kategorier
...

Polykarbonat produksjonsutstyr: linjesammensetning og produktproduksjonsfunksjoner

I dag er polykarbonat mye brukt i konstruksjon og dekorasjon av lokaler, både bølger og cellulære.

Derfor har du muligheten til å organisere din egen virksomhet i produksjonen av et slikt produkt. Først av alt trenger du råvarer og utstyr for produksjon av polykarbonat.

Materielle fordeler

Før du begynner å utvikle virksomheten din, må du sørge for at den vil gi deg inntekter. Naturligvis bør du forstå hvilke fordeler det presenterte materialet har. Så blant fordelene kan følgende skilles:

  • har et omfattende omfang;
  • besitter gode dekorative egenskaper;
  • kan ha forskjellige farger;
  • Det er motstandsdyktig mot skadelige effekter av ultrafiolette stråler;
  • gir god varme- og lydisolasjon;
  • profilert arktype har god styrke, lav vekt, lav varmeledningsevne, miljøsikkerhet, enkel prosessering.

Du kan bruke slikt materiale i konstruksjon av tak i drivhus, drivhus, buede strukturer. I prinsippet kan arkene brukes når du legger taket i forskjellige bygninger (bensinstasjoner, svømmebassenger). Og polykarbonat kan brukes som tynne skillevegger.

Varianter av materiale

produksjonsutstyr for polykarbonat

PC er etterspurt. Før du kjøper utstyr for produksjon av polykarbonat, bør du imidlertid absolutt vurdere varianter. Materialet kan klassifiseres som følger:

  • celle;
  • monolittisk.

I det første tilfellet får du ark som består av flere lag, så vel som med avstivere. Den andre typen polykarbonat er monolitiske plater med høy styrke, motstand mot mekanisk skade. Den brukes til vinduer med busser, tog, sikkerhetsgjerder og skjermer, briller, hjelmer og andre produkter.

polykarbonat maskin pris

Hvilke råvarer blir brukt til arbeid

Før du installerer utstyret for produksjon av polykarbonat, må du forstå hvilke materialer som er nødvendige for produksjonen. Det må sies med en gang at PC er en syntetisk polymer. Det vil si for å oppnå det, er det nødvendig å produsere komplekse kjemiske reaksjoner. For dette formål brukes kullsyre, fenol og andre stoffer.

Samtidig brukes usikre komponenter i produksjonsprosessen, men til slutt forblir de ikke i det ferdige produktet. Råstoffet blir behandlet i form av granuler med en viss farge. Du må kjøpe det, siden annet utstyr er nødvendig for produksjon av komponenter.

Sammensetningen av den automatiserte linjen

polykarbonat produksjonslinjer

Vurder nå hvilke polykarbonatmaskiner du trenger. Så linjen inkluderer slikt utstyr:

  • flere hopper ekstrudere;
  • vakuallastere av råvarer;
  • tørking kamre;
  • trekke enheter (de gjør smeltede granuler til en film med forskjellige tykkelser);
  • en enhet for å bytte filtre (av-på);
  • polymer smeltepumpe;
  • flatt sporhode (for ekstruder);
  • kalibreringstabell (vakuum);
  • en ovn der pellets og arkforming varmes opp;
  • transportbånd;
  • apparater for å skjære et kontinuerlig ark i elementer;
  • anordning for prosessering av stoffet ved koronautladning;
  • apparatet som laminering av ark skjer med, så vel som påføringen av beskyttelsesfilmer på dem;
  • en skriver for produktmerking;
  • veksler;
  • apparat for fjerning av ferdige ark.

Naturligvis er alle profesjonelle polykarbonatproduksjonslinjer automatiserte. Derfor må du overvåke driften av enhetene for en spesiell fjernkontroll. I tillegg er det best å kjøpe en hel rekke enheter på en gang, siden prisen på en polykarbonatmaskin er mye høyere hvis den kjøpes separat.

Funksjoner ved fremstilling av ark

 polykarbonatmaskiner

Arbeidsprosessen består av flere stadier:

  1. Sortere og veie granulater av råvarer. På samme trinn blir de renset for alle unødvendige urenheter.
  2. Pellets smelting. For dette formål brukes et spesielt kammer der høye temperaturer opprettholdes. På dette stadiet tilsettes ytterligere stoffer til blandingen som gir en forbedring i ett eller annet kjennetegn på det ferdige materialet.
  3. Dannelse av ark. På dette stadiet settes den nødvendige strukturen til elementene: monolitisk eller cellulær. Dette tar hensyn til om det er nødvendig å lim flere ark sammen og danne avstivere i dem.
  4. Å feste beskyttelsesfilmer og skjære en kontinuerlig nett i deler. På samme trinn blir arkene behandlet under pressen slik at de får maksimal stivhet og styrke.
  5. Produktkvalitetskontroll.
  6. Stabling og pakking av ferdige produkter. Det er ingen spesielle krav til lagring, men prøv å sikre at forholdene i rommet er så behagelige som mulig for produktene.


Legg til en kommentar
×
×
Er du sikker på at du vil slette kommentaren?
Slett
×
Årsaken til klage

Forretnings

Suksesshistorier

utstyr