Comment choisir un équipement pour la production de câbles

La production de produits de câbles est aujourd'hui une industrie très dynamique. Pour la plupart des entreprises russes modernes, la mise à jour périodique des équipements et des dispositifs est caractéristique, ce qui rend les produits de câble extrêmement populaires.

À cet égard, cette entreprise est très populaire parmi les hommes d’affaires en herbe.

Un peu sur la production de câble

Afin de satisfaire tous les besoins du marché, il est nécessaire d'organiser la fabrication de produits peu coûteux, mais de haute qualité. À cet égard, dans le processus devrait utiliser un équipement automatique pour la production de câbles.

Cela garantira une qualité répondant aux normes non seulement nationales mais également internationales. Une telle ligne consiste en un groupe de machines dont chacune remplit sa fonction, elles représentent globalement un cycle complet. L’avantage des équipements automatiques est de simplifier le processus de production, qui est contrôlé par un seul opérateur.

De plus, les performances de telles installations sont bien supérieures à celles des machines semi-automatiques. La fabrication de produits de câbles est un processus de haute technologie. Il est produit en tordant les fils d'un matériau conducteur, en appliquant un fil avec placement ultérieur dans une coque en polymère.

Toutes les opérations sont effectuées par la chaîne de production de câbles. Divers matériaux sont utilisés dans ce processus. Ainsi, les fils conducteurs sont en aluminium et en cuivre et les coques en plomb et en acier. Les plastiques synthétiques et les composés de caoutchouc sont des composants indispensables à la fabrication des produits de câbles.

Où acheter le matériel nécessaire

Aujourd'hui, de nombreuses entreprises vendent de telles plantes. La portée de leurs services comprend non seulement la mise en œuvre, mais également l'installation initiale et le débogage de la ligne. Du fait que les équipements de production de câbles appartiennent à des installations de haute technologie, ils doivent être entretenus par des professionnels et non par des amateurs.

Les entreprises mettant en œuvre de telles lignes organisent des formations pour le personnel qui gérera ensuite le processus. En outre, la machine de fabrication de câbles a un prix abordable, ce qui permettra non seulement aux grandes entreprises, mais également aux moyennes et même petites entreprises de l’acquérir, alors que la qualité des installations vendues est assez élevée.

En quoi consiste la ligne industrielle

L'équipement pour la production de fil comprend les mélangeurs fermés, les machines à rouleaux, les calendriers, les baignoires pour séparer les miettes, les machines à plastifier, une ligne de refroidissement et d'autres équipements spéciaux. Ces unités doivent satisfaire à toutes les exigences des normes de qualité internationales, ce qui garantira leur durabilité et leur facilité d'utilisation. Les entreprises impliquées dans la mise en œuvre de ces lignes fourniront toujours aux clients des conseils compétents, non seulement en ce qui concerne le fonctionnement des équipements, mais également en ce qui concerne le processus.

Examinons plus en détail la fonction des principaux nœuds de la chaîne de production.

Machine d'extrusion

Cet équipement pour la production de câbles VVG fournit l’application d’un revêtement polymère mince (isolation) sur un noyau métallique. Le but principal d'une telle machine est de faire fondre des matières premières polymères, ainsi que de lui donner la forme nécessaire spécifiée dans l'extrudeuse.

Il existe trois types de machines de ce type: ver, ver à disque et sans ver. Leur principale différence réside dans le diamètre de la vis et sa vitesse de rotation, par rapport à sa longueur par rapport au diamètre, ainsi que par ses caractéristiques géométriques.

Moulin à dessin

Cet équipement de fabrication de câbles est conçu pour traiter les métaux en les tirant à travers une section avec un procédé d'étirage de diamètre inférieur. Les nœuds principaux d'une telle machine sont des matrices. Les ébauches de métal et les dispositifs de traction spéciaux étirant les matières premières passent directement à travers eux. Dans le processus de fabrication, des étireuses à tambour peuvent être utilisées. Ils sont caractérisés par le diamètre du tambour. Selon le modèle de machine, le nombre d'unités de traction peut varier.

Tordant la machine

Cet équipement de fabrication de câbles combine les éléments individuels des produits manufacturés, tels que les conducteurs isolés, les fils, les torons, sous une forme stable et claire. Il est habituel de distinguer les types suivants de machines à torsader: cigare, support, fourche, à structure rigide, cintrée, simple et torsion générale. La différence de chaque type est dans les bobines utilisées, dans l'étape de torsion, le nombre de noyaux utilisés, dans le contrôle de la tension.

Machine de réservation

Cet équipement est utilisé pour enrouler le câble avec divers matériaux conçus pour le protéger de divers dommages et influences de l’environnement. L'acier ou le ruban galvanisé ondulé, le fil métallique ou tout autre matériau peuvent servir de matériau blindé.

Machines à enroulement de câbles

Cet équipement est conçu pour enrouler les fils entrants de différentes sections dans des baies avec un certain compteur. Les caractéristiques principales de ces installations sont le diamètre du tambour d’alimentation, la méthode de recul, le principe de pose du produit fini, le nombre de tours et la puissance du moteur, ainsi que la méthode de tension du câble.

Équipement supplémentaire

Les installations techniques supplémentaires utilisées dans la fabrication de produits de câbles exécutent des tâches de procédure secondaires et sont représentées par les machines suivantes: dispositifs de réception et de distribution, équipement de rembobinage de fil. En fonction du volume de matière première utilisée pour la fabrication de câbles, il est nécessaire d’utiliser des lignes industrielles dont les caractéristiques techniques correspondront à la capacité déclarée.

Technologie de production de câbles

La technologie de fabrication des produits de câbles comprend plusieurs étapes, fournissant un cycle complet de travail. Tout d'abord, la préparation des noyaux métalliques (cuivre ou aluminium) a lieu. Cela se fait en tirant des fils d'un diamètre plus épais enroulé sur une immense baie. Ce processus est effectué en le tirant à travers une série de draggers avec des trous coniques successifs.

En conséquence, des fils conducteurs du futur câble sont formés. L'étape suivante consiste à enduire le métal d'isolation. Pour cela, les veines entrent dans l'extrudeuse, dans laquelle du polyéthylène granulaire est préchauffé à une température prédéterminée. Le mélange fondu enveloppe le métal et sort par le trou, ce qui permet d’aligner le noyau dans la coque.

Ensuite, le fil résultant est refroidi en le tirant à travers un bain qui est irrigué avec de l'eau. Ensuite, un contrôle est effectué pour vérifier le respect du diamètre, de l'excentricité et de l'étanchéité. De plus, le fil est soumis à un test d'isolation 250V. S'il répond à toutes les exigences, il se termine sur un enrouleur.

Ici, des bobines d'une longueur donnée sont formées. Tout le cycle décrit se produit en mode automatique, le processus ne peut pas être arrêté. La prochaine opération consiste à tordre les fils dans une machine à torsader spéciale et à isoler le câble fini. Ce processus se déroule dans une extrudeuse. Si nécessaire, vous pouvez ajouter une troisième opération - réservation de produit. Dans ce cas, le câble est recouvert d'une couche de plomb ou d'acier.