Récemment, avec les matériaux de revêtement en polymère, le revêtement en bois est devenu très populaire.
Tout s'explique par des matières premières respectueuses de l'environnement et de bonnes performances. Ce dernier facteur n’aurait pas été possible sans l’utilisation de nouvelles technologies, condition sine qua non de l’introduction d’un équipement destiné à la production de doublures euro.
Technologie de fabrication
Les stations de traitement modernes permettent la fabrication de panneaux de revêtement en bois de presque toutes les configurations. En utilisant une méthode intégrée de traitement du bois, vous pouvez créer une production rentable, avec pour résultat des produits de haute qualité.
La carte technologique de la production d'eurolining est un traitement par étapes des flans de bois. Lors de la planification de la production, vous pouvez traiter les journaux vous-même pour obtenir des panneaux ou acheter des ébauches prêtes à l'emploi auprès d'entrepreneurs. Cette dernière option est préférable pour un petit budget. Mais même dans ce cas, vous devez connaître le schéma de fabrication complet. Elle est comme ça:
- Scier des planches et les sécher.
- Collage d'éléments individuels dans un seul design.
- Fraisage de surface.
Chacune de ces étapes nécessite un équipement spécial.
Préparation du conseil
La fabrication de planches brutes est réalisée sur une scierie à ruban. L'équipement est sélectionné en fonction des performances et de la taille des journaux. Si vous ne planifiez que la production d'eurolining, il est recommandé d'acheter une installation de petite capacité, mais avec des différences minimes dans la taille des panneaux lors de la coupe.
Après avoir fabriqué les planches brutes, elles sont placées dans la chambre de séchage. Là, la teneur en humidité du bois devrait baisser à un niveau acceptable de 8 à 10%. Le volume des caméras ne devrait pas non plus être important, mais lors de leur commande, il faudrait tenir compte de la longueur des cartes. Après séchage, les extrémités des pièces sont ajustées sur une machine spéciale. Sa productivité devrait fournir à la production principale la bonne quantité de panneaux.
Collage
Après avoir rejeté le matériau source, la longueur des pièces est considérablement réduite. Pour la fabrication de produits aux dimensions requises, ils doivent être collés ensemble. Les bords des panneaux sont usinés sur la fraiseuse pour former des pointes de montage.
Ensuite, à l’aide d’une presse, les panneaux sont collés les uns aux autres, soit sur la longueur, soit sur les extrémités. Cela dépend de leurs dimensions initiales. Pour cela, des presses hydrauliques horizontales sont utilisées. Leurs principales caractéristiques sont le chargement maximal possible du matériau source et la durée du processus de collage.
Fraisage
La phase principale de la production de panneaux décoratifs bouclés est le traitement de surface sur un équipement de coupe. Les machines destinées à la production d'eurolining sont caractérisées par le nombre de faces pouvant être fraisées simultanément.
La géométrie du produit étant assez complexe, il est nécessaire de bien observer les dimensions de tous ses éléments. Eurolining doit comporter une pointe de montage sur toute la longueur et une rainure pour l'installation et l'excavation à l'intérieur. Ils sont nécessaires pour compenser la dilatation thermique. La fabrication manuelle est exclue, car la probabilité d'erreur est élevée.
Par conséquent, les équipements de production d'eurolining devraient fonctionner en mode automatique. Plus le nombre d'opérations effectuées simultanément est élevé, plus la productivité est élevée. Cependant, lors de la première étape de la production, il est recommandé d’acheter une fraiseuse à quatre faces.Les modèles standard peuvent traiter 30 pm par minute, ce qui est un bon indicateur.
En plus du matériel de production principal, vous devez acheter un système d’élimination de la sciure de bois de la zone de fabrication. Ils sont souvent fabriqués indépendamment, pour chaque machine séparément.
