La production de sacs en polyéthylène est un type d’activité qui nécessite des investissements suffisants au stade initial. La part principale de ces coûts concerne les équipements de production d’emballages. Une caractéristique importante de cette activité est le retour sur investissement rapide, en raison de la forte demande pour ces produits. Par conséquent, ce domaine d'activité est populaire avec fabrication de sacs en papier.
Coûts au stade initial de l'organisation de l'entreprise
Bien sûr, en premier lieu, il y a le choix des locaux. L'option la plus rentable est de le louer. En ce qui concerne l'emplacement, il est préférable qu'il soit situé dans une zone industrielle.
La prochaine étape consiste à exécuter tous les permis nécessaires. L'ensemble de ces documents doit nécessairement inclure des autorisations pour la réalisation d'activités et la conformité des locaux avec toutes les normes acceptées par des organisations telles que les stations sanitaires et épidémiologiques, les services d'incendie et les services de l'environnement. En moyenne, le traitement de ces documents coûtera environ 15 000 roubles.
La prochaine étape est un équipement pour la production de sacs. Pour cela, il est nécessaire de déterminer la gamme estimée de produits finis, ce qui contribuera à attirer un nombre supplémentaire de clients et, par conséquent, à augmenter les revenus futurs.
Une machine à fabriquer des sacs coûte plus de 400 000 roubles. Cependant, une option assez rentable au stade initial consiste à louer cet équipement (crédit-bail opérationnel ou crédit-bail).
Choisir une machine à fabriquer les sacs
Dans le processus de fabrication, par exemple, les sacs en plastique, les équipements suivants doivent être impliqués:
- une extrudeuse, qui est utilisée dans le traitement de granulés de polyéthylène spécifiques sous la forme de billes de flans, produisant un film pour la production de sacs;
- une machine à découper et à souder qui découpe un manchon ou un film en polyéthylène dans les dimensions requises. Sa fonction principale est de sceller les flans de l'emballage, mais d'un seul côté. Cet équipement de production de sacs est responsable de la production de sacs à ordures ou de «sacs» sans poignées;
- la presse de découpe est conçue pour la production de sacs en polyéthylène avec poignées. Il découpe de manière spéciale ("découpe") les trous nécessaires;
- machine flexographique pour la production d’emballages, qui permet d’apposer sur le produit fini une image ou un logo d’une entreprise donnée.
Il existe également la possibilité de s’appliquer aux emballages de la marque de leur fabricant, ce qui est une merveilleuse publicité.
Ainsi, les coûts totaux au stade initial de l'organisation de la production des colis s'élèveront à environ 700 000 roubles.
Matières premières
L'équipement pour la production de sacs utilise du polyéthylène granulaire comme matière première. Il existe une différence entre le polyéthylène basse pression (ci-après désigné HDPE) et le composé haute pression (ci-après désigné LDPE).
Le premier type de polyéthylène se caractérise par une densité et une rigidité accrues. Il est pratiquement non transparent, mais résiste aux températures élevées et aux réactifs chimiques. Sa caractéristique positive est sa capacité à résister aux grosses gelées.
Le LDPE est assez mou, ductile et légèrement terne. Le film plastique fabriqué est caractérisé par une résistance élevée, il est difficile à déchirer et il tolère également les fortes gelées.
Parmi les divers fabricants de polyéthylène granulaire, les moins chers sont considérés comme les matières premières de la production nationale.À titre de comparaison, le coût d’une tonne de polyéthylène importé est compris entre 13,5 et 22,5 milliers de roubles et en russe - environ 12 millions de roubles.
Il est possible de fabriquer des sacs à partir de matériaux recyclés. Cependant, il est interdit de l'utiliser dans la fabrication de sacs de nourriture.
Lors de la fabrication d’emballages, il est possible d’utiliser des colorants dont le prix dépend de la couleur et se situe dans la gamme de 150 à 600 roubles par kilogramme.
Période de récupération
Pour déterminer le délai de récupération, il est nécessaire d'effectuer des calculs simples. Ainsi, l’équipement le plus simple pour la production de sacs en plastique produit environ trois mille pièces par heure. Avec une journée de travail de 8 heures, le volume de production prévu est d’environ 23 000 paquets par jour.
Si le coût d'un produit fini est de 10 kopecks et que le prix de gros est d'environ 50 kopecks, le bénéfice quotidien sera d'environ 6 000 roubles. En conséquence, cet équipement sera rentable dans un an.
Caractéristiques de cette entreprise
La production d'emballages devrait être régulièrement améliorée afin d'élargir la gamme de produits finis. Pour ce faire, il faut souvent acheter du nouveau matériel.
Afin d'élargir la clientèle, il est nécessaire d'organiser des événements promotionnels pour ces produits. Dans le prolongement de la gamme, vous pouvez ajouter la production de sacs à ordures ou de couvertures en plastique.
Malgré tous les avantages de cette activité, il existe toujours un inconvénient: le processus de désintégration des sacs en plastique prend des centaines d’années et le problème de leur élimination n’a pas encore été résolu. C'est pourquoi certains États se tournent déjà vers la production de sacs en papier.
Fabrication de sacs en papier
Les emballages en papier étant des emballages respectueux de l'environnement, un nombre croissant de consommateurs sont disposés à payer pour cela, même si cela coûte plus cher. Les sacs en papier sont en effet plus beaux et plus respectables. Ils ne forment pas non plus de condensation.
Toutes les informations sur le fabricant ou le sponsor peuvent être placées facilement sur leur surface. Un autre facteur important qui conditionne le choix des matériaux d’emballage de ce type est leur mise au rebut facile.
La production de produits en papier de ce type peut être réalisée sans équipement de haute technologie. Par conséquent, la présence d'employés de profil étroit et de personnel spécialement formé n'est pas requise. Cette production n'émet pas de déchets dangereux. Il se caractérise également par une rentabilité et une disponibilité élevées dans l'organisation du processus de production.
