Metaal - een dakbedekkingsmateriaal op metaalbasis. Hierop wordt een beschermende en decoratieve polymeercoating aangebracht. Over het algemeen is de metalen tegel een grote plaat met een patroon dat een gelijkmatig geplaatste tegel imiteert.
Het gebruik van een dergelijk dakbedekkingsmateriaal maakt het mogelijk om op arbeidskosten te besparen, omdat platen van groot formaat veel sneller en gemakkelijker worden gelegd dan kleine individuele elementen. Bovendien is de metalen tegel van hoge kwaliteit, omdat wanneer deze wordt gelegd, minder verbindingen worden verkregen en relatief licht gewicht, bijvoorbeeld, kleitegels zes keer meer wegen.
Kenmerken van het dakbedekkingsmateriaal
Een businessplan voor de productie van metaal moet worden opgesteld nadat u beslist welke richting u kiest. Er zijn twee opties - om het materiaal direct te produceren of te verpakken (of beide te doen). Platen zijn gemaakt van aluminium of gegalvaniseerd staal. De keuze voor deze metalen is te wijten aan hun weerstand tegen atmosferische neerslag.
Om de coating een externe uitstraling en een nog grotere sterkte te geven, worden aan beide zijden meerdere lagen gekleurd plastic met een dikte van 27-50 micron aangebracht. De lengte van de platen varieert, afhankelijk van de behoeften van klanten, van veertig centimeter tot acht meter. Breedte - ongeveer een meter, dikte - een halve meter. De levensduur van het materiaal is maximaal vijftig jaar.
houdende
Praat kort over hoe het leggen van metalen tegels plaatsvindt. Eerst worden individuele platen op een waterdichting aangebracht. Vervolgens worden ze aan de krat bevestigd met behulp van speciale zelftappende schroeven die bestand zijn tegen corrosie. In de coating zelf is voorboren niet vereist. Vellen overlappen elkaar. Bovendien kunt u ze bovenop het oude houten dak monteren.
Soorten metaal
Fabrikanten onderscheiden drie hoofdklassen van materiaal, waarvan het verschil de dikte van het metaal is. Als een resultaat kan het vel een dikte hebben van 0,37-0,75 mm. Veel Europese bedrijven, bijvoorbeeld Zweedse, gebruiken dun metaal (tot 0,4 millimeter). Dergelijke platen wegen minder, maar ze zijn vrij moeilijk te monteren, dus de meeste Russische fabrikanten gebruiken dikker materiaal.
Er zijn hier nuances. Staal met een dikte van meer dan 0,55 millimeter is bijvoorbeeld moeilijk te vormen, een speciale verwerkingslijn zal nodig zijn om met dergelijk metaal te werken. Voor de productie van metaal is het het beste om platen met een dikte van 0,5 mm te gebruiken.
Ze hebben de nodige veiligheidsmarge, zijn gemakkelijk te vormen en passen goed in elkaar. Bij het kiezen van grondstoffen (metaal) moet de voorkeur worden gegeven aan binnenlandse fabrikanten, in plaats van Chinees: hun materiaalkosten zijn hoger, maar de kwaliteit is veel beter.
Technologie voor de productie van metaal
Het proces bestaat uit verschillende fasen. Eerst wordt een metalen rol op een afwikkelaar gemonteerd. Vervolgens wordt het (reeds geëxpandeerde) vel naar een walsmachine gevoerd voor de productie van metaal, waar het wordt onderworpen aan longitudinaal walsen en dwarsstempelen.
Verzink vervolgens het metaal aan beide zijden, zodat het oppervlak corrosiebestendig wordt.Hierna wordt de plaat gepassiveerd om het metaal tegen oxidatie te beschermen en de hechting te verzekeren (goede hechting van het substraat aan de grond). Vervolgens wordt het gepassiveerde oppervlak gegrond.
Polymeer coating
De volgende stap is het aanbrengen van de polymeerlaag. Het heeft een dikte van slechts 35 micron, maar ondanks dit is het behoorlijk bestand tegen extreme temperaturen en de invloed van ultraviolette straling, daarom kan het lang meegaan. Ook heeft de coating brandwerendheid.
De polymeersamenstelling wordt in de regel alleen op de bovenkant van het vel aangebracht, terwijl de onderste met een kleurloze beschermlaag wordt bedekt. Verschillende materialen kunnen worden gebruikt als coatings, bijvoorbeeld pural, polyester, plastisol. Het voordeel van polyester is zijn goedkoopheid, terwijl het goed bestand is tegen slijtage en temperatuurveranderingen, niet wordt beschadigd tijdens het gieten.
Toegepast in een laag van 25 micron. Met Pural kunt u het oppervlak een zijdezachte, matige structuur geven. Gebruik een materiaal met een dikte van 50 micron, als het dikker is, zal de weerstand tegen negatieve factoren toenemen, echter in dit geval zullen er problemen zijn bij het vormen.
Plastisol wordt aangebracht in de dikste laag - 200 micron. Dit materiaal heeft een uitstekende weerstand tegen temperatuur en mechanische invloeden en wordt gepresenteerd in de breedste reeks kleuren, maar het heeft een nadeel - het warmt snel op en brandt uit in direct zonlicht.
De laatste fasen van het productieproces
Na het aanbrengen van de polymeercoating wordt het materiaal naar het vormapparaat gezonden, waar het de gewenste vorm aanneemt. Volg daarna de stap van het snijden in afzonderlijke vellen van het gewenste formaat. Daarna voeren de controllers productkwaliteitscontrole, verpakking en verzending naar het magazijn uit.
Dus hebben we kort bekeken wat de productie van metaal inhoudt. De fabriek moet worden uitgerust met een vorkheftruck, die verliezen in het stadium van verpakking en bewegende vellen voorkomt. Het materiaal is verpakt in pallets, om vervorming tijdens transport naar de houten pallet te voorkomen, worden de tegels met metalen tapes geschroefd.
Om het oppervlak tegen mogelijke krassen en schilfers te beschermen, wordt er zeepoplossing tussen de afzonderlijke vellen gegoten. Sommige fabrikanten leggen elke laag met plasticfolie. De platen die op pallets zijn gelegd, worden aan de zijkanten gesloten met kartonnen inzetstukken, waarna het pakket wordt verpakt in dicht polyethyleen.
Apparatuur voor de productie van metaal
De productielijn bevat een rolvormmachine. Dit is misschien de hoofdeenheid, omdat het dankzij dit blad een karakteristieke textuur krijgt. In het algemeen hangt het aantal soorten dakbedekking dat u kunt maken af van de uitrusting van de lijn. Neem in het businessplan voor de productie van metaal de berekening van de materiaalkosten op.
De minimale kosten van de lijn beginnen bij drie miljoen roebel. Houd er rekening mee dat u bovendien een vorkheftruck, gereedschap, een kraanbalk moet aanschaffen. Apparatuur voor de productie van metalen tegels is ongeveer twintig meter lang, ongeveer drie meter breed en twee meter hoog. Daarom vereist het plaatsen van de lijn een oppervlakte van niet minder dan honderd vierkante meter.
Zakelijke functies
De activiteit die we overwegen is veelbelovend en winstgevend, maar het vereist een relatief groot startkapitaal. Een bedrijfsplan voor de productie van metalen tegels moet zorgvuldig en doordacht worden opgesteld, rekening houdend met alle kosten.
Dit zijn kosten voor apparatuur, de levering, installatie, inbedrijfstelling (minimaal 4,5-5 miljoen roebel), voor de aankoop van grondstoffen (minimaal 1 miljoen voor de eerste batch), betaling van huurruimte, loon aan werknemers, enzovoort. Opgemerkt moet worden dat er in dit marktsegment ernstige concurrentie is.Daarom moet het businessplan voor de productie van metaal ook een berekening van de kosten van de reclamecampagne bevatten. Veel geluk
