Foreløpig blir nesten alle varer fraktet med paller. De er beregnet på lager, lagring og bevegelse av produkter med et visst volum. Til tross for designens tilsynelatende enkelhet, må utstyret for fremstilling av paller velges meget nøye.
Organiseringen av produksjonen
Først av alt er det nødvendig å bestemme markedet for fremtidige produkter. Takket være utviklingen av detaljhandelskjeder og små bedrifter vokser volumet av transport av varer stadig. Derfor vil det være nok å gjennomføre en liten overvåking av markedet, for å identifisere de viktigste potensielle kjøperne.
Uansett hvor perfekt linjen for produksjon av paller er, vil organisering av deres produksjon ikke være mulig uten en råvarebase. For å løse dette problemet, anbefales det å bruke to forskjellige metoder:
- Kjøp treemner fra en entreprenør.
- Å kjøpe maskiner for fremstilling og prosessering av brett og sjefer.
Valget avhenger av de økonomiske mulighetene og tilgjengeligheten til loggorganisasjoner i regionen. Den ideelle løsningen er å ha ditt eget sagbruk og trebearbeidingsutstyr. Dette vil redusere kostnadene for å kjøpe utstyr til et minimum.
Etter å ha bestemt deg for kildematerialet og behandlingsgraden, kan du begynne å analysere markedet for maskiner og verktøy for produksjonsprosessen.
Valg av utstyr
Den vanligste produktstørrelsen er 180 * 120 cm. Høyden er 22 cm. I henhold til disse størrelsene, bør det basale utstyret for produksjon av paller velges. Du bør også vurdere sannsynligheten for å produsere produkter med ikke-standardiserte egenskaper. Derfor bør maskiner være designet for å produsere paller med forskjellige overordnede parametere.
En komplett produksjonslinje skal bestå av følgende utstyr:
- Sagbruk. Den skjærer tømmerstokker i brett.
- Kantklippemaskin. Med sin hjelp er brett i standardstørrelser laget.
- Sluttmaskin. Det er nødvendig for produksjon av bosser - trekubber som tjener som grunnlag for hele strukturen.
- En pilk for produksjon av paller, på hvilken ramme montering av produkter foregår.
I tillegg, i henhold til normene, må det ferdige produktet gå gjennom fasen av tørking og plantesanitær prosessering.
billets
Som materiale er det best å bruke tre av billige arter. Det har ikke noe å si om det er bartrær eller lauv. Det viktigste er den høye kvaliteten på produksjonen av de første emnene. Moderne utstyr for produksjon av paller er i stand til å behandle alle slags treverk. Derfor vil ikke denne parameteren påvirke valg av maskiner.
Etter den første avvisningen av det runde tømmeret, sages det i uklippte 22 mm tykke plater. Etter det blir materialet sjekket for mangler, og hvis det blir funnet, blir det kastet. Deretter får arbeidsstykket de nødvendige generelle dimensjonene ved å bruke maskinen til å trimme kanten. Lengden er 1200 mm og bredden kan være 145 eller 100 mm. Brede tavler vil være plassert i kantene av strukturen, og smale - mellom dem.
Det siste trinnet av forberedelsen er å tørke emnene i et spesielt kammer og dekke dem med en fytosanitær sammensetning. De bør oppbevares innendørs, siden direkte eksponering for sollys og atmosfærisk fuktighet kan føre til endring i driftsparametere for produktet.
Produksjonsprosess
Maskiner for produksjon av paller er delt på kompleksiteten i arbeidet: automatisk og halvautomatisk.Sistnevnte er mye brukt på grunn av deres rimelige kostnader og optimale ytelse - 1,5 paller i timen.
De er en rammekonstruksjon med monteringsplasser som arbeidsstykker er installert på. Ved hjelp av en pneumatisk spikerpistol festes elementer av en fremtidig design sammen. Først er konstruksjonsstativene laget, den øvre delen av pallen er plattformen. Deretter, etter installasjon på rammen, er de festet til hverandre. Hjørnekantene er trimmet med en tohodet sag. Dette fullfører produksjonen av pallen.
Anbefalinger for organisering av produksjonen
Først må du velge det aktuelle rommet der utstyret for produksjon av paller skal plasseres. Her må det kobles en elektrisk strøm med passende kraft. Det er nødvendig å utstyre verkstedet med et system for å opprettholde en behagelig temperatur. Du må også ta vare på et praktisk sted for biler å nærme seg.
En viktig faktor vil også være avstanden til verkstedet fra produksjonsstedet for emner. For å danne en konkurransedyktig pris, må alle interne kostnader minimeres.
Maskinkjøp bør gjøres fra pålitelige og pålitelige leverandører. Det er obligatorisk å ha en garanti for utstyr og teknisk support. Det anbefales å organisere flere workshops for de ansatte. De vil bidra til å forbedre kvaliteten på sluttproduktet og øke produksjonsvolumene.