Les manchons de haute pression (RVD) sont appliqués dans de nombreux domaines de la production de la construction mécanique. Ils sont un élément indispensable de tout système hydraulique.
La demande pour ces produits a toujours été élevée. Cependant, pour l'organisation de la chaîne de production, des équipements spéciaux pour la production de tuyaux à haute pression sont nécessaires.
Équipement nécessaire
Pour commencer, vous devriez considérer les principales étapes de la fabrication des tuyaux. Ils sont une construction multicouche de coquilles en caoutchouc et de tresses métalliques. La pression maximale qu'un manchon peut supporter tout en maintenant l'étanchéité dépend de sa quantité.
Afin de réduire les coûts au stade initial, il est recommandé d'utiliser des flexibles et des raccords prêts à l'emploi en tant que composants. La technologie de production de tuyaux haute pression consiste à assembler les principaux composants. Dans ce cas, la ligne de production sera composée des machines suivantes:
- Machine automatique pour couper le manchon de la longueur désirée.
- Écorceur conçu pour enlever la couche de tresse aux extrémités de montage du tuyau.
- Presses à sertir. Ils sont conçus pour installer les éléments de connexion du manchon: raccords, raccords ou mamelons.
Ces machines pour la production de tuyaux haute pression sont conçues pour un certain volume de produits finis. Les paramètres technologiques de chaque étape de la fabrication sont déterminés par la fonctionnalité de l'équipement et la complexité de la production.
Machine de découpe
Après l'acquisition des composants principaux, il est nécessaire de les traiter. Pour cela, une baie de manchon d'un certain diamètre est montée sur la tige. La surface de la déligneuse est équipée d'une règle fixe.
Le rognage s'effectue à l'aide d'un disque spécial monté sur un chariot en mouvement. Lorsque vous choisissez une machine à couper, vous devez faire attention aux diamètres maximum et minimum du tuyau, à la méthode de contrôle et à la consommation électrique.
Souvent, un équipement manuel est utilisé. Le travailleur mesure le tuyau à la longueur requise et, en appuyant sur la pédale, actionne le chariot avec une scie circulaire. Il est préférable de choisir une machine avec fixation de la pièce car la moindre imprécision de taille peut conduire au mariage.
Vous devez savoir qu'il n'y a aucune restriction sur le diamètre du manchon coupé. Par conséquent, une telle machine est un équipement universel adapté à la fabrication de petits tuyaux haute pression pour la construction mécanique et les systèmes hydrauliques puissants.
Écorceur
Lors du découpage du tuyau, des irrégularités se forment à ses extrémités. Ils affecteront négativement la qualité des raccords de fixation. Par conséquent, l'équipement pour la production de tuyaux à haute pression doit nécessairement inclure une machine à écorcer.
C'est un dispositif qui nettoie la couche de caoutchouc externe et interne du manchon. Pour ce faire, le tuyau est monté sur un arbre spécial et serré par une contre-bande avec une surface abrasive. Lorsque la machine est allumée, le manchon est traité. En conséquence, toutes les irrégularités et les petits défauts de structure sont éliminés.
Les principaux paramètres de l'équipement sont les diamètres du produit et la profondeur maximale de meulage. Cela dépend directement de la puissance du moteur de la machine - souvent de 0,7 à 1,3 kW, avec une tension d'alimentation de 380 V.
Matériel de pressage
De plus, les ébauches sont envoyées à la presse pour la production de tuyaux à haute pression. A ce stade, il est nécessaire de respecter strictement la technologie de leur installation. Souvent, le problème principal des tuyaux de mauvaise qualité est le détachement de l’accouplement de la surface en caoutchouc.
Les équipements de pressage pour la production de tuyaux à haute pression doivent comporter plusieurs buses amovibles pour le montage d'éléments de différentes configurations. La partie principale de la machine est un mécanisme de serrage à came. A l’aide de l’unité de contrôle, le degré d’élimination de la pression de chaque élément est établi. Cela dépend du type d'accouplement ou de raccord à connecter. Les paramètres sont définis en mode manuel ou des paramètres d'usine standard sont utilisés.
La dernière étape de la production de tuyaux haute pression est un contrôle de la qualité du produit. Pour ce faire, vous pouvez fabriquer un support hydraulique maison. Après avoir raccordé le tuyau aux raccords, du liquide y est injecté sous pression. Si la technologie de production a été suivie, le manchon restera étanche. Sinon, il sera possible d'observer une chute de pression à l'intérieur du système. Il est recommandé de procéder à l'inspection de manière sélective afin que cela n'affecte pas le volume de production.
