La produzione moderna non si ferma, si stanno sviluppando nuove tecnologie più economiche, efficienti e rispettose dell'ambiente. Tale è la produzione di vernici all'acqua, che possono diventare un'attività completamente redditizia.
Tinte per capelli moderne
Le tinture per capelli sono divise in 3 tipi: permanente, semi-permanente e tinta. Questa classificazione principale è dovuta ai componenti chimici della vernice, agli elementi che compongono la composizione, al loro scopo di utilizzo.
Ad esempio, i coloranti permanenti e permanenti contengono ammoniaca e ammine, che cambiano la struttura dei capelli e li colorano a lungo. I produttori utilizzano vari additivi contenenti sostanze nutritive e agenti condizionanti che proteggono la struttura dei capelli.
Le vernici semipermanenti non contengono ammoniaca nella loro composizione, quindi non hanno un effetto negativo sulla struttura dei capelli, proteggendo da possibili danni. Questi coloranti non sono resistenti, non possono cambiare radicalmente il colore dei capelli.
Le vernici per tinte sono riconosciute dagli esperti come praticamente innocue, inoltre, si lavano rapidamente dopo circa 10 lavaggi dei capelli.
Commercio redditizio di tinture per capelli
Come dimostra l'esperienza dei produttori di vernici, la produzione di vernici semipermanenti e colorate è l'attività più redditizia e sviluppata in Europa. Gli acquirenti si preoccupano della salute dei loro capelli acquistando coloranti che non danneggiano i capelli. Il loro pigmento tonifica leggermente il colore dei capelli, quindi l'immagine non deve essere cambiata radicalmente. Inoltre, frequenti lavaggi ti costringono ad acquistare ancora e ancora nuove vernici, il che, ovviamente, aumenta il profitto per il produttore. I produttori sono interessati ai clienti abituali che acquistano beni più e più volte, quindi la produzione di tinture per capelli è riconosciuta come la più redditizia.
Vernici all'acqua
La produzione di vernici all'acqua per uso domestico e industriale funziona sulla base di pigmenti e componenti leganti che formano un'emulsione omogenea. La composizione delle vernici a base d'acqua include polimeri e piccole particelle in acqua in sospensione. La vernice assume colore dopo l'essiccazione, formando un film sottile polimerico indurito resistente all'abrasione. Esistono diverse tecnologie di base per la produzione di un polimero legante per vernici a base d'acqua, quali emulsione acquosa di acrilico, lattice, silicone e silicato.
Una delle condizioni più importanti nella produzione di vernici è la scelta di materie prime di alta qualità. Le materie prime per la produzione di vernici devono essere inodori, rispettose dell'ambiente, dopo l'essiccazione hanno un colore uniforme, si dissolvono bene in acqua. A seconda della quantità di legante polimerico, la materia prima ha qualità positive che soddisfano le esigenze dei clienti. Non dovrebbe contenere componenti tossici, non avere un odore pungente, facile da applicare, dissolversi rapidamente in acqua, essere flessibile, resistente all'umidità, all'abrasione, agli ultravioletti e agli effetti atmosferici, avere un'adesione elevata, mantenere la brillantezza dopo l'asciugatura.
Attrezzature per la produzione di vernici
È molto importante scegliere l'attrezzatura giusta per la produzione di vernici, che consente una dispersione di alta qualità: il processo di macinazione delle particelle di un'emulsione o di una polvere. Questo processo viene eseguito in unità speciali, mulini a sfere, chiamati disperdenti.La pasta di pigmento risultante è la principale materia prima nella produzione di vernici. È posto in un dissolutore e accuratamente miscelato alla condizione richiesta, che ha caratteristiche standard. Acquistando attrezzature per la produzione di vernici, Un imprenditore alle prime armi dovrebbe acquisire filtri speciali che puliscono la vernice da grandi e grossolane frazioni. Solo dopo la filtrazione la vernice può essere versata in contenitori se è liquida. La vernice viene prodotta a una temperatura non inferiore a +5 ° C.
È possibile utilizzare la fornitura di vernice per vuoto, sensori elettronici che controllano la pesatura, il monitoraggio del controllo elettronico di tutte le valvole di alimentazione della vernice.
Quando si acquistano attrezzature per la produzione di vernici, è necessario prestare particolare attenzione a un mulino progettato per disperdere e omogeneizzare i materiali utilizzati. Il mulino ha una produttività abbastanza elevata. I dischi di dissoluzione forniscono una lavorazione di alta qualità delle materie prime utilizzate.
Mescolare la vernice in modo uniforme
Il dissolutore è dotato di un miscelatore automatico del tipo di fresatura ad alta velocità, che consente di miscelare uniformemente la vernice e di un regolatore di velocità della frequenza, che consente di selezionare la velocità di miscelazione del materiale desiderata.
Un setaccio speciale, che funge da filtro per la schermatura del materiale, è realizzato con materiali ad alta resistenza, la granulometria del setaccio è regolata in base al diametro del colpo. Solo dopo una chiara analisi chimica e di laboratorio puoi pensare alla pubblicità e agli splendidi imballaggi per la vernice.
