Specializzazione della produzione: concetto, efficienza economica. Tipi di produzione

Considerando le attività delle moderne imprese industriali, è possibile identificare una serie di importanti caratteristiche che descrivono direttamente la struttura produttiva, le caratteristiche della costruzione dei processi tecnologici e la gestione generale del sistema. Inoltre, queste caratteristiche sono interconnesse in un unico schema fattoriale attraverso indicatori quantitativi e qualitativi della specializzazione della produzione.

Specializzazione del settore

Di norma, la specializzazione della produzione industriale si riferisce alla divisione del processo di fabbricazione di fabbricazione o riparazione del prodotto in elementi separati e assegnando unità separate (operazioni) a varie unità. Ciò consente di introdurre attrezzature ad alte prestazioni, tecnologie avanzate e forme di organizzazione del lavoro dei lavoratori, il che a sua volta aumenta l'efficienza economica della specializzazione della produzione. Nel tempo, l'azienda si concentra sulla produzione di prodotti omogenei in termini di design e tecnologia, che continua ad approfondire la specializzazione del sistema.

Si distinguono i seguenti tipi di specializzazione della produzione, a seconda della direzione dei processi produttivi.

soggetto specializzazione

Si caratterizza per il fatto che l'azienda si concentra sulla produzione di un prodotto finale specifico e omogeneo. Ad esempio, automobili, frigoriferi, vagoni merci, attrezzature per forni a coke, ecc. Nel contesto del livello dei singoli negozi e sezioni, la specializzazione del soggetto entra nei dettagli. Ci sono reparti di riparazione per prodotti in gomma, unità di condizionamento, ingranaggi, molle. Una specializzazione dettagliata della produzione può essere osservata anche a livello di imprese specializzate che partecipano ai principi di cooperazione nella produzione congiunta (fabbrica di cuscinetti, fabbrica per la produzione di carrelli merci, pistoni di automobili di fabbrica). Nella produzione ausiliaria, questo tipo di specializzazione si manifesta come la riparazione di attrezzature tecnologiche di un certo tipo (martinetti, gru a ponte e a cavalletto, piallatrici, ecc.).

Un indicatore della specializzazione in materia è la gamma di prodotti accettata: più è piccola, più è alto il suo livello.

Specializzazione tecnologica

Consiste nell'assegnazione di alcune fasi tecnologiche alla produzione indipendente. Ecco come appaiono le fonderie, il montaggio, lo smontaggio, il raddrizzamento, la cucitura, ecc. A livello delle strutture di produzione, si svolgono negozi di forgiatura, stampaggio e verniciatura. La specializzazione può applicarsi anche ad alcune funzioni di produzione.

Molte imprese di ingegneria utilizzano contemporaneamente diversi tipi di specializzazioni di produzione, il che consente di risolvere in modo completo i problemi emergenti.

Esiste anche una specializzazione dei processi interni che caratterizza il grado di differenziazione della struttura produttiva:

• tra settori diversi;
• officine separate;
• trame e uffici;
• posti di lavoro.

La specializzazione della produzione ci consente di valutare il livello del suo sviluppo. Colpisce la struttura dell'impresa e la scelta delle attrezzature tecnologiche.

Da dove provengono i diversi tipi di produzione?

Nella sua attività, ogni impresa inizia a gravitare su determinati processi ripetibili, modelli di gestione e metodi di pianificazione specifici.Una descrizione completa dell'insieme di funzionalità che tiene conto delle caratteristiche delle imprese e ne determina il tipo. Ciò include anche i fattori di specializzazione della produzione.

Dall'uso della prima produzione di macchine, è stata sviluppata una classificazione dei tipi di sistemi di produzione, che è universale in tutto il mondo. Esistono tre tipi principali di sistemi, tra cui la stragrande maggioranza delle imprese esistenti.

Produzione unitaria

Un singolo tipo di produzione è il più utilizzato nelle condizioni di ricerca e produzione sperimentale, nella produzione di prodotti complessi nella loro configurazione e struttura, nella produzione ausiliaria delle imprese, oltre che nell'eccesso di risorse umane. Rispetto ad altri tipi, ha la minor specializzazione di posti di lavoro e bassa produttività del lavoro. In generale, il sistema subisce grandi perdite di varie risorse a causa delle caratteristiche dell'organizzazione.

I singoli sistemi hanno una serie di caratteristiche:

• piccolo volume di produzione;
• gamma di prodotti dettagliata;
• l'uso di tipi universali di apparecchiature e apparecchiature tecnologiche;
• alta universalizzazione dei lavoratori;
• mancanza di vincoli rigorosi delle operazioni lavorative a determinati dipendenti;
• leggera differenziazione della tecnologia;
• minima meccanizzazione dei processi;
• elevato apporto di manodopera;
• costi di produzione significativi;
• carenze nel sistema di controllo.

Tipo seriale

Il processo batch prevede la produzione di prodotti omogenei in lotti separati (lotti) con parametri diversi. Le seguenti caratteristiche sono inerenti ad esso:

• produzione di lotti con una certa periodicità;
• gamma ristretta di prodotti;
• utilizzo di attrezzature specializzate;
• raggruppamento di posti di lavoro secondo il principio tecnologico (soggetto);
• un numero abbastanza piccolo di operazioni per dipendente;
• studio approfondito della tecnologia;
• requisiti di qualificazione medi;
• riduzione dell'input e del costo del lavoro dovuti alla complessa meccanizzazione e automazione dei processi;
• sofisticato sistema di controllo della produzione.

Il numero di prodotti in un lotto determina la presenza di sistemi su larga scala, media serie e piccola scala. Va notato che in questi tipi di produzione, le fasi tecnologiche vengono riorganizzate durante il passaggio a nuovi lotti. In generale, i sistemi batch rispetto ai singoli sistemi sono molto più perfetti.

Sistemi all'ingrosso

Le imprese appartenenti al tipo di massa organizzeranno un lungo periodo di tempo rilasciando la nomenclatura stabilita di prodotti omogenei in volumi significativi. Le specifiche dei sistemi sono le seguenti caratteristiche:

• grande capacità produttiva (5-20 mila unità al mese);
• vengono utilizzati tipi speciali di attrezzature (saldatrici automatiche, complessi robotici, nastri trasportatori di automobili);
• le posizioni lavorative si concentrano su 1-2 operazioni;
• la pianificazione si concentra su parti e operazioni;
• i requisiti di qualificazione sono ridotti grazie alla massima automazione;
• minimizzazione dell'input e del costo del lavoro;
• elevati costi di preparazione del sistema.

Nel tipo di produzione di massa, si osserva la costanza dei processi nel tempo e nello spazio. Ciò influisce direttamente sul miglioramento della qualità del prodotto. Si noti che il tipo può cambiare con l'aumentare del livello di specializzazione della produzione e con un aumento della scala di produzione.

Come determinare il livello di specializzazione?

In pratica, il livello di specializzazione e il tipo di produzione possono essere determinati da un indicatore. Questo è il coefficiente di consolidamento delle operazioni.

Questo è uno dei principali indicatori della specializzazione della produzione. È definito come il rapporto tra il numero di operazioni in tutti i luoghi di lavoro dell'officina e il numero totale di lavori.