Production sans déchets: exemples de création. Production sans déchets et peu de déchets

Le non-déchet s'appelle la production, dans laquelle toutes les matières premières et même les déchets sont encore convertis en produits finis. Le fait d'inclure la notion d'un tel processus permet de transformer n'importe quel produit, même après sa détérioration morale ou physique. Il s’agit d’un cycle fermé, qui ne peut être comparé qu’aux systèmes écologiques naturels, qui reposent sur des cycles biogéochimiques de substances. La création d’une production exempte de déchets est un processus lent et de longue haleine, qui nécessite de résoudre un certain nombre de problèmes économiques, technologiques, psychologiques, organisationnels et autres.

Ajustement de la production

Très rarement, une production totalement sans déchets peut être réalisée, mais les résidus peuvent être minimisés. Si l'assortiment est suffisamment vaste, il est préférable d'utiliser des matières premières universelles ou des produits semi-finis, puis de construire le processus technologique de manière à ce que tous ces composants conviennent à la fabrication d'un grand nombre d'unités du produit final.

Une production établie, ne produisant que peu de déchets, simplifiera la logistique et réduira les coûts de matières premières. Cela affectera en particulier les coûts et diminuera les coûts, ce qui entraînera une augmentation des bénéfices. Il est considéré important que, dans de tels processus, les matières premières ne s'accumulent pas et ne deviennent pas sans valeur. Si les matériaux deviennent non réclamés pour un produit, ils seront autorisés à en fabriquer un autre.

Principes

Afin de minimiser les coûts de l’entreprise et d’améliorer sa productivité, les principes de production autres que les déchets suivants sont appliqués:

• la systématicité consiste à considérer chacun des processus comme une particule d'une chaîne technologique plus complexe;
• utilisation intégrée de l'énergie et des matières premières - ce sont des opportunités supplémentaires pour extraire les composants associés;
• la nature cyclique des flux de matières est un processus de production fermé qui, d'une certaine manière, pourra répéter les cycles naturels;
• organisation rationnelle - c'est à ce moment que le recyclage peut minimiser les pertes irréparables de ressources;
• Le principe de la sécurité environnementale.

La technologie sans déchets et à faibles déchets fournit:

• traitement complet des matières premières en utilisant des composants basés sur la production de nouveaux procédés sans déchets;
• production et fabrication de nouvelles variétés de produits en tenant compte de la demande de recyclage;
• l'utilisation des déchets et leur consommation lors de la réception finale des produits commercialisables, ou toute utilisation utile de ceux-ci sans modifier l'équilibre écologique;
• l'utilisation de systèmes d'eau fermés dans l'industrie;
• fabrication de complexes sans déchets.

Direction du développement

En utilisant des technologies de production à faible déchet et sans déchet, on peut formuler quatre grandes orientations de développement:

1. L’émergence de systèmes technologiques en boucle fermée à des fins diverses, fondés sur les méthodes existantes et prometteuses de traitement et de réutilisation des eaux usées standard.
2. Développement et application de systèmes de traitement des déchets ménagers et industriels pouvant être considérés comme secondaires ressources matérielles.
3. Introduction de procédés de fabrication de produits traditionnels types de produits exclusivement sous de nouvelles formes permettant de développer le transfert maximal d'énergie et de substances possible vers le produit fini;
4. Développement et application de complexes industriels territoriaux, avec une structure plus fermée de déchets de matériaux.

Exigences pour la production sans déchets

Afin de progresser vers l'amélioration des technologies existantes et le développement de procédés technologiques fondamentalement nouveaux, certaines exigences doivent être respectées:

• réduction des processus de production à un nombre minimum d'étapes, car chacune d'elles génère des déchets et des pertes de matières premières;
• l'utilisation de processus continus permettant une utilisation efficace de l'énergie et des matières premières;
• augmentation de la puissance unitaire de l'équipement;
• régularité des processus de production, leur automatisation et optimisation.

La combinaison correcte de la technologie et de l’énergie nous permet d’établir une production de haute qualité sans déchets, que l’on trouve dans le domaine des transformations chimiques, de l’économie de ressources énergétiques, ainsi que des matériaux et des matières premières.

Complexe agro-industriel

Aujourd'hui, les entreprises agro-industrielles multifonctionnelles modernes disposent d'une base importante pour garantir une production sans déchets et à faible production de déchets, grâce à laquelle l'utilisation des ressources secondaires brutes est améliorée.

L’exemple le plus pertinent en agriculture peut être la transformation réfléchie du fumier. Le matériau source est utilisé pour fertiliser les cultures fourragères, qui sont ensuite nourries à un bétail existant.

Utilisation des arbres

La production sans déchets en Russie est célèbre transformation du bois Aujourd'hui, son niveau est supérieur à 80%. Presque tous les déchets sont recyclés en produits utiles, à savoir des briquettes et des granulés de combustible. Les copeaux et la sciure de bois sont parfaits pour le chauffage, car ces matières premières sont considérées comme relativement bon marché et offrent une bonne dissipation de la chaleur. La production de bois sans déchets est qualifiée de processus de la plus haute qualité et fermée, car les déchets en sont minimisés et on peut dire qu’ils sont pratiquement absents. En plus du bois d'œuvre traditionnel, il est également possible de produire des panneaux et des meubles de haute qualité.

Industrie du papier

Afin d'établir une production sans déchets dans l'industrie papetière, il est tout d'abord nécessaire d'introduire des développements permettant de réduire la quantité d'eau utilisée par unité de production. Donner également la préférence à la création de systèmes d’approvisionnement en eau industriels fermés et fermés. Il est considéré important d'utiliser des composés d'extraction contenus dans les matières premières du bois afin d'obtenir le produit nécessaire. Veillez à améliorer les processus de blanchiment de la pâte à l'aide d'ozone et d'oxygène. Améliore également recyclage des déchets l'exploitation forestière avec l'introduction de méthodes biotechnologiques dans les produits cibles et l'utilisation d'installations de traitement des déchets de papier, y compris les déchets de papier, sont fournies.

Industrie du raffinage chimique et pétrolier

Dans ces industries, il est très important d’établir une production sans déchets, dont on peut trouver des exemples dans l’application de procédés technologiques tels que:

• réduction et oxydation à l'aide d'oxygène, d'air et d'azote;
• introduction de la technologie des membranes pour la séparation des mélanges de liquides et de gaz;
• l'utilisation de la biotechnologie, y compris la production de biogaz à partir de déchets de produits organiques;
• méthodes de ultraviolets, plasma, ainsi que l'intensité de l'impulsion électrique de réactions chimiques.

Génie mécanique

Dans ce domaine, pour établir une production sans déchets, il est nécessaire d'orienter les développements scientifiques vers le traitement de l'eau, ce qui nécessite de passer à des processus fermés de recirculation de l'eau, ainsi qu'à la production de métaux à partir d'eaux usées.Il est considéré important d’obtenir des métaux à partir de poudres de presse.

Energétique

Dans le secteur de l’énergie, les technologies de production autres que les déchets devraient être largement utilisées, ce qui devrait viser à mettre au point de nouvelles méthodes de combustion. Un exemple est la combustion en lit fluidisé, qui réduit la teneur en polluants dans les déchets de gaz. Il est important de mettre en service des équipements de dépoussiérage, au cours desquels des cendres se formeront, puis pourront être utilisés comme matériaux de construction.

Industrie minière

Dans cette industrie, la production établie sans déchets est considérée comme importante, par exemple:

• traitement complet des déchets, à la fois dans la méthode d'extraction souterraine et à ciel ouvert;
• l'utilisation généralisée de méthodes géotechnologiques pour développer de nouveaux gisements, tout en essayant d'extraire uniquement les composants cibles au sol;
• l'application de méthodes de traitement et d'enrichissement des matières premières naturelles non-gaspillés directement sur le lieu de leur extraction;
• utilisation plus active des méthodes hydrométallurgiques de traitement du minerai.

La métallurgie

Lors de la formation de la métallurgie des métaux non ferreux et ferreux, lors de la création de nouvelles entreprises et de la modernisation des entreprises existantes, il est nécessaire d'introduire une production sans déchets, ce qui contribuera à garantir les économies et l'utilisation optimale des matières premières. C'est:

• traitement et impliquant des déchets liquides, gazeux et solides, réduisant les rejets et les émissions substances nocives avec des eaux usées et des gaz d'échappement;
• en tant que matériaux de construction pour les routes, les blocs de murs et les mines, il est possible d'utiliser des déchets solides de tonnage important provenant du traitement par concentration et de l'exploitation minière;
• augmenter l'efficacité des processus nouvellement créés et existants pour la capture des composants secondaires libérés par les eaux usées et les gaz d'échappement;
• la pleine utilisation de tous les scories de ferro-alliages et de hauts fourneaux, ainsi que la mise en place de déchets de traitement de l’acier;
• l'introduction à grande échelle de méthodes sèches pour le nettoyage des gaz des débris poussiéreux pour l'ensemble de l'industrie métallurgique;
• la réduction rapide de la consommation d'eau douce, ainsi que la réduction des eaux usées grâce au développement et à l'introduction subséquents de procédés anhydres et de systèmes d'approvisionnement en eau sans égout;
• introduction de matériel d'épuration, ainsi que d'appareil de surveillance de divers facteurs de pollution de l'environnement, dans l'entreprise;
• utilisation étendue de la microélectronique, afin d'économiser de l'énergie et des matériaux, ainsi que de contrôler la production de déchets et sa réduction active.