Zones dangereuses: classification selon le PGE. Équipement anti-déflagrant

Le risque d'explosion de la pièce est déterminé par l'état de l'espace de production dans lequel l'incendie est autorisé. Selon la vitesse de combustion, le degré de danger de destruction, l'exposition humaine facteurs nuisibles les objets sont divisés en zones dangereuses. La classification prend en compte le volume et la répartition de l'environnement dangereux, le fonctionnement de l'équipement en mode d'urgence et standard, la prédisposition du nuage de poussière à se mettre en suspension, l'indicateur de la concentration de la substance pour l'éclair et la température de combustion.

Indicateurs clés pour déterminer le degré de danger

Une atmosphère explosive est caractérisée sur la base des paramètres:

• limite de température suffisante pour l'inflammation;
• la vitesse de propagation du feu pendant la combustion;
• concentration minimale en oxygène menant à une éclosion;
• la sensibilité des composants aux chocs, aux frottements.

La force de l'explosion est déterminée en fonction des positions:

• pression de choc émergente sur le front d'onde;
• le taux d'augmentation de la pression d'explosif à la limite;
• forces destructives d'un environnement dangereux.

À la suite de l'explosion, l'action de l'onde de choc se manifeste, la flamme se propage, l'incendie détruit les structures, les communications et les lignes électriques. La fragmentation de fragments est dangereuse pour la santé et la vie humaines, ainsi que substances nocives entrant dans l'environnement.

Mesures de réduction des explosions

Les initiateurs de la situation dangereuse sont les mélanges de gaz, de vapeur et de poussières en interaction avec l'air et diverses substances oxydantes, ainsi que des explosifs individuels. La classe de la zone explosive dépend du type d'objets incandescents ou en combustion, des décharges d'électricité, de la chaleur provenant de réactions chimiques et de chocs mécaniques, d'étincelles, d'ondes de choc, de rayons solaires, de rayons électromagnétiques et d'autres ordres.

Des mesures techniques organisationnelles sont utilisées pour réduire les risques d’incendies et réduire le nombre de sources d’explosions. Tous sont développés en tenant compte de l'étude des propriétés des matériaux et des substances impliqués dans les processus de combustion et de flash. Pour réduire les effets des atmosphères explosives dans les locaux industriels et technologiques:

• surveillance régulière de la composition de l'air et de l'environnement;
• un équipement anti-déflagrant scellé est installé;
• les masses d'air explosives sont ventilées par ventilation;
• la composition dangereuse des substances est maintenue en dehors de la zone d'un éventuel foyer;
• des additifs inhibiteurs sont utilisés;
• un équipement électrique avec un degré élevé de protection contre le feu et le feu est sélectionné.

Zones dangereuses. Classification

La division en zones dangereuses est effectuée pour l'installation d'installations électriques conformément aux règles de PUE-85:

• La zone B-I est caractérisée par l'émission lors de la production de gaz à propriétés combustibles et de vapeurs en quantité suffisante pour former des concentrations d'air explosives;
• la zone B-I A diffère de la précédente par le fait que des mélanges d'air explosifs ne se forment pas pendant la production, mais uniquement en cas de mauvais fonctionnement de l'équipement ou en cas d'accident;
• La zone B-I B se distingue dans les halls où les mélanges gazeux ont une concentration élevée, un degré d’inflammation élevé et une odeur piquante. Ils comprennent les ateliers équipés de compresseurs à ammoniac et de réfrigérateurs à absorption, avec des équipements émettant de l’hydrogène dans le volume total de la pièce et du laboratoire;
• la zone B-I G est située directement dans les lieux d'accumulation accrue de gaz combustibles, à proximité d'installations contenant des substances dangereuses (réservoirs en surface, réservoirs de gaz, dispositifs de chargement de liquides inflammables, réservoirs de sédimentation pour déchets d'hydrocarbures, etc.);
• dans la zone B-II, des fibres ou poussières combustibles sont émises en quantité suffisante pour créer des mélanges explosifs dangereux avec des masses d'air au cours du processus de production normal, par exemple lors d'opérations de chargement dans des soutes à machines;
• La zone B-II A diffère de la précédente en ce que situations d'urgence associés à la libération de fibres et de poussière ne se produisent que dans des situations d'urgence.

Zones de risque d'incendie. Classification

Division de zone risque d'incendie Il est effectué pour le bon fonctionnement et la détermination de la catégorie d'explosivité des unités technologiques, pour la prévention de l'apparition de centres d'inflammation:

• La zone П-I est notée dans les ateliers où des travaux avec des fluides combustibles sont effectués, avec un seuil d'inflammabilité supérieur à 60 ºС;
• La zone P-II est caractérisée par le fait qu’une unité de traitement en activité émet de la poussière et des fibres à haut risque d’ignition à raison de 65 g par mètre cube d’espace;
• dans les zones P-II A, des substances combustibles solides sont utilisées dans le processus de fabrication;
• les zones P-III sont situées à l'extérieur de l'espace dans lequel des substances combustibles liquides et solides sont utilisées.

Classification des zones par NBA

La salle de la catégorie de danger d'explosion «A» est caractérisée par l'utilisation et l'émission de gaz et de liquides dont le point d'éclair ne dépasse pas 28 ºС. Ces substances forment des mélanges explosifs, alors que la pression des vagues dépasse 5 kPa. La catégorie «A» comprend également les ateliers qui manipulent des substances agressives pouvant exploser lorsqu’ils interagissent avec l’air, l’eau ou par contact mutuel, alors que la force des vagues est supérieure à 5 kPa.

La catégorie de danger d'explosion «B» est caractérisée par l'utilisation et la libération de fibres inflammables, de poussières et de liquides inflammables avec un point d'éclair supérieur à 28 ° C pendant le processus de production. Lors de l'explosion de telles substances, la pression des vagues a un indice supérieur à 5 kPa.

Classification des locaux selon GOST

Il existe une autre procédure pour séparer les zones en fonction du degré de risque d’explosion:

1. Les salles de classe zéro sont déterminées par le fait qu’elles ont constamment une concentration de substances explosives pendant une longue période. Ces zones incluent l'espace à l'intérieur du boîtier des équipements, des machines et des mécanismes.
2. La première classe comprend les salles dans lesquelles les indicateurs de risque d'explosion sont à un niveau critique pendant le fonctionnement normal de l'atelier et le processus de production normal.
3. La deuxième classe est équivalente aux salles dans lesquelles il n'y a pas de conditions dangereuses et si elles apparaissent, elles ne sont prises en compte que dans des situations d'urgence, lors du calcul et de l'installation du matériel.
4. Les zones appartenant à la classe 20 sont caractérisées par une présence constante de poussière dans l'atmosphère en quantité suffisante pour provoquer une explosion, ou par une gaine de fibres concentrées, extrêmement inflammables lors de l'utilisation, ces zones étant situées à l'intérieur de l'équipement.
5. Des explosions provenant d'accumulations concentrées de poussières, de gaz ou de liquides se produisent dans les zones de la classe 21, situées à proximité des sites de rejet de substances dangereuses.
6. La classe de la zone explosive 22 indique la rareté des nuages ​​de poussière et la préservation de la concentration pendant une courte période lors du fonctionnement normal des équipements de production. Si, dans le même temps, ces accumulations ne sont pas éliminées, la salle est transférée en classe 20. La classe 22 comprend également les zones dans lesquelles la poussière se dépose et s’accumule en une couche épaisse, par exemple autour des machines-outils ou des mécanismes de rectification.

Sélection et installation de l'équipement

Si des pièces mobiles de l'équipement en cours de fonctionnement émettent des étincelles, ces machines et installations sont transportées hors des limites de la zone dangereuse. Cela se fait en l'absence de difficultés de travail à distance et d'augmentation du coût de dépose de l'unité.Les machines situées dans la zone dangereuse sont installées en tenant compte des exigences de sécurité et protégées par certaines mesures.

Si des appareils électriques portables d’exploitation sont installés dans la zone, le risque d’explosion de la pièce est calculé en premier, puis le besoin de la quantité requise (par exemple, des lampes) est déterminé, puis leur fonctionnement est autorisé.

L'équipement utilisé pour travailler dans des environnements humides et chimiquement agressifs est protégé de l'eau, de l'influence active de substances destructrices et de la poussière. Les installations et les unités fonctionnant dans des espaces ouverts sont protégées des effets des phénomènes atmosphériques externes. Les appareils électriques installés sur des mécanismes où il n'y a pas de retournements fréquents et où les moments de démarrage sont protégés de la surcharge par l'utilisation d'un relais fonctionnant dans un certain délai.

Selon les règles suivantes, le marquage est fait sur tout équipement électrique. Les machines et les appareils électriques fonctionnant dans l’environnement de mélanges combustibles de la catégorie PS sont protégés par une enveloppe antidéflagrante et installés dans une position telle que les jeux des brides ne touchent aucune surface, mais soient distants de 50 mm de celle-ci. Les installations explosives destinées à être utilisées dans un mélange inflammable conservent leur sécurité si elles se trouvent dans des conditions pour lesquelles elles sont spécialement protégées.

Marquage obligatoire sur les machines et les installations

Dans les zones dangereuses, les conditions suivantes sont appliquées sur les machines:

• désignation du degré de protection contre l'explosion d'une installation électrique;
• désignation d'une norme internationale indiquant la conformité de l'équipement en cours d'installation;
• le rapport entre l'équipement et l'un des types de protection (d, e, q, n, s, i, o, etc.); pour le groupe i, une sous-espèce (ib, ic, ia) est obligatoire;
• sur les équipements antidéflagrants, le type de groupe et de sous-système auquel appartient l'appareil est appliqué;
• une classe est définie qui détermine la température;
• le signe X dans la désignation indique les conditions spéciales requises pour une utilisation en toute sécurité, la lettre U indique l'utilisation du composant Ex.

Dispositif de purification d'air de ventilation par zone

Pour certains types d'équipement, ce type de protection est fourni, tel que la purge de la coque sous pression. Dans les zones, des dispositifs de contrôle sont installés pour les indicateurs de surpression, d’augmentation de la température et le système de ventilation des espaces explosifs est réalisé en tenant compte des exigences suivantes:

• les fosses pour fondations, fondations, conduites de gaz sont construites de manière à ne pas former de zones stagnantes et de zones coupe-vent avec des mélanges d'air combustibles concentrés ou des vapeurs de substances fluides inflammables;
• Les conduits d'alimentation en air qui fournissent le gaz de protection des ventilateurs aux équipements sont installés dans des zones sûres;
• le passage de conduits de gaz de protection souterrains ou du sol de l'atelier dans des zones explosibles est autorisé si les particules de liquides liquides combustibles en sont exclus;
• les instructions d'installation de l'équipement indiquent les dispositifs de contrôle obligatoires installés dans les systèmes de ventilation, tous situés dans des endroits désignés; leur remplacement ou un changement de méthode de connexion doivent être convenus avec le fabricant;
• si l'équipement permet le remplissage d'huile et que des pièces sous tension sont présentes, ces machines sont installées dans des endroits protégés des chocs et des mesures sont prises pour empêcher les éclaboussures d'huile de la machine;
• dans les salles d'explosifs des classes B-II A et B-II, les machines sont utilisées pour fonctionner dans des zones émettrices de fibres combustibles et de poussières; si elles sont absentes dans la zone B-II A, elles protègent la poussière des poussières;
• équipement antidéflagrant avec enveloppe extérieure conçue pour fonctionner dans des zones dangereuses, du point de vue des fibres et du gaz, si la température à la surface de la machine est inférieure de 50 ºC à la limite d'inflammation des dépôts de poussières combustibles, ou aux deux tiers du seuil de début de la dégradation des couches non combustibles;
• pour les équipements de réfrigération extérieurs à l'ammoniac, la même protection est installée que pour les unités intérieures intérieures;
• les équipements électriques sont sélectionnés conformément aux tableaux technologiques spéciaux; s'il n'est pas possible d'installer les appareils conformément au manuel, remplacez-les par un appareil offrant un degré de protection de la coque plus élevé;
• Dans les pièces où des mélanges explosifs inflammables existent avec une limite d’éclair supérieure à 61 ° C, on utilise tout équipement offrant un degré de protection élevé et une température de chauffage à la surface ne constituant pas plus d’un indicateur critique de ces initiateurs.

Le choix des indicateurs de machines électriques

Les règles de base pour l'installation d'installations électriques stipulent que leur classe de tension doit être inférieure à 10 kV et que le niveau de protection contre les explosions correspond à GOST 17494-1987 et semble être supérieur dans les tableaux. Si les équipements des nœuds individuels ont des niveaux de protection différents, ces indicateurs ne sont pas autorisés à un niveau inférieur à celui des tableaux correspondants.

Si des machines et des appareils sont utilisés dans des zones des classes B-II, B-I, B-I A, les moteurs électriques sont situés en dehors de la zone de danger, séparés par un mur sans ouverture et recouverts d'un matériau ignifuge résistance au feu plus de 0,75 heure.Le local est équipé d'une sortie de secours en cas d'évacuation et d'une ventilation d'échange, ce qui permet de distiller le volume d'air dans l'atelier cinq fois par heure de fonctionnement. L'entraînement du mécanisme du moteur à la partie active de la machine est passé à travers l'épaisseur du mur à l'aide du revêtement du presse-étoupe.

Appareils et appareils électriques

Pour assurer la fourniture de courant électrique, des appareils électriques sont installés dans des zones dangereuses. La classification des appareils est indiquée dans les tableaux spéciaux de GOST 14255-1969, à partir desquels il s'ensuit que le degré de protection doit correspondre au répertoire ou être supérieur. Les conditions d'utilisation des connecteurs électriques pour les appareils produisant des étincelles en cours de fonctionnement y sont également indiquées.

Le nombre de connecteurs est limité et est autorisé lorsque vous utilisez uniquement des récepteurs d'énergie électrique fonctionnant périodiquement. Ils sont situés dans des endroits où la plus faible concentration de mélanges explosifs. Si les circuits électriques sont commutés sans risque d'étincelles, des connecteurs à usage général sont installés.

Les règles d'installation électrique déterminent que les terminaux, les fusibles et les interrupteurs d'éclairage sont déplacés en dehors de la zone de danger. Si des lignes à sécurité intrinsèque sont installées, leur capacité et leur indice d’inductance, ainsi que les caractéristiques des câbles de connexion, ne dépassent pas les valeurs indiquées dans les tableaux et les documents techniques du circuit souhaité. Si le remplacement du câble spécifié dans la documentation est requis, il ne sera effectué qu'après la conclusion du bureau de test.

Dans le circuit sans apparition d'étincelles, les produits décrits dans les documents ou les appareils d'usage général disponibles dans le commerce sans leur propre source de courant, leur capacité et leur indice d'inductance (thermistors, thermocouples, thermomètres, LED) protégés par des enveloppes sont installés. Une ligne contenant un thermocouple faisant partie d’un galvanomètre et à usage général sert de garantie de sécurité contre les étincelles de toute zone explosive si le millivoltmètre n’a pas de circuits électriques étrangers et illumine l’échelle de travail.

Règles d'utilisation des mécanismes de levage en fonctionnement électrique

Les équipements électriques des ascenseurs, des grues, dont l'utilisation détermine les dimensions des zones dangereuses, répondent aux exigences des tableaux concernant l'installation d'unités mobiles.Les grues, les monte-charge et les ascenseurs qui ne sont pas associés au processus de production, mais situés dans des zones dangereuses, peuvent avoir tout niveau de protection contre les explosions et les incendies correspondant au groupe de substances combustibles utilisées dans la zone de travail. Un tel équipement est utilisé uniquement en l'absence de concentration de substances explosives et inflammables pendant le fonctionnement des mécanismes de levage.

Disposition des postes de transformation, de distribution et de conversion

Les équipements de ce type ne peuvent pas être montés et installés directement dans des zones dangereuses. La classification des dispositifs d'alimentation permet de déterminer où et quoi localiser. Les équipements de transformation et de conversion sont installés dans des pièces séparées ou en dehors des zones à risque.

Les armoires d'alimentation simple pour la commande de moteur avec des appareils et équipements fabriqués conformément aux exigences de GOST sont installées dans des zones à risque de toute catégorie, mais leur nombre est limité par les réglementations en vigueur. Si ces armoires et panneaux séparés sont placés à l'extérieur de la zone, ils ne doivent pas être protégés, tels que des équipements antidéflagrants.

En conclusion, il convient de noter que l'installation d'équipements avec une protection contre les substances nocives et les mélanges inflammables préservera la sécurité de la zone de travail et évitera les accidents du travail.