כיצד לבחור ציוד לייצור כבלים

ייצור מוצרי כבלים כיום הוא ענף דינאמי מאוד. עבור מרבית המפעלים המודרניים ברוסיה, עדכון תקופתי של ציוד ומכשירים אופייני, מה שהופך את מוצרי הכבלים לפופולריים ביותר.

בהקשר זה, עסק זה פופולרי מאוד בקרב אנשי עסקים שואפים.

קצת על ייצור כבלים

על מנת לספק את כל צרכי השוק, יש צורך לארגן ייצור מוצרים זולים אך איכותיים. בהקשר זה, בתהליך צריך להשתמש בציוד אוטומטי לייצור כבלים.

זה יבטיח איכות גבוהה העומדת לא רק בתקנים מקומיים אלא גם בינלאומיים בתחום זה. קו כזה מורכב מקבוצת מכונות שכל אחת מהן מבצעת את תפקידה, במצטבר הן מייצגות מחזור שלם. היתרון של ציוד אוטומטי הוא לפשט את תהליך הייצור, הנשלט על ידי מפעיל אחד.

בנוסף, הביצועים של מתקנים כאלה גבוהים בהרבה ממכונות אוטומטיות למחצה. ייצור מוצרי כבלים הוא תהליך היי-טק. הוא מיוצר על ידי חוטים מסובבים מחומר מוליך, מריחת חוט עם מיקום לאחר מכן במעטפת פולימרית.

כל הפעולות מבוצעות על ידי קו ייצור הכבלים. בתהליך זה משתמשים בחומרים שונים. לפיכך, חוטים מוליכים עשויים מאלומיניום ונחושת, ופגזים עשויים עופרת ופלדה. פלסטיקה סינתטית ותרכובות גומי הן מרכיבים הכרחיים בייצור מוצרי כבלים.

היכן לקנות את הציוד הדרוש

כיום, יש חברות רבות המוכרות צמחים כאלה. היקף השירותים שלהם כולל לא רק את היישום, אלא גם את ההתקנה והניפוי הראשוני של הקו. מכיוון שהציוד לייצור כבלים שייך למתקני היי-טק, יש לתקן אותו על ידי אנשי מקצוע, ולא חובבנים.

חברות המיישמות קווים כאלה עורכות הדרכה לאנשי צוות אשר ינהלו לאחר מכן את התהליך. בנוסף, למכונת ייצור הכבלים מחיר משתלם, כך שלא רק מפעלים גדולים, אלא גם חברות בינוניות ואפילו קטנות יוכלו לרכוש אותה, בעוד שאיכות המפעלים הנמכרים גבוהה למדי.

ממה מורכב הקו התעשייתי

ציוד לייצור תיל כולל מערבלים סגורים, מכונות רולר, לוחות שנה, אמבטיות להפרדת פירורים, מכונות למינציה, קו קירור וציוד מיוחד אחר. על יחידות אלה לעמוד בכל הדרישות של תקני איכות בינלאומיים, אשר יבטיחו את עמידותן ויהפכו אותן לנוחות לשימוש. חברות המעורבות ביישום קווים אלו יספקו תמיד ללקוחות ייעוץ מוסמך, לא רק בנוגע לתפעול ציוד, אלא גם לגבי התהליך.

הבה נבחן ביתר פירוט את מטרת הצמתים העיקריים של קו הייצור.

מכונת שחול

ציוד זה לייצור כבל VVG מספק יישום של ציפוי פולימר דק (בידוד) על ליבת מתכת. המטרה העיקרית של מכונה כזו היא התכה של חומרי גלם פולימריים, כמו גם מתן לחומר את הצורה הדרושה שצוינה במכבש.

ישנם שלושה סוגים של מכונות כאלה: תולעת, תולעת דיסק ונטולת תולעת. ההבדל העיקרי שלהם טמון בקוטר הבורג ומהירות הסיבוב שלו, ביחס לאורכו לקוטר, כמו גם למאפיינים גיאומטריים.

טחנת ציור

ציוד לייצור כבלים זה נועד לעבד מתכות על ידי משיכתן דרך קטע עם שיטת ציור בקוטר קטן יותר. הצומת העיקרי של מכונה כזו הם מתים. סרטי מתכת ומתקני משיכה מיוחדים המותחים חומרי גלם מועברים ישירות דרכם. בתהליך הייצור ניתן להשתמש בטחנות ציור מסוג תוף. הם מאופיינים בקוטר התוף. בהתאם לדגם המכונה, מספר יחידות המשיכה עשוי להשתנות.

מכונת פיתול

ציוד לייצור כבלים זה משלב את האלמנטים האישיים של מוצרים מיוצרים, כמו מוליכים מבודדים, חוט, חוטים, בצורה יציבה וברורה. נהוג להבחין בסוגים הבאים של מכונות פיתול: סיגר, מעמד, מזלג, עם מבנה קשיח, טוויסט מקושת, יחיד וכללי. ההבדל בין כל סוג הוא בסלילים המשמשים, בשלב הפיתול, מספר הליבות בהן נעשה שימוש, בבקרת המתח.

מכונת הזמנות

ציוד זה משמש לסלילת הכבל בחומרים שונים המיועדים להגן עליו מפני נזקים והשפעות סביבתיות שונות. פלדה או קלטת מגולוונת גלי, חוט מתכת או חומר אחר יכולים לשמש כחומר משוריין.

מכונות סליל כבלים

ציוד זה מיועד לסלילת חוט נכנס של חתכים רוחביים שונים למפרצים עם מטר מסוים. המאפיינים העיקריים של מתקנים כאלה הם קוטר תוף ההזנה, שיטת הרתיעה, עיקרון הנחת המוצר המוגמר, מספר הסיבובים וכוח המנוע, כמו גם שיטת מתח הכבלים.

ציוד נוסף

מתקנים טכניים נוספים המשמשים בייצור מוצרי כבלים מבצעים משימות פרוצדוראליות משניות ומיוצגים על ידי המכונות הבאות: התקני קבלה ומסירה, ציוד לסיבוב מחדש של תיל. בהתאם לנפח המזון לייצור כבלים, יש צורך להשתמש באותם קווי תעשיה אשר המאפיינים הטכניים שלהם יתאימו ליכולתם המוצהרת.

טכנולוגיית ייצור כבלים

טכנולוגיית הייצור של מוצרי כבלים מורכבת ממספר שלבים, המספקת מעגל עבודה מלא. ראשית כל, הכנת ליבות מתכת (נחושת או אלומיניום) מתרחשת. זה נעשה על ידי שרטוט חוט בקוטע עבה יותר במפרץ ענק. תהליך זה מתבצע על ידי משיכתו דרך סדרת נגררים עם חורים מתחדשים ברציפות.

כתוצאה מכך נוצרים חוטים מוליכים של הכבל העתידי. השלב הבא הוא ציפוי המתכת בבידוד. לשם כך, הוורידים נכנסים למכבש, בו מחממים פוליאתילן גרגירי לטמפרטורה שנקבעה מראש. התערובת המותכת עוטפת את המתכת ואיתה יוצאת דרך החור, המספקת יישור הליבה במעטפת.

בשלב הבא, מקורר את החוט המתקבל על ידי משיכתו דרך אמבטיה, המושקה במים. לאחר מכן, מבוצעת בדיקה של התאמה לקוטר, אקסצנטריות, אטימות. בנוסף, החוט נתון לבדיקת בידוד של 250 וולט. אם הוא עומד בכל הדרישות, זה בסופו של דבר על המותח.

כאן נוצרים סלילים באורך נתון. כל המחזור המתואר מתרחש במצב אוטומטי, לא ניתן להפסיק את התהליך. הפעולה הבאה היא פיתול הליבות במכונת פיתול מיוחדת וביצוע בידוד של הכבל המוגמר. תהליך זה מתרחש במכבש. במידת הצורך, תוכלו להוסיף פעולה שלישית - הזמנת מוצר. במקרה זה, הכבל מצופה בשכבת עופרת או פלדה.