Verwarmingstoestellen die brandstofverbranding gebruiken om warmte te genereren, werken niet zonder rookkanaal. Deze component van het systeem elimineert giftige verbrandingsproducten die een risico voor de menselijke gezondheid vormen. Maar de rookgassen die door de pijp passeren en de atmosfeer binnendringen, brengen een enorme hoeveelheid warmte met zich mee die kan worden gebruikt om het huis te verwarmen. Om dit min te repareren, kunt u een warmtewisselaar gebruiken. Met zijn eigen handen kan elke huismeester het maken. Met dit apparaat verhoogt u de efficiëntie van de kachel aanzienlijk.
Systeem apparaat
Warmtewisselaars worden gepresenteerd in een breed scala, elk van hen heeft onderscheidende kenmerken, maar het ontwerp van dergelijke apparaten, evenals het werkingsprincipe, kunnen als vergelijkbaar worden beschouwd. Als u een warmtewisselaar met uw eigen handen wilt maken, moet u de structuur ervan kennen. Als onderdeel van dit apparaat is er een behuizing met inlaat- en uitlaatmondstukken. Binnenin bevindt zich het remapparaat dat nodig is voor rookgassen. Meestal is dit systeem een sluiter met uitsparingen die zich op de assen bevinden.
De componenten roteren tijdens bedrijf en vormen een zigzagkanaal waarvan de lengte kan verschillen. Door de positie van de dempers aan te passen, kunt u kiezen wat de trek in de schoorsteen zal zijn, wat de efficiëntie van de warmtewisseling zal bepalen. Tegelijkertijd worden de veiligheidsnormen voor het gebruik van het apparaat niet geschonden.
Als u met uw eigen handen een warmtewisselaar wilt maken, kunt u ook een eenvoudiger apparaat maken zonder verstelbare dempers. De beschreven toevoeging kan worden geïnstalleerd, inclusief in de Buleryan-oven. In dit geval komt koude luchtmassa's door de openingen in het onderste deel van de inrichting binnen in de structuur. De lucht wordt warm van de verbrandingsproducten die door de schoorsteen passeren. Daarna komt er al opgewarmde hete lucht uit.
Met dit apparaat kunt u de efficiëntie verhogen door de hoeveelheid verbruikte brandstof te verminderen. Zoals de praktijk laat zien, wordt het brandstofverbruik in een penskachel, die is uitgerust met een warmtewisselaar in de schoorsteen, met 3 keer verlaagd. Als u echter een dergelijk effect wilt bereiken, moet u de warmtewisselaar correct berekenen en een apparaat kiezen.
Waarom is het belangrijk om de juiste keuze te maken?
Je moet niet vergeten dat de verbrandingsproducten hun warmte afgeven in het rookkanaal en in korte tijd afkoelen. Dit veroorzaakt een afname van het temperatuurverschil in de schoorsteen, vervolgens daalt de trek in het systeem. Om dit onaangename effect uit te sluiten, is het noodzakelijk om de aanpassing van de kleppen te gebruiken, omdat een alternatieve oplossing de selectie van de optimale afmetingen van de structuur kan zijn.
Platenwarmtewisselaar apparaat
De platenwarmtewisselaar bestaat uit een tegendrukplaat, een bovenste geleider, een rugstijl, vaste platen en warmtewisselaarplaten met pakkingen. Een dergelijk ontwerp verschaft een effectieve lay-out van oppervlakken, respectievelijk, de kleine afmeting van het apparaat zelf. Alle platen in het systeem hebben dezelfde afmetingen, maar ze worden na elkaar 180 graden gedraaid. Daarom is het bij het samenstellen van een pakket platen mogelijk om kanalen te vormen waardoor het water dat deelneemt aan de warmtewisseling stroomt.Het apparaat van de warmtewisselaar in bijna alle modellen steevast. Een dergelijke installatie van elementen zorgt voor afwisseling van koude en warme kanalen.
Berekening van warmtewisselaar
Basiskennis van de wetten van warmteoverdracht is nodig bij het berekenen van apparatuur. Specialisten gebruiken meestal de specifieke hitte van fase en chemische transformaties. Het is belangrijk om de specifieke warmte-inhoud te kennen, namelijk de hoeveelheid warmte die nodig is om 1 kilogram van een stof te verwarmen. Het rendement van de platenwarmtewisselaar wordt berekend met de volgende formule: Efficiëntie = (Q2 * C2 * (t sub-t arr)) / (Q1 * C1 * (T sub-t arr)) * 100% = 80%, waarbij C 1.163 is, die is de warmtecapaciteit van water. Maar Q is de stroomsnelheid, die wordt uitgedrukt in kubieke meter per seconde. Meestal bedragen deze waarden in de praktijk niet meer dan 85%.
Zodra u weet hoe u de platenwarmtewisselaar moet berekenen, kunt u beginnen met het kiezen van apparatuur. Een vergelijkbaar apparaat kan echter onafhankelijk worden uitgevoerd.
Voorbereiding voor de vervaardiging van een warmtewisselaar
De technologie van de warmtewisselaar voor de schoorsteen is vrij eenvoudig. In dit artikel wordt een voorbeeld behandeld waarbij het apparaat op een fornuis met dikke buik wordt geïnstalleerd. Bereid voor het werk een metalen emmer voor waarvan het volume 20 liter is; plaatwerk met een afmeting van 350x350 millimeter; evenals 8 stuks 32 mm buis. De lengte van elk van de laatste elementen moet 300 millimeter zijn. De master heeft een pijp van 57 mm nodig, waarvan de lengte 300 millimeter is.
Methodologie van het werk
Om de werking van de warmtewisselaar effectief te maken, is het eerst noodzakelijk om vertrouwd te raken met het apparaat, deze informatie werd hierboven gepresenteerd. Pas daarna kunnen we met de productie beginnen. In eerste instantie moet u te maken hebben met eindkappen, hiervoor moet u plaatmetaal gebruiken, waaruit cirkels van 150 mm in de hoeveelheid van 2 stuks worden gesneden. Markeer gaten voor het installeren van pijpen erop.
In het centrale deel van elk element komt een grote 57 mm buis. Terugtrekkend op dezelfde afstand ervan, moeten in een cirkel 8 elementen worden geplaatst, waarvan de diameter 32 millimeter is. Van het midden van de plug naar het midden van elk van deze buizen moet 100 millimeter overblijven.
gietvorm
Om een nauwkeurige montage te garanderen, moet u een sjabloon voorbereiden die is gemaakt van een stuk multiplex van 20 mm. Buissecties moeten in de voorbereide gaten worden gestoken en op een vlak deel worden gelast. Eerst moet je het werk voltooien met één stub, na het ontwerp kun je het omdraaien om door te gaan met het manipuleren met een ander element. Hiermee kunt u de kern van de warmtewisselaar krijgen, die vervolgens in de behuizing kan worden geïnstalleerd.
Instructies voor het werken aan het lichaam
Het warmtewisselaarsysteem, zoals hierboven vermeld, voorziet in een hol lichaam. Het kan worden gemaakt van een metalen emmer waarin technische vloeistoffen worden verkocht. Aanvankelijk wordt de container gereinigd van resterende inhoud, het is het beste om het binnenoppervlak te verbranden en te behandelen met een staalborstel. De bodem moet worden gesneden met een molen en bevestig vervolgens de inlaat- en uitlaatpijpen. Op de behuizing moet u een plaats markeren voor de inlaatpijp, die zich in het midden van de zijkant bevindt.
Je kunt de cirkel knippen met een schaar voor metaal. Op de bodem van de schoorsteen moeten inkepingen worden gemaakt en steek vervolgens het mondstuk in de blanco. Buiten wordt het onderdeel versterkt door laskopspijker. Hierop kunnen we aannemen dat de installatie van de inlaatleiding is voltooid. Aan de hand van het warmtewisselaardiagram in dit artikel kunt u begrijpen dat de kern in de behuizing is geïnstalleerd. Nadat het nodig is om veilig vast te zetten met laskopspijker.
ondoordringbaarheid
Naden moeten worden behandeld met vuurvast afdichtmiddel en het product moet 24 uur drogen. Daarna wordt de warmtewisselaar geverfd met vuurvaste verf of ovenvernis. In de laatste fase wordt het voltooide apparaat op de schoorsteenkachel geïnstalleerd. Als het je lukt om zo'n warmtewisselaar te maken, kan deze ook worden gebruikt voor een ketel.
Warmtewisselaarplaten met pakkingen voor afdichting
De belangrijkste elementen van de warmtewisselaar zijn warmteoverdrachtplaten, ze zijn gemaakt van corrosiebestendige legeringen en hun dikte kan variëren van 0,4 tot 1 millimeter. Productie vindt plaats met behulp van cold stamping-technologie. Tijdens het proces worden de platen vrij strak tegen elkaar gedrukt, waardoor sleufkanalen worden gevormd. Op het vooroppervlak van elke dergelijke plaat is de warmtewisselaarpakking in speciale kanalen geïnstalleerd. Het is voorgevormd en gemaakt van rubber. Het is noodzakelijk voor een volledige afdichting van de kanalen.
Er zijn vier gaten in de plaat, waarvan er twee de uitlaat en toevoer van het verwarmde verwarmingsmedium naar het kanaal verschaffen. Extra openingen die zijn geïsoleerd met kleine contourpakkingen voorkomen het mengen van het verwarmde en verwarmingsmedium. Om te voorkomen dat de media vermengen, wat er kan gebeuren op het moment dat een van de kleine pakkingcircuits wordt verbroken, zijn er afvoergroeven.
De platenwarmtewisselaar werkt volgens een bepaald schema, dat zorgt voor de beweging van vloeistoffen naar elkaar toe. Het type golfplaten en hun aantal, dat in het frame is geïnstalleerd, zijn afhankelijk van de operationele vereisten voor het apparaat.
Als u met uw eigen handen een warmtewisselaar gaat maken, moet u zich ervan bewust zijn dat de platen van goedkoop roestvrij staal kunnen zijn, dat het meest geschikt is om problemen in huishoudelijke omstandigheden op te lossen, en van exotische legeringen. Deze laatste worden in de fabriek gebruikt en worden gebruikt wanneer er een warmtewisselaar moet worden gebruikt die in contact komt met agressieve omgevingen.
Warmtewisselaars voor ketels
Als u een warmtewisselaar voor de ketel nodig hebt, maak u dan vertrouwd met de basisparameters van dergelijke apparaten voordat u ze koopt. In de uitverkoop vindt u opvouwbare platen, semi-gelast en gelast, evenals gesoldeerde platenwarmtewisselaars. Als we het hebben over opvouwbare plaataggregaten, kunnen deze worden gebaseerd op plaatstaal, dat de basis van de platen vormt. De koelvloeistof binnenin kan een temperatuur van maximaal 180 graden hebben. En de druk in de platen is niet meer dan 25 kgf / cm2. Afhankelijk van de nagestreefde doelstellingen, kunt u apparatuur kiezen, het aantal platen waarin kan variëren van de kleinste tot de grootste. In het eerste geval hebben we het over 7-10 eenheden.
