La modernisation est un événement visant à améliorer les équipements visant à améliorer les performances d'un équipement particulier. Tôt ou tard, tout ce qui est utilisé par une personne en train de travailler est exposé à un processus similaire. Le manque de modernisation peut être très préjudiciable au système dans son ensemble.
Quel est le but de la modernisation?
Dans la plupart des cas, vous pouvez constater des dysfonctionnements importants dans le système. Cependant, si l'installation n'a pas subi de modernisation depuis longtemps, elle peut même échouer. Le projet de modernisation des équipements constitue la base du début des travaux visant à améliorer les performances d'une machine particulière. La normalisation du travail est créée sur la base d'un calendrier pré-planifié pour le processus de modernisation.
Un projet de planification visant à améliorer l'efficacité de l'équipement est considéré comme l'aspect le plus important. Il est à noter que ce n’est qu’après l’établissement du projet que les travaux d’amélioration du dispositif et de ses fonctionnalités commencent.
Amélioration de l'équipement: à quoi ça sert?
La modernisation des équipements est un aspect crucial du développement de la technologie. En règle générale, en l’absence d’équipement, il fonctionne mal ou devient inopérant. En conséquence, l'installation devrait certainement être réparée. Tout événement visant à améliorer l'équipement doit être organisé conformément aux règles de fonctionnement de base de chaque machine.
Les équipements technologiques subissent des travaux de modernisation après l'expiration de leur durée de vie utile. Les statistiques montrent que, dans les conditions de production, 100% des usines sont soumises au processus de modernisation, tout en disposant de toute la documentation pertinente sur la manière de moderniser l'équipement à temps.
Quand avez-vous besoin de mettre à niveau?
Si la partie principale de l'équipement est opérationnelle et fonctionne normalement, mais pour certaines raisons est sujette à des pannes systématiques, l'équipement doit être mis à niveau:
- augmenter la fiabilité;
- améliorer la qualité des produits en utilisant les dernières technologies en matière de réglementation et de gestion;
- augmenter considérablement le nombre de produits;
- grâce aux méthodes de diagnostic modernes, réduisez les risques de pannes et de dysfonctionnements;
- système de protection moderne va prolonger la vie de l'équipement;
- augmenter la culture de la production.
Faits marquants de la modernisation des équipements technologiques
La responsabilité de la direction de l'entreprise, qui est responsable de l'intégrité de l'ensemble du système de production, inclut la mise en œuvre du processus de modernisation, qui consiste aux travaux suivants:
- lavage obligatoire et minutieux des unités;
- changement d'huile (si nécessaire);
- un contrôle approfondi des conditions technologiques de la machine;
- inspection et dépannage de la machine dans des conditions dans lesquelles le fonctionnement normal de l'équipement n'est pas possible.
Si certains dysfonctionnements sont détectés, la machine est envoyée en réparation. Si les travaux de réparation planifiés doivent être effectués après une longue période, l’installateur de l’usine doit éliminer le dysfonctionnement avant le début des travaux de réparation.
Il est à noter que la vérification de la santé des équipements est un point clairement énoncé dans la loi sur GOST en ce qui concerne les équipements technologiques installés à l'usine. Les travaux technologiques visant à vérifier la sécurité et la facilité d’entretien de la machine doivent avoir lieu à l’heure indiquée.
La modernisation des équipements peut constituer non seulement une amélioration technologique, mais également des travaux de réparation. Il est utile de préciser que chaque machine a ses propres caractéristiques et met l'accent sur le travail. Par conséquent, le serrurier doit prendre en compte tous les aspects de la fonctionnalité de l'appareil afin d'éliminer les dommages. Si la machine est complètement hors service et qu'il est presque impossible de faire face à la normalisation de son travail, cet équipement est alors envoyé en réparation, quel que soit le début du service de réparation.
Réparation et modernisation
La réparation est une étape essentielle du processus de modernisation. En conditions de production, tout le matériel localisé est soumis non seulement à une amélioration et à une analyse du travail obligatoires, mais également à une réparation. Une exception n'est pas faite et les machines avec des performances normales.
La modernisation des équipements technologiques permet d’améliorer certaines fonctions ou certains détails. De plus, dans des conditions de modernisation, il est souligné qu’il n’ya pas de remplacement de pièce ou de pièce fonctionnelle de la machine, mais seulement de l’achèvement de certaines pièces du système.
Dans de nombreux cas, le processus de modernisation conduit à un fonctionnement plus efficace et plus stable des équipements. Cependant, dans certains cas, il en est résulté une panne d’équipement, qui a nécessité des réparations. Elle est principalement effectuée en cas de panne d’une partie ou de la partie de l’équipement, de dysfonctionnements ou de l’inopérabilité totale de l’équipement.
Quand la réparation est-elle effectuée?
Les travaux de réparation dans l'environnement de production commencent conformément au calendrier défini en usine. Pendant la réparation, la modernisation de l'équipement est considérée comme l'une des principales étapes. En règle générale, les véhicules défectueux se rendent à la réparation, pour laquelle les mesures suivantes doivent être prises:
- inspection complète de la machine;
- identification et étude des pannes;
- remplacement de l'une ou l'autre partie;
- remplacement des pièces défectueuses;
- nettoyer les pièces de la rouille, de la poussière ou d'autres irritants;
- remplacement de pièces externes, telles que le boîtier extérieur ou le fond de l'équipement;
- dépannage fonctionnel.
En conclusion
En résumé, nous pouvons dire que le processus de modernisation est une étape obligatoire affectant l'efficacité de la production. Grâce à GOST, vous pouvez définir le délai exact pour la mise à niveau. En conséquence, il est possible d’assurer un travail sécuritaire aux ouvriers de production. Il est nécessaire de reconstituer la modernisation des équipements, ce qui vous permet de conserver la machine en bon état sans réparation pendant longtemps.
