L'expertise métrologique est l'une des composantes de la préparation de la production. La vérification en temps voulu de la documentation pour la conformité aux exigences du support métrologique peut réduire le nombre de défauts dans la fabrication et les tests des produits. Les exigences en matière d'expertise doivent également être respectées lors de la mise en œuvre du système de normes internationales ISO 9000, dont le concept de base est la définition d'un ensemble de règles relatives à la gestion de la qualité dans une entreprise.
Concept général
L’examen métrologique de la documentation technique fait partie du support métrologique en production et est destiné à l’expertise de solutions techniques liées aux mesures. Les paramètres sont contrôlés à toutes les étapes du cycle de vie de la fabrication du produit, de la conception à la réparation.
Il y a 3 questions principales d'examen: que faut-il mesurer, avec quelle précision et par quels moyens (méthodes). La documentation de la production principale et auxiliaire est vérifiée.
Expertise obligatoire
En vertu de la loi fédérale, l’examen métrologique obligatoire doit être effectué par la documentation des entreprises dont le domaine d’activité relève des exigences de la loi fédérale sur l’uniformité des mesures. Il s’agit notamment de la fabrication d’instruments de mesure permettant de contrôler la quantité et la qualité des marchandises (compteurs, pieds à coulisse, micromètres, réservoirs de mesure), de dispositifs de sécurité (dosimètres, sonomètres, manomètres et autres), d’objets utilisés dans le secteur de la santé (tonomètres, thermomètres, balances) et d'autres
Dans ces entreprises, il est nécessaire de créer un service de métrologie qui exerce un contrôle et une supervision sur la fabrication des produits. L'activité de cette unité et son interaction avec les autres structures de l'organisation sont régies par le règlement sur le service de métrologie, approuvé de la manière établie.
Dans d'autres cas, l'examen métrologique de la documentation (conception, technologie, conception) est effectué sur une base volontaire. La procédure de mise en œuvre et de présentation des résultats ainsi que la quantité de travail sont déterminés de manière indépendante par la direction de l’organisation.
Les tâches
Un examen métrologique de la documentation est effectué pour vérifier:
- l'exactitude des termes métrologiques, des noms de grandeurs et des unités de mesure;
- l'exhaustivité des exigences métrologiques;
- niveau d'unification des instruments de mesure;
- la pertinence de la nomenclature des paramètres contrôlés;
- l'optimalité des exigences en matière de précision des mesures présentées par le développeur de la documentation (elles peuvent être surestimées ou sous-estimées);
- capacités de contrôle (tests);
- conformité des procédures de mesure et des indicateurs de précision.
L’examen n’est pas seulement la nature de la fonction de contrôle, il aide également à augmenter le niveau d’assistance métrologique, l’acquisition en temps voulu des instruments de mesure, l’utilisation de techniques modernes, la réduction de la complexité et l’amélioration de la qualité des produits.
Types de documents
Un examen métrologique est effectué pour les types de documents suivants:
- notes explicatives aux projets;
- propositions techniques pour la conception et la fabrication de produits;
- calculs;
- manuels d'opération;
- les conditions techniques, qui définissent les exigences pour les produits;
- programmes et procédures de test;
- termes de référence pour la recherche et le développement, ainsi que des rapports sur leur mise en œuvre;
- instructions d'installation, de mise en service, de rodage;
- les passeports
- manuels et instructions de réparation;
- des avis techniques et techniques dans lesquels les écarts admissibles des paramètres techniques, des moyens ou des méthodes de contrôle sont indiqués;
- documentation technologique et de conception - dessins (assemblage, dimensions, assemblage, détails), cartes d'itinéraire, cartes, croquis, instructions, réglementations.
La méthodologie
La procédure pour effectuer un examen métrologique consiste à effectuer les travaux suivants:
- familiarisation avec le document;
- identification du volume et du type de support métrologique - moyens techniques (instruments de mesure, outils, supports), normes et règles à respecter dans la fabrication du produit;
- étude de la technologie de conception et de fabrication (à la fois selon la documentation disponible et sur le lieu de travail);
- établir une liste de tâches spécifiques conformément aux objectifs principaux de l'examen;
- enregistrement de la documentation vérifiée dans un journal spécial;
- élaboration de propositions de modification de la documentation;
- vérifier la possibilité de mettre en œuvre les recommandations des experts;
- rédiger une conclusion (en 2 exemplaires);
- suivi de la mise en œuvre des propositions;
- la vue du document sur la première feuille (titre).
La documentation récemment mise au point dans les entreprises est généralement soumise à un examen en ordre de marche, conformément aux réglementations en vigueur. Ce type d’organisation d’examen métrologique est le plus optimal, car tout changement de production déjà établi entraîne des coûts supplémentaires. S'il est nécessaire de vérifier le large éventail de documents déjà existant, alors préparez le calendrier du contrôle par étapes (le plus souvent pendant six mois ou un an).
Données requises
Pour l'examen, une bibliothèque technique est requise, comprenant:
- GOST dans le domaine des mesures;
- listes d'outils et d'instruments disponibles dans l'organisation (avec leurs caractéristiques);
- ouvrages de référence ou catalogues d'instruments de mesure en série;
- procédures de test et de mesure certifiées de la manière établie;
- littérature de référence en métrologie;
- Instructions pour le choix des instruments de mesure;
- des données de référence sur les caractéristiques des matériaux de départ et des composants, la précision des équipements technologiques utilisés dans la fabrication du produit.
Pour la vérification, les originaux de la documentation technique sont fournis et ont été approuvés par toutes les personnes, à l'exception du contrôleur de la norme. Pour faciliter les corrections sur la base des résultats de l'examen métrologique, les documents récemment développés peuvent être vérifiés en deux étapes.
Personnes responsables
L’examen métrologique dans l’entreprise peut être effectué selon plusieurs schémas:
- Le travail est entièrement effectué par le service de métrologie de l'organisation. Avec une grande quantité de documentation, les métrologues se spécialisent dans ses types, produits ou types de mesures.
- Dans chaque sous-département développeur de la documentation (service du concepteur en chef, technologue, métrologue, service de normalisation), des mandataires sont désignés pour procéder à l'examen métrologique initial. La documentation vérifiée passe le contrôle en deux étapes. Son approbation est faite dans le département du métrologue en chef. Une telle procédure d’examen métrologique réduit la complexité du travail.
- La vérification est effectuée de manière similaire au schéma précédent. Le département du métrologue en chef examine uniquement les types de documents les plus critiques.
- L'audit est réalisé par des groupes d'experts composés d'ingénieurs et de techniciens (métrologues, concepteurs, technologues et autres). Ce schéma est typique des projets importants d'autres organisations, ainsi que de l'identification systématique du mariage et de la détermination de ses causes.
- Une partie du travail de routine est effectuée par les contrôleurs normatifs.Des spécialistes hautement qualifiés interviennent uniquement pour la résolution de problèmes complexes ou lors de contrôles sur place.
Les experts sont nommés parmi les employés possédant une vaste expérience et des qualifications élevées. Les personnes autorisées dans les départements impliqués dans le développement de la documentation technique doivent suivre une formation spéciale.
Documentation de conception
Un examen métrologique de la documentation de conception est effectué pour résoudre les problèmes pratiques suivants:
- Remplacer la normalisation séparée des écarts de forme et d’emplacement des surfaces par le contrôle des écarts totaux (planéité et parallélisme ou planéité et perpendicularité), ainsi que le processus inverse - différenciation des mesures (cylindricité et arrondi, par exemple).
- Vérification de l'alignement des tolérances et des paramètres de rugosité conformément à GOST 24643-81.
- La possibilité d'utiliser des calibres complexes pour vérifier le positionnement relatif des axes des trous de montage (ou remplacer les tolérances de positionnement par des écarts de taille selon GOST 28187-89).
- Vérification de la condition que les tolérances de cylindricité et d'arrondi ne dépassent pas les tolérances d'alignement, d'intersection des axes, de symétrie (pour les surfaces cylindriques); la tolérance du profil en coupe longitudinale - par rapport aux tolérances du parallélisme et de la perpendicularité (pour les plans).
- Fournir un rapport rationnel entre les tolérances de forme et de taille selon GOST 24643–81.
- Vérification de l'exactitude du choix de la classe de précision du filetage afin d'unifier un outil de mesure coûteux.
- Évaluation de la faisabilité économique de la marge de précision et d'autres problèmes.
Documentation technologique
L'examen métrologique des documents technologiques est effectué dans le même but que les documents de conception. De plus, vérifiez les paramètres suivants:
- rationalité des tolérances technologiques introduites, ainsi que des tolérances pour les dimensions interopérationnelles;
- la validité des normes de précision, le remplacement des instruments de mesure par des instruments plus précis ou l'introduction de tolérances de fabrication avec des exigences réduites;
- la nécessité d'introduire des méthodes de contrôle statistique ou des systèmes d'automatisation à faible productivité des opérations de mesure;
- analyse économique de la méthode de mesure et autres.