En av de gode måtene å tjene penger på er å etablere produksjon for etablering av kabelprodukter. Dette kan være ledninger med forskjellige formål, tilkoblingssnorer og andre produkter. Totalt har eksperter omtrent 500 varer. Hver av dem er etterspurt i markedet.
Nødvendig utstyr
Før du kjøper utstyr, er det nødvendig å analysere markedet, bestemme de viktigste salgskanalene for fremtidige produkter og forstå hva som er best laget. Utstyr for produksjon av kabelprodukter kan designes for å lage konvensjonelle elektriske eller telefonledninger, produkter for pumper, sikkerhet og brannalarmer.
En rekke fabrikker driver med produksjon av spesielle ekstruderingslinjer som er designet for å lage forskjellige kabler (både strøm og kontroll). De kan være både med aluminiums- og kobberkjerner, størrelsen på tverrsnittet og mengden er satt avhengig av hvilke formål de er laget for.
linjer kabel produksjonsutstyr består av en rekke komponenter. De inkluderer en gi-, trekk- og mottaksanordning, en maskin designet for reversering, en coextruder, et spesielt ekstruderingshode, et teknologisk verktøy, et kjølebad av stål. Hver av komponentene er et nødvendig element, om nødvendig kan de endres uten å påvirke andre deler av linjen.
Forberedelse for produksjon
Hvis du bestemmer deg for å kjøpe utstyr for produksjon av kabelprodukter, men du aldri før har vært involvert i slike aktiviteter, må du gjøre deg kjent med alle nyansene. Produksjonen av slike varer er en høyteknologisk prosess.
Til å begynne med blir ledende elementer vridd på spesialutstyr, det legges en ledning, og alt dette plasseres under polymerskallet. Prosessen begynner med metallbearbeiding - trådstang, som er det viktigste råstoffet for fremstilling av produkter.
Ved å bruke en maskin for å trekke under trykk fra billetter med en diameter på opp til 0,9 mm, lager du en tråd med en tykkelse på 1,6 til 4,3 mm. Etter det lages nøste av det bearbeidede metallet, som deretter vil bli vridd til en tråd. Som et resultat av maskinering forringes kvaliteten på metallet, for å returnere egenskapene, blir det utsatt for varmebehandling og deretter avkjøling.
Kabelproduksjon
Først etter fullføring av alle forberedende trinn begynner arbeidet med å produsere selve kabelen. I en spesiell vridningsmaskin kombineres nøster til en tråd, som er et arbeidsstykke for produksjon av et antall ledninger. Etter dette kommer utstyret for produksjon av kabelprodukter - ekstruderingslinjen - direkte i drift. På den vil prosessen med å lage isolerte ledninger og kabler bli fullført.
Hvis du bestemmer deg for å kjøpe en moderne linje, vil den være utstyrt med forskjellige teknologiske kontrollere som overvåker produksjonsprosessen. Du kan programmere arbeidet ved å bruke de installerte berøringspanelene. Produksjonsprosessen er som følger.
En ledning mates fra utladningsanordningen, den kommer inn i ekstruderhodet med en viss spenning, mens den varmer opp til 100, og noen ganger opp til 150 grader celsius.Det er smeltet plast, det ekstruderes gjennom en spesiell ringformet spalte og legges på ledningen. Etter det kommer kabelen inn i kjølebadet, som inneholder vanlig vann. Deretter blåses den, tørkes og testes under spenning. Det siste trinnet er å vikle den ned mot bukta.
Produksjonsfunksjoner
Når du kjøper kabelfabrikker, er det viktig å ta hensyn til den tilhørende dokumentasjonen. I settet, i tillegg til utstyrspasset, bør det være tekniske spesifikasjoner for produserte ledninger. Dette er den eneste måten å finne kjøpere som kjenner kravene til kabelprodukter og velger et produkt ikke til en pris, men basert på dets tekniske egenskaper.
Med riktig arbeid er denne produksjonen ganske lønnsom. Det er også viktig å finne spesialister som vil kunne gjennomføre normal kvalitetskontroll av produktene som er mottatt for å unngå å få ekteskapet i salg. Det er bedre å resirkulere den produserte ledningen enn å ødelegge omdømmet.
Det er verdt å merke seg at mange anlegg også tilbyr utstyr som du kan kaste avfallsprodukter med. Hvis det for noen tiår siden ofte ble brukt brenning, som forårsaket ubeskrivelig skade på miljøet, opprettes nå spesielle behandlingslinjer. De fleste av dem knuser ganske enkelt kabelen i deler, skiller metallkjernene fra isolasjonen og sorterer dem.
