Tegels van verschillende kleuren, de meeste soorten tegels, straatstenen - dit alles heeft betrekking op polymeerzandproducten.
Op het eerste gezicht is productietechnologie ingewikkeld. Maar als u de juiste apparatuur kiest voor de productie van polymeerzandproducten, kunt u snel een goede omzet behalen.
Productietechnologie
Het belangrijkste kenmerk van dit soort producten is het gebruik van natuurlijke grondstoffen (zand, klei) samen met polymere stoffen. Hiervoor is het noodzakelijk om deze materialen in de juiste verhouding te mengen en na warmtebehandeling is het mogelijk om afgewerkte producten te maken.
Veel fabrikanten van polymeerzandproducten houden de samenstelling van hun producten geheim. Dit komt door de moeilijkheid om het juiste "recept" samen te stellen. Afhankelijk van het type apparatuur en de bedrijfsmodus kan het eindproduct verschillende operationele eigenschappen verkrijgen.
De principes voor het opstellen van een technologisch schema zijn echter hetzelfde voor alle soorten productie. Het bestaat uit de volgende stappen:
- Bereiding van grondstof voor daaropvolgend mengen. Met behulp van breekapparatuur wordt het tot dezelfde fractie verpletterd.
- Smelten van het materiaal totdat plasticiteit is bereikt.
- Productie met behulp van de mal van het eindproduct.
Bij het kiezen van apparatuur moet aandacht worden besteed aan de prestaties, de mogelijkheid van wijziging, prestaties.
Bereiden en mengen van grondstoffen
Als het belangrijkste productiemateriaal worden meestal gezuiverd zand en verschillende soorten polymeren gebruikt. Apparatuur voor de productie van polymeerzandproducten is ontworpen om bijna alle soorten kunststof te verwerken, die nodig zijn voor het bundelen van componenten.
Het is het beste om verschillende soorten polymeer te gebruiken - hard (polystyreen, PET, enz.) En zacht (HDPE en LDPE). Tijdens het verwarmen in de smeltapparatuur zullen ze geleidelijk een homogene massa vormen.
Om de componenten te mengen, wordt een breekmachine gebruikt, die alle elementen tot de gewenste fractie maalt. De belangrijkste parameters zijn het totale volume van de verwerkte massa en de mate van malen. Bij het kiezen van een lijn moet er rekening mee worden gehouden dat de productiviteit van brekers de belangrijkste parameter is die van invloed is op de hoeveelheid beweidte producten.
Hierna moet de resulterende massa worden verwarmd tot de gewenste temperatuur.
Apparatuur voor het smelten van verwarming
Deze verwerkingsstap is vereist, omdat alleen op deze manier hoogwaardige polymeerzandproducten worden gevormd. De technologie van hun productie bestaat uit stapsgewijs verwarmen en constant mengen van de samenstelling.
Het initiële mengsel wordt in een laadbak geplaatst waarin de schroef zich bevindt. Met zijn hulp beweegt de massa langs de verwarmingszones met verschillende temperaturen. Met een geleidelijke toename van het verwarmingsniveau verwerft de grondstof plasticiteit. Dit komt door het smelten van de plastic korrels. Zachte polymeren worden week gemaakt bij lage temperaturen, en harde wanneer ze een kritisch verwarmingspunt bereiken.
De smeltverwarmingsinstallatie wordt gekozen uit de berekening van het maximaal mogelijke laadvolume en de snelheid waarmee de samenstelling met de gewenste consistentie wordt verkregen. De gemiddelde productiviteit van moderne modellen is 250-300 kg / uur.
vormen
In dit stadium wordt persapparatuur gebruikt voor de productie van polymeerzandproducten. De verwarmde samenstelling wordt in mallen geplaatst, waar onder invloed van druk de vorming van toekomstige producten plaatsvindt.
Een lijn voor de productie van polymere zandproducten kan één type product of meerdere produceren. Het hangt allemaal af van het ontwerp van de pers en de mogelijkheid om snel van vorm te veranderen. Het belangrijkste materiaal voor hun vervaardiging is staal met hoge weerstand. Afhankelijk van het persgebied kunnen 2 tot 12 tegels tegelijkertijd worden gemaakt. Het is opmerkelijk dat afgewerkte producten geen extra droging behoeven. Na hun productie kan de batch worden verpakt en naar het magazijn of rechtstreeks naar de installatiesite worden verzonden.
Organisatie Tips
In de eerste fase moet de installatielocatie van de apparatuur worden gekozen. De kamer moet een stroomlijn hebben van de vereiste stroom met een optimaal gebied voor de plaatsing van machines. Uitrusting voor de productie van polymeerzandproducten kan worden gekozen uit verschillende fabrikanten. Sommigen van hen bieden complexen waarbij het verwarmings- en vormproces in één ontwerp wordt gecombineerd. Dit verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk, omdat er geen bewerking is om de verwarmde massa van de smeltlijn naar de pers te verplaatsen.
De keuze van een bepaald type product is afhankelijk van de vraag. Momenteel zijn straatplaten vooral populair - het wordt zowel in openbare nutsbedrijven als in particuliere gebouwen gebruikt. Als u het assortiment wilt uitbreiden, kunt u nieuwe vormen kopen. Deze stap moet echter worden berekend, omdat hun kosten enkele honderdduizend roebel kunnen bereiken.
