שרוולי לחץ גבוה (RVD) מיושמים בתחומי ייצור רבים של הנדסת מכונות. הם מרכיב הכרחי בכל מערכת הידראולית.
הביקוש למוצרים אלה תמיד היה גבוה. עם זאת, לארגון קו הייצור יש צורך במכשור מיוחד לייצור צינורות לחץ גבוה.
ציוד הכרחי
ראשית, עליך לקחת בחשבון את השלבים העיקריים בייצור צינורות. הם קונסטרוקציה רב שכבתית של קליפות גומי וצמות מתכת. הלחץ המרבי ששרוול יכול לעמוד בו תוך שמירה על אטימות תלוי בכמותם.
על מנת להפחית עלויות בשלב הראשוני, מומלץ להשתמש בצינורות מוכנים ובצימודים מוכנים כרכיבים. הטכנולוגיה לייצור צינורות לחץ גבוה מורכבת בהרכבת הרכיבים העיקריים. במקרה זה, פס הייצור יכלול את המכונות הבאות:
- מכונה אוטומטית לחיתוך השרוול באורך הרצוי.
- ציוד יציאה למטוס המיועד להסרת שכבת הצמה בקצוות ההרכבה של הצינור.
- מכבשי לחיצה. הם נועדו להתקין את אלמנטים המחברים של השרוול: צימודים, אביזרים או פטמות.
מכונות אלה לייצור צינורות לחץ גבוה מיועדים לנפח מסוים של מוצרים מוגמרים. הפרמטרים הטכנולוגיים של כל שלב ייצור נקבעים על ידי פונקציונליות הציוד ומורכבות הייצור.
מכונת חיתוך
לאחר רכישת המרכיבים העיקריים, יש צורך לעבד אותם. לשם כך, על המוט מותקן מפרץ שרוול בקוטר מסוים. פני האדמה מצוידים בסרגל נייח.
החיתוך מתרחש באמצעות דיסק מיוחד המותקן על עגלה נעה. בבחירת מכונת חיתוך, כדאי לשים לב לקוטר המרבי והמינימלי של הצינור, שיטת הבקרה וצריכת החשמל.
לעתים קרובות משתמשים בציוד ידני. העובד מודד את הצינור באורך הנדרש, ולחץ על הדוושה מפעיל את העגלה באמצעות מסור חיתוך. עדיף לבחור מכונה עם קיבוע לחומר העבודה, שכן אז אי הדיוק הקל ביותר בגודל יכול להוביל לנישואין.
עליכם לדעת כי אין הגבלות בקוטר השרוול החתוך. לכן, מכונה כזו היא ציוד אוניברסלי המתאים לייצור צינורות בלחץ גבוה להנדסת מכונות ומערכות הידראוליות עוצמתיות.
Debarker
בתהליך חיתוך הצינור נוצרים חריגות בקצותיו. הם ישפיעו לרעה על איכות צימוד ההידוק. לכן, הציוד לייצור צינורות בלחץ גבוה חייב לכלול בהכרח מכונת יציאה לדרך.
זהו מכשיר המנקה את שכבת הגומי החיצונית והפנימית של השרוול. לשם כך, הצינור מותקן על פיר מיוחד ומודבק על ידי רצועת מונה עם משטח שוחק. כאשר המכונה מופעלת, השרוול מעובד. כתוצאה מכך מוסרים כל אי סדרים ופגמים מבניים קטנים.
הפרמטרים העיקריים של הציוד הם קוטר המוצר ועומק השחזה המרבי. זה תלוי ישירות בהספק המנוע של המכונה - לרוב הוא נע בין 0.7 ל 1.3 קילוואט, עם מתח אספקה של 380 וולט.
ציוד לחיצה
יתר על כן, החסר נשלח לעיתונות לייצור צינורות לחץ גבוה. בשלב זה, יש צורך להקפיד על הטכנולוגיה של התקנתם. לעתים קרובות הבעיה העיקרית בצינורות באיכות נמוכה היא ניתוק הצימוד ממשטח הגומי.
ציוד לחיצה לייצור צינורות בלחץ גבוה אמור להיות בעל מספר חרירים נשלפים להתקנת אלמנטים בתצורות שונות. החלק העיקרי של המכונה הוא מנגנון הידוק פקה. בעזרת יחידת הבקרה נקבעת מידת הסרת הלחץ של כל אחד מהרכיבים. זה תלוי בסוג הצימוד או התאמה לחיבור. פרמטרים מוגדרים במצב ידני או משתמשים בהגדרות יצרן סטנדרטיות.
השלב האחרון בייצור צינורות לחץ גבוה הוא בדיקת איכות המוצר. לשם כך תוכלו להכין מעמד הידראולי תוצרת בית. לאחר חיבור הצינור למחברים, מסופקים בתוכו נוזלים בלחץ. אם עקבה אחר טכנולוגיית הייצור, השרוול יישאר אטום לאוויר. אחרת, ניתן יהיה לראות ירידת לחץ בתוך המערכת. מומלץ לבצע בדיקה באופן סלקטיבי כך שלא ישפיע על נפח הייצור.
