Comment choisir un équipement pour la production de joints. Technologie de production

Pour la fabrication de tampons originaux, vous avez besoin d'un équipement ultramoderne pour la fabrication de joints. Les produits qui y sont fabriqués fourniront la rentabilité nécessaire à toute entité commerciale.

Types d'équipement

Considérez l'équipement pour la production de joints de manière plus détaillée. Il faut donc tout d’abord mentionner les caméras d’exposition, qui permettent la fabrication de joints en polymère et de tampons haut de gamme. Fondamentalement, une telle machine destinée à la fabrication de joints d’étanchéité de fabrication étrangère est la plus populaire sur le marché intérieur. Il se caractérise par les qualités suivantes: efficacité, fonctionnalité et facilité d'utilisation.

À l'aide de caméras d'exposition, vous pouvez créer des clichés en quelques instants.

De nos jours, les timbres et les cachets remplis d'encre sont très répandus. Leur popularité réside à la fois dans la facilité d'utilisation et l'absence de besoin d'un tampon encreur. Le secret d'un tel joint réside dans la présence de caoutchouc spécial microporeux, qui en est la base. Pour la fabrication de tampons à encre, on utilise un équipement flash pour la production de tampons.

Si l’entrepreneur a pour objectif de s’engager sérieusement dans ce type d’affaires, il est logique d’acheter des graveurs au laser. Le prix des équipements pour la fabrication de joints de ce type est d’environ 8 000. e. (à titre de comparaison - les équipements flash coûtent environ 500 m3), cependant, ils rapportent assez rapidement et rapportent davantage à leur propriétaire.

L'équipement spécifié permettra non seulement de produire une impression de haute qualité, mais également de lui fournir certains degrés de protection. Les représentants des moyennes et grandes entreprises s'intéressent à ces sceaux et timbres. Le coût des matériaux n'étant pas trop élevé, cette production peut porter ses fruits assez rapidement. Un tel équipement pour la fabrication de joints permettra la fabrication de produits qui seront caractérisés par les qualités suivantes:

• sécurité et clarté de l'impression;
• originalité et durabilité;
• commodité.

Production de timbres utilisant les technologies du photopolymère

La technologie des photopolymères pour la fabrication de joints implique la fabrication de tampons, de sceaux et de fac-similés en utilisant du photopolymère à durcissement progressif pour chaque couche. Tout cela se passe sous l'influence de la lumière ultraviolette d'un spectre spécifique.

Avantages et inconvénients de la technologie des photopolymères

Parmi les avantages de cette méthode de production, il convient de souligner les points suivants:

• un assez faible coût de clichés, qui est causé par des coûts de matériel bas;
• des coûts insignifiants liés à l'organisation de la production, grâce à des équipements peu coûteux;
• simplicité du processus lui-même.

Cependant, outre ces avantages importants, il existe certains inconvénients, qui sont les suivants:

• résolution limitée, incapacité à transmettre des images graphiques de complexité accrue;
• l'instabilité relative du cliché à l'encre, qui est basée sur l'alcool;
• vieillissement rapide et usure de cliché.

Équipement

Lors de l’utilisation de la technologie des photopolymères, l’équipement suivant est requis:

1. Ordinateur et imprimante.
2. La caméra d'exposition, qui a déjà été mentionné ci-dessus.
3. Four à chaleur sèche conçu pour le séchage de clichés.Cet équipement a une bonne plage de température et un volume suffisant.
4. Lavage automatique - un appareil avec lequel un cliché est lavé (cependant, cette procédure est souvent effectuée manuellement). Les inconvénients de cet équipement incluent un cycle trop long.
5. Film transparent (parfois mat) conçu pour imprimer une mise en page sur une imprimante laser.
6. Polymère liquide - un matériau utilisé dans la fabrication de clichés.
7. Matériaux auxiliaires: ruban de bordure (limite la surface du photopolymère); film protecteur (empêche le négatif de se corroder avec le polymère); substrat (donne à la base du cliché une certaine résistance), un ruban adhésif double face (avec son aide, le cliché est collé au bouton-pression).

Les principales étapes de la fabrication des joints

1. Formation de la mise en page originale sur un ordinateur et impression sur film à l'aide d'une imprimante laser.
2. L'impression prépare l'exposition. Cette étape implique au contraire l'emplacement de l'empreinte négative sur la surface d'un verre spécial. Ensuite, un film protecteur est collé sur le négatif et un ruban de bordure est situé autour du périmètre. Un polymère est versé sur un futur cliché. Le verre est appliqué sur le moule fini, lequel est étroitement lié au verre inférieur.
3. Exposition imprimée.
4. Cliché rinçage et achèvement de la polymérisation.
5. Séchage, coupe et autocollant de cliché.