusione

Vorrei dire che le attrezzature moderne consentono di produrre un gran numero di lattine all'ora, circa 500 pezzi. C'è un abbattimento di qualche percento. Di norma, la colpa è causata dal matrimonio in una determinata fase della produzione, che viene eliminata durante la diagnosi. Dovrebbe essere chiaro che attrezzature come nastri trasportatori, presse per timbratura, hanno molte parti di sfregamento, quindi devono essere lubrificate e i materiali di consumo devono essere sostituiti in tempo.

In un modo o nell'altro, la produzione di lattine è un serio processo tecnologico che richiede la partecipazione di personale qualificato, attrezzature e materiali di alta qualità. La maggior parte delle imprese alimentari, ad esempio, la produzione di conserve alimentari mettere la produzione in streaming. Ciò non solo consente di risparmiare tempo e denaro, ma consente anche di controllare completamente la qualità del prodotto, il che è estremamente importante.