De basis van elke printworkshop is printtechnologie. Etiketteringsapparatuur is de meest populaire en gevraagde apparatuur in de onderneming. Overweeg welke soorten machines worden gebruikt bij de vervaardiging van zelfklevende afbeeldingen.
Waar zijn stickers voor?
Lijmstickers hebben een zeer breed scala aan toepassingen: van kleine streepjescodes op goederen in winkels tot branding van verschillende vervoerswijzen. De vinylbasis hecht goed op elk soort oppervlak: glas, hout, kunststof, metaal. Vanwege de hoge mate van slijtage, uitstekende vochtbestendigheid en kleurbehoud kunnen patronen op basis van lijm niet alleen in gebouwen, maar ook op straat worden gebruikt.
Productie technologie
Vinylstickers worden geclassificeerd volgens de productieprincipes:
- Full-colour - een kleurenafbeelding aanbrengen op een zelfklevende PVC-film. Als resultaat kunt u stickers van hoge kwaliteit van fotografische kwaliteit krijgen.
- Toepassing - de vervaardiging van individuele elementen van de toegewezen vorm uit een kleurenfilm. Bij het uitvoeren van dergelijk werk is een plotter vereist voor de productie van stickers - een speciale machine die dunne en precieze sneden op vinyl uitvoert in overeenstemming met de lay-out.
- Contoursnijden is een symbiose van twee technologische processen. De machine voor de productie van etiketten voert het proces uit van full-colour afdrukken op een filmrol, gevolgd door het snijden langs de contour van het beeld. De vorm van het eindproduct kan absoluut willekeurig zijn. Dergelijke labels zijn het handigst in gebruik.
Productieapparatuur
De eenvoudigste machine voor het maken van etiketten is de elektronische weegschaal in de supermarkt, die de goederen weegt en het prijskaartje afdrukt. Dit type techniek wordt boilerplate genoemd omdat het is ontworpen om slechts één type sticker af te drukken.
Bij een professionele drukkerij wordt een bestelling voor een groot aantal stickers met verschillende kleuren in hun afbeelding uitgevoerd op offsetdrukmachines. Dit is het meest voorkomende type technologie, gekenmerkt door hoge afdrukkwaliteit en hoge snelheid.
Met een kleine oplage is het zinvol om zeefdrukapparatuur te gebruiken voor de productie van stickers. In dit geval vindt de overdracht van tekst of afbeelding op het hoofdmateriaal plaats vanaf een geprint raster (speciale vorm). Verf, geperst door microscopische cellen, blijft op papier in de vorm van een bepaald patroon. Deze drukmethode wordt zeefdruk genoemd. Stickers van hoge kwaliteit worden gegarandeerd bij gebruik van niet meer dan drie kleuren.
Voor de vervaardiging van het minimum aantal zelfklevende stickers kunt u eenvoudige kantoorapparatuur gebruiken. De labelprinter kan inkjet of laser zijn. Als basis wordt kleefpapier van het type Orakal of Xerox met een mat of glanzend oppervlak gebruikt. Het kleurenpalet wordt weergegeven door een grote verscheidenheid aan tinten, zodat u laser zwart-wit afdrukken kunt maken.
Wanneer u etiketten gebruikt die met een printer zijn gemaakt, moet u rekening houden met de specifieke kenmerken van de afdruktechnologie. Inkjetprinterinkten zijn op waterbasis, dus de producten die erop worden afgedrukt, zijn alleen geschikt voor gebruik binnenshuis.Om te beschermen tegen externe invloeden en de levensduur te verlengen, kan de voorkant van de etiketten worden bedekt met een dunne laag gelamineerde film.
Vinyl autostickers
Auto's decoreren met kleurenfilm wordt steeds populairder. De lage kosten voor het vervaardigen en aanbrengen van vinyltekeningen spreken ook voor de gekozen methode. Airbrushen of immersion printing is veel duurder. Bovendien is verouderde of beschadigde zelfklevende film eenvoudig te vervangen door een nieuwe.
Gezien de specifieke kenmerken van de bedrijfsomstandigheden is naleving van bepaalde vereisten voor het geselecteerde materiaal en de fabricagemethode vereist. Voor het aanbrengen van stickers op het lakoppervlak van een carrosserie wordt een speciale transparante of witte vinylfilm gebruikt. Het oppervlak van het materiaal (mat of glanzend) wordt bijna niet blootgesteld aan agressieve omgevingscondities. Met een zorgvuldige houding ten opzichte van de carrosserie, kunnen stickers tot vijf jaar weerstaan.
Apparatuur voor de productie van autostickers bestaat uit een grootformaatprinter en een snijplotter. De lay-out van de afbeelding wordt gemaakt met behulp van grafische programma's met daaropvolgende overdracht naar een afdrukapparaat. Om de beeldkwaliteit te verbeteren en de duur van de bedieningsperiode te verlengen, drukt u af met een hoge resolutie (minimaal 720 dpi).
Het gebruik van plottersnijden is optimaal bij de vervaardiging van grote lijmfragmenten. Op deze manier maken ze bijvoorbeeld gekleurde letters voor het toepassen van tekstuele informatie.
Het proces van het aanbrengen van een film op een auto
Om ervoor te zorgen dat de sticker maximale hechting op het oppervlak van het lichaam krijgt, moet de machine eerst grondig worden gewassen en gedroogd. Voor het lijmen moet het werkoppervlak worden ontvet. Breng de film geleidelijk aan en scheid voorzichtig de papierrug. Het is handig om het oppervlak glad te maken met een spatel van rubber of zacht plastic.
Om de zelfklevende tekeningen zo lang mogelijk hun oorspronkelijke uiterlijk te laten behouden, is het raadzaam om bovendien een transparante beschermfolie aan te brengen. Een auto met stickers wordt niet aanbevolen om te worden gereinigd met automatische autowasstraten; het is veel beter om deze handmatig te wassen.