La fabrication de matériaux de construction est considérée comme l’un des types de production les plus rentables. Il se caractérise par un retour rapide sur les coûts initiaux, une demande constante et la disponibilité des composants source. Cependant, lors de la planification, la question de l’achat d’équipement se pose toujours. Comment choisir une machine vibrante pour production de parpaings et quels paramètres faut-il prendre en compte?
Description de la technologie
Tout d'abord, vous devez connaître les spécificités de la production de produits en béton. La production de parpaing est basée sur la méthode de pression vibratoire du matériau, à la suite de laquelle un produit est formé avec les paramètres géométriques et la densité spécifique requis.
En pratique, cela se fait avec un équipement spécial. Son travail peut être considéré sur l'exemple de la production d'un parpaing, où le vibromaster Vibromaster participera en tant que principale unité de production.
- Préparation de la solution. Pour ce faire, vous avez besoin de ciment (1), de sable (8), d’eau (0,5) et de mastic (3). Les crochets indiquent les parts par rapport au volume total.
- Ensuite, le mélange résultant est ajouté progressivement à la capacité de travail de la machine. À ce moment-là, il travaille dans un mode de vibration faible pour combler tous les vides et répartir uniformément la solution.
- Une fois le réservoir rempli, le capot supérieur de l'appareil se ferme et, en mode de vibrations intenses, se forme un bloc de béton.
- À l'aide du mécanisme à levier, le produit est retiré de la machine et transféré au séchage.
Ainsi, la fabrication a lieu. Comment choisir le meilleur équipement pour la production de parpaings?
Options de sélection
Le plus souvent, le capital initial nécessaire pour ouvrir une entreprise de production de matériaux de construction est limité. Par conséquent, le critère de sélection principal est le coût. Il convient de noter immédiatement qu'une machine vibrante efficace pour la production de parpaings coûtera très cher. Mais son travail et un marché de vente établi vont rapidement rembourser les coûts d’acquisition.
Les principales options de sélection sont les suivantes:
- Le nombre de parpaings produits en une opération.
- Temps de production par lots.
- Le nombre de personnel.
- Consommation d'énergie de l'appareil
- Type de machine - stationnaire ou mobile.
Sur la base de ces données, vous pouvez sélectionner le modèle optimal du périphérique. Selon l’application, plusieurs types d’équipements sont distingués.
Pour usage privé
Si vous devez acheter une machine vibrante pour la production de parpaings et construire un bâtiment de faible hauteur, vous devez respecter certains critères. Il existe des modèles spéciaux d'équipements conçus pour la fabrication d'un seul produit.
Ils sont peu performants et ne sont pas toujours pratiques à utiliser. Mais leur coût abordable compense largement ces inconvénients. Cependant, dans cette situation, la qualité de fabrication de la machine doit être méticuleusement méticuleuse. Avec des charges standard répétées pendant le fonctionnement, les éléments individuels ne doivent pas être déformés ou cassés. Il est souhaitable que la configuration présente plusieurs formes - pour la fabrication de parpaings creux et remplis. Redimensionner un produit dans de tels modèles est très rare.
Entreprise de construction
Pour la production continue de petits et moyens lots de parpaings, il est préférable d'utiliser des modèles mobiles. Ils devraient être conçus pour la sortie simultanée de 2 à 4 produits.
Il est important de choisir la bonne machine pour la production de parpaings, conçus pour un fonctionnement continu dans des conditions de construction.Les modèles de tels mécanismes devraient avoir une vitesse de production élevée avec un nombre minimum de travailleurs des services. Le plus souvent, 2 personnes sont impliquées.
Le problème principal lors de l'utilisation de la machine sur le chantier est l'organisation du lieu de stockage des produits finis. En règle générale, un entrepôt temporaire est construit à ces fins, ce qui protégera les pièces des influences extérieures des facteurs météorologiques. Si cela n'est pas fait, alors même en cours de séchage, le bloc de ciment peut absorber une grande quantité d'humidité, ce qui entraînera une perte de l'intégrité du produit.
Grand volume de production
Une machine vibrante professionnelle pour la production de parpaings est nécessaire pour la production continue de gros lots de produits. Ce sont des modèles fixes avec une automatisation complète du processus. Sur la ligne de tapis, les bunkers spéciaux reçoivent les matières premières. Après sa préparation, la matrice avec les formulaires est remplie au moyen du système de dosage.
Le schéma technologique de cette production est développé individuellement. Tous les paramètres sont pris en compte - volume optimal de produits, surface d’atelier, composition de la matière première, etc. On obtient ainsi un bloc de fibres de haute qualité, utilisable pour la construction de plusieurs étages.
Comment choisir le meilleur équipement pour la production de parpaings? Il est nécessaire de se concentrer sur le volume et la vitesse de fabrication des produits. Ainsi, il est possible d'organiser une version constante des produits.
