תוכנית עסקית לייצור מתכת. איך משיקים קו לייצור מתכת?

מתכת - חומר קירוי המיוצר על בסיס מתכת. על גביו מיושם ציפוי פולימרי מגן ודקורטיבי. באופן כללי אריח המתכת הוא גיליון גדול עם תבנית המחקה אריח שהונח באופן שווה.

השימוש בחומר קירוי כזה מאפשר לחסוך בעלויות עבודה, מכיוון שסדינים בגודל גדול מונחים הרבה יותר מהר וקל יותר מאלמנטים בודדים קטנים. בנוסף אריחי המתכת איכותיים, מכיוון שכאשר מניחים אותה מתקבל מספר קטן יותר של מפרקים, ומשקל קטן יחסית, למשל אריחי חרס שוקלים פי 6 יותר.

מאפייני חומר הגג

יש לערוך תוכנית עסקית לייצור מתכת לאחר שתחליטו באיזה כיוון לבחור. יש שתי אפשרויות - לייצר ישירות את החומר או לארוז אותו (או לעשות את שניהם). סדינים עשויים אלומיניום או פלדה מגולוונת. הבחירה במתכות אלה נובעת מהעמידותן בפני משקעים אטמוספריים.

בכדי לתת לציפוי משיכה חיצונית וחוזק גדול עוד יותר, כמה שכבות של פלסטיק צבעוני בעובי של 27-50 מיקרון מוחלים על הסדין משני הצדדים. אורך הסדינים, בהתאם לצרכי הלקוחות, נע בין ארבעים סנטימטרים לשמונה מטרים. רוחב - כמטר, עובי - חצי מטר. חיי השירות של החומר הם עד חמישים שנה.

ערמה

מדברים בקצרה על אופן התהליך של הנחת אריחי מתכת. ראשית, יריעות בודדות מותקנות על ציפוי איטום. לאחר מכן הם מקובעים לארגז בעזרת ברגים להקשה עצמית מיוחדים העמידים בפני קורוזיה. בציפוי עצמו אין צורך בקידוח מראש. גיליונות חופפים. בנוסף, תוכלו להרכיבם על גג העץ הישן.

סוגי מתכת

היצרנים מבחינים בשלוש סוגים עיקריים של חומר, שההבדל ביניהם הוא עובי המתכת. כתוצאה מכך יתכן והגיליון יהיה בעובי 0.37-0.75 מ"מ. חברות אירופיות רבות, למשל, שבדיות, משתמשות במתכת דקה (עד 0.4 מילימטרים). סדינים כאלה שוקלים פחות, אך הם די קשה להרכבה, כך שרוב היצרנים הרוסים משתמשים בחומר עבה יותר.

עם זאת, יש כאן ניואנסים. לדוגמא, פלדה בעובי של יותר מ- 0.55 מילימטרים קשה לעיצוב, קו עיבוד מיוחד יידרש לעבוד עם מתכת כזו. לייצור מתכת עדיף להשתמש ביריעות בעובי 0.5 מ"מ.

יש להם את מרווח הבטיחות הדרוש, הם מעוצבים בקלות ומשתלבים היטב זה בזה. בבחירת חומרי גלם (מתכת), יש לתת עדיפות ליצרנים מקומיים, ולא לסינים: עלות החומר שלהם גבוהה יותר, אך האיכות טובה בהרבה.

טכנולוגיה לייצור מתכת

התהליך מורכב מכמה שלבים. ראשית, יריעת גליל מתכת מורכבת על מתיר. ואז הסדין (שכבר נפרס) מוזן למכונת גלגול לייצור מתכת, שם הוא נתון לגלגול אורכי והטבעה רוחבית.

ואז, גלוון את המתכת משני הצדדים, כך שהמשטח יהפוך בפני קורוזיה.לאחר מכן מתבצע פסיבציה של הגיליון כדי להגן על המתכת מפני חמצון ולהבטיח הידבקות (הידבקות טובה של המצע לאדמה). בשלב הבא, המשטח הפאסיבי מוכן.

ציפוי פולימרים

השלב הבא הוא יישום שכבת הפולימר. יש לו עובי של 35 מיקרון בלבד, אך למרות זאת הוא די עמיד לקצוות הטמפרטורה והשפעת הקרינה האולטרה סגולה, ולכן הוא מסוגל להימשך זמן רב. כמו כן, לציפוי עמידות באש.

הרכב הפולימר, ככלל, מוחל רק על הצד העליון של הגיליון, ואילו התחתון מכוסה בשכבת הגנה חסרת צבע. ניתן להשתמש בחומרים שונים כציפויים, למשל, פוראל, פוליאסטר, פלסטיסול. היתרון בפוליאסטר הוא בזילותו, למרות שיש לו עמידות טובה בפני בלאי ושינויי טמפרטורה, אינו נפגע במהלך הדפוס.

מיושם בשכבה של 25 מיקרון. Pural מאפשר לך להעניק למשטח מבנה מט משי נעים. השתמש בחומר בעובי של 50 מיקרון, אם הוא עבה יותר, אז ההתנגדות לגורמים שליליים תגדל, עם זאת, במקרה זה יהיו קשיים בעיצוב.

פלסטיסול מוחל בשכבה העבה ביותר - 200 מיקרון. לחומר זה עמידות מצוינת לטמפרטורה ולחץ מכני והוא מוצג במגוון הצבעים הרחב ביותר, אך יש לו חיסרון - הוא מתחמם במהירות ונשרף תחת אור שמש ישיר.

השלבים האחרונים בתהליך הייצור

לאחר יישום ציפוי הפולימר החומר נשלח למנגנון הדפוס, שם הוא מקבל את הצורה הרצויה. לאחר מכן עוקב אחר שלב החיתוך לגליונות בודדים בגודל הרצוי. לאחר מכן, הבקרים מבצעים בקרת איכות מוצר, אריזה ומשלוח למחסן.

אז סקרנו בקצרה מה מהווה ייצור מתכת. יש להצטייד במפעל במלגזה, שתמנע הפסדים בשלב האריזה והזזה של סדינים. החומר ארוז במשטחים, בכדי להימנע מעיוות במהלך ההובלה למזרן העץ, האריחים מוברגים עם קלטות מתכת.

כדי להגן על פני השטח מפני שריטות ושבבים אפשריים, תמיסת סבון מוזגת בין הסדינים האישיים. חלק מהיצרנים מניחים כל שכבה עם ניילון נצמד. הסדינים המונחים במשטחים סגורים מהצדדים עם תוספות קרטון, לאחר מכן עטופה החבילה בפוליאתילן צפוף.

ציוד לייצור מתכת

פס הייצור מכיל מכונה להרכבת גלילים. זו אולי היחידה העיקרית, מכיוון שבזכותה הגיליון מקבל מרקם אופייני. באופן כללי, כמה סוגים של חומרי קירוי שתוכלו להכין יהיו תלויים בציוד הקו. בתוכנית העסקית לייצור מתכת, כלול את חישוב עלויות הציוד.

העלות המינימלית של הקו מתחילה משלושה מיליון רובל. שימו לב כי בנוסף עליכם לרכוש מלגזה, כלי עבודה, קרן מנוף. אורכו של ציוד לייצור אריחי מתכת הוא כעשרים מטרים, רוחבו כשלושה מטרים וגובהו שני מטרים. לכן להצבת הקו נדרש שטח של לא פחות ממאה מטרים רבועים.

תכונות עסקיות

הפעילות בה אנו שוקלים די מבטיחה ורווחית, אך היא דורשת הון התחלתי גדול יחסית. יש להכין תוכנית עסקית לייצור אריחי מתכת בזהירות ובמחשבה תוך התחשבות בכל העלויות.

מדובר בעלויות עבור ציוד, אספקתו, התקנתו, הזמנתו (4.5-5 מיליון רובל לפחות), לרכישת חומרי גלם (מיליון לפחות עבור האצווה הראשונה), תשלום שטחי שכירות, שכר לעובדים וכן הלאה. יש לציין כי קיימת תחרות רצינית בפלח שוק זה.לכן התוכנית העסקית לייצור מתכת צריכה לכלול גם חישוב עלויות קמפיין הפרסום. בהצלחה