Le beau design de la façade de la maison souligne non seulement le goût de son propriétaire, mais crée également une protection fiable des murs contre les aléas climatiques. La meilleure solution à ce problème est de faire face aux carreaux de façade. Une solution décorative moderne conviendra également à la conception de socles, de clôtures en pierre ou en béton, d’intérieurs.
Dans les magasins de construction, les carreaux de parement sont présentés dans une large gamme. La richesse des solutions de couleur, de nombreuses textures et types à un coût relativement bas vous incite à y prêter attention.
Plaque de revêtement de scories
Les carreaux de façade en clinker sont fabriqués à partir d’argile de schiste très plastique. Au stade initial, la matière première est préparée, puis répartie sous formes et envoyée à l’étuve de séchage où elle perd le résidu d’humidité, puis elle est recouverte de glaçure et cuite. La production n'est possible que de manière industrielle, car des équipements sophistiqués sont utilisés pour la production de tuiles de façade.
Méthodes de fabrication des carreaux de clinker:
- "spaltplatten" - le résultat est une dalle comportant des saillies à l’arrière;
- “Bakstein Rimechen” - les matières premières sont réparties dans des formes, puis les 15 mm supérieurs sont coupés et envoyés au séchage, le reste est renvoyé pour traitement.
Finition de façade en béton
La fabrication du revêtement en béton est basée sur les méthodes de production de vibropress et de vibro-casting. La technologie de moulage par vibration est maintenant plus pertinente et présente de nombreux avantages, vous permettant d’obtenir des produits finis avec une faible porosité. Nous ne ferons donc qu’examiner cette question.
Avant le coulage, les moules pour la fabrication de tuiles de façade sont lubrifiés à l’émulsol. Ensuite, une solution concrète de pierre concassée, de sable, de ciment et de pigment est préparée. Pour former le mélange, un équipement spécial est utilisé pour la production de tuiles de façade - table vibrante.
Ensuite, dans les 24 heures, le remplissage est séché à une température d’au moins 20 ° C. à propos deC. Le processus d’extraction des formes se produit à nouveau sur la table vibrante. 26 heures après le durcissement final du béton, le produit acquiert le niveau maximal de résistance.
Caractéristiques techniques et opérationnelles des produits
Dans la production moderne, des composants naturels sont utilisés, qui incluent divers additifs minéraux qui créent une structure solide du produit et lui donnent une couleur. Les produits n'émettent pas de substances nocives ni d'odeurs désagréables pendant le fonctionnement. Sur sa surface, il ne reste aucune poussière, saleté et suie. Il résiste aux températures extrêmes, résiste au feu. Le manque de sensibilité aux intempéries détermine une durée de vie illimitée.
Parmi toutes les méthodes de production, on peut distinguer la méthode de vibrofibrage, en utilisant un équipement abordable pour la production de tuiles de façade, vendu dans les magasins de construction. Le faible coût de l'équipement se reflète finalement dans le produit fini.
Une bétonnière, une machine spéciale pour la fabrication de tuiles de façade (plateforme vibrante) et une armoire de séchage sont des équipements pouvant être assemblés indépendamment. Si vous avez un financement supplémentaire, vous devriez gagner du temps et acheter le matériel nécessaire.
Si la technologie de production des tuiles de façade est suivie, sa qualité et son apparence seront toujours impeccables
Montage adhésif
La fixation de la finition de façade ne prévoit pas la construction de structures spéciales et est réalisée avec des moyens simples et improvisés. La maçonnerie doit être démarrée à partir d'un coin ou d'une ouverture.
Initialement, la surface du mur et du carrelage est mouillée avec de l'eau. Ensuite, à l'aide d'une spatule spéciale à dents, de la colle est appliquée sur toute la surface de travail. En raison du poids important de la tuile de façade, la couche adhésive doit avoir une épaisseur supérieure à cinq millimètres. L'élément de revêtement fini est appliqué sur le mur et pressé jusqu'à ce que la colle dépasse des côtés.
Tournage
Poser les carreaux est plus pratique pour commencer à partir du coin, de bas en haut. L'installation du revêtement est réalisée à l'aide d'un profilé galvanisé ou de planches à rebords autour du périmètre de la zone traitée. Ensuite, une marque horizontale est créée en utilisant le niveau hydraulique dans un cercle autour de la façade. La première dalle est fixée à quatre vis, la suivante à deux. S'il y a des hypothèques sur le panneau, alors la deuxième rangée devra les recouvrir et les fixer avec des clous à cheville. Lors de l'installation, il est possible de poser une couche d'isolant entre le mur et la caisse.
Il existe de nombreuses vidéos éducatives décrivant pas à pas tout le processus de travail. Quel que soit l'équipement utilisé pour la production de tuiles de façade, le processus d'installation est simple et abordable pour tout le monde.
En raison de la grande variété de formes et de couleurs, chaque objet après avoir été plaqué avec des tuiles de façade peut devenir un véritable chef-d'œuvre. Aujourd'hui, il est possible d'exécuter n'importe quelle décision de conception - de la simple pose au mur aux idées les plus audacieuses et élaborées sous la forme d'un palais, d'un ancien domaine, d'un château médiéval.
