La laine minérale est un matériau fibreux isolant de la chaleur, résultant de la fonte des roches, ainsi que du laitier métallurgique et de ses mélanges. Il est assez réussi à produire des appareils de chauffage utilisés dans les projets de construction.
Technologie de production
Au stade initial, une coupole est utilisée pour la production de laine minérale. Dans ce four, les matières premières sont fondues. Et après avoir atteint la température requise, il est acheminé par une auge vers des centrifugeuses en rotation, à la surface desquelles l'air pénètre. Et avec l'aide de la force centrifuge, des fibres de basalte sont formées à partir de la masse fondue, qui est revêtue d'une telle substance liante.
Ces fibres sont introduites dans le tambour rotatif perforé par un flux d'air. En raison du pompage de l'air, ils se déposent à la surface du tambour. Ensuite, ils sont acheminés vers le type à bande transporteuse.
L'étape suivante de la fabrication prévoit que la chaîne de production de laine minérale alimente les fibres dans l'espace situé entre les convoyeurs verticaux jumelés. Utilisant des mouvements oscillatoires pendulaires, ils s’adaptent à un tapis en coton.
Ensuite, ce tapis passe à la polymérisation, où les résines d'imprégnation de fibres durcissent à la température appropriée. Ainsi, le produit fini acquiert les propriétés souhaitées.
L'étape suivante - l'équipement utilisé pour la production de laine minérale permet au tapis de pénétrer dans la zone où il doit être coupé longitudinalement et transversalement en morceaux de la taille requise. Les plaques ainsi obtenues sont empilées dans des piles spécifiques. Lors de la dernière étape de production, ils sont emballés dans du polyéthylène et introduits dans un tunnel thermique pour le chauffage, ce qui donne un emballage formé avec des plaques pouvant être facilement transportées à l'avenir.
Fonctions supplémentaires
Certains fabricants proposent en option des équipements pouvant également empiler des colis avec des plaques sur des palettes ou une ligne assurant le traitement de surface externe des plaques elles-mêmes.
Matières premières et liants
L'équipement pour la production de laine minérale utilise les matières premières suivantes: basalte, scories de haut fourneau, coke et calcaire dolomitique.
En tant que liants, il est nécessaire de distinguer tels que la résine phénol-formaldéhyde, la solution aqueuse d'ammoniac, le sulfate d'ammonium, l'acide silicique et l'huile minérale de machine.
Zones (production et auxiliaire)
Les locaux industriels et auxiliaires intérieurs, dans lesquels se trouvent à la fois le four pour la production de laine minérale et d’autres unités, devraient avoir une superficie d’environ 1 000 mètres carrés. m) En même temps, environ 75% d’entre eux devraient être chauffés.
Le stockage des matières premières et des liants (liquides et solides) nécessite environ 800 mètres carrés. m, dont 25% des locaux devraient être chauffés, 40% - à l'intérieur.
Les entrepôts pour le stockage des produits finis occupent environ 1 400 mètres carrés. m) En outre, le ratio de locaux chauffés et couverts peut être établi en fonction du climat de la zone dans laquelle il est prévu de réaliser cette production.
Le prix des équipements pour la production de laine minérale
En moyenne, le prix de cette ligne varie de 5 à 7,5 millions de roubles. Sur la base du processus de production décrit ci-dessus, ses éléments constitutifs sont une centrifugeuse à cylindres multiples, une coupole, un aérotherme et une enceinte à air.
Le coût total de l'équipement peut dépendre de la configuration. Ainsi, plusieurs types de fours de fusion (coupoles) sont connus, qui peuvent différer les uns des autres par leurs caractéristiques technologiques.
Par exemple, la capacité de certains fours à induction à augmenter la température en une heure atteint 2 000 degrés.
D'autres équipements pour la production de laine minérale peuvent être ajoutés à un tel four de fusion. Ensuite, dans la littérature spécialisée, un tel complexe d'agrégats appelé "ligne de production" est déjà trouvé. Il comprend obligatoirement un système de refroidissement par eau et un mécanisme de chargement, dans lequel les matières premières destinées au traitement sont séparées.
Au four déjà mentionné, il est nécessaire d’attacher un dispositif de projection, qui est l’une des pièces les plus importantes de l’équipement en raison de sa capacité à souffler la fibre de la masse fondue sous la forme des fils les plus fins. Nous ne devons pas oublier les unités indispensables telles que les ventilateurs haute puissance.
Comme cet équipement a un prix assez élevé, il doit être manipulé très correctement. À cette fin, un personnel spécialement formé devrait être disponible dans l'entreprise.
S'il s'avère nécessaire de réparer cette chaîne, celle-ci doit être effectuée conformément aux spécifications techniques de l'état, mais au maximum une fois par an.
