Belte er et av de mest populære tilbehøret. Det er mange forskjellige materialer som brukes i produksjonen. Huden er imidlertid fortsatt den mest populære råvaren. Fakta er at det har ubestridelige fordeler sammen med andre materialer.
Forretningsfordeler
Den beskrevne virksomheten har visse fordeler:
- God tilbakebetaling, fordi skinnprodukter alltid er etterspurt.
- Økologisk sikkerhet for råvarer. I tillegg passerer den luft godt, noe som er en udiskutabel fordel. Skinn er en naturlig råvare.
- Produktene kan lages for menn, for kvinner og for barn.
- Utstyr til produksjon av lærbelte ikke veldig dyrt eller komplisert.
I tillegg river dette tilbehøret ikke lenge, slites ikke og mister ikke et anstendig utseende.
Hvilke råvarer er bedre å ta?
Naturlig sett brukes lær i produksjonsprosessen, men det er annerledes. For eksempel er det billigste svinematerialet. Den har et godt utseende, men slik hud går raskt i stykker. Derfor er det best å bruke det som det indre laget av beltet. Kalvematerialet er sterkt nok og vakkert. I tillegg er den fremdeles myk og praktisk.
Dyrere er saue- og geiteskinn. Slikt materiale har en vakker farge og fløyel er behagelig å ta på. De dyreste råvarene er hjort, struts, krokodille og andre typer eksotiske skinn.
Hva trengs?
Nå skal vi forstå spørsmålet om hva slags utstyr for produksjon av skinnbelter du må kjøpe. Naturligvis er det best å kjøpe en ferdig automatisert linje, hvis drift overvåkes. Du kan imidlertid også hente individuelle maskiner. Et komplett sett inneholder slike enheter:
- kuttere,
- preging maskin;
- pressen;
- apparater for å fargelegge hele beltet eller dets deler;
- enheter for installasjon av rhinestones, spenner eller andre dekorative elementer;
- maskiner som lagene av produktet er smurt med lim, avrunding av kantene;
- symaskiner;
- tørkeinnretning.
Valg av utstyr er nødvendig avhengig av ytelse, teknisk tilstand og kvalitet.
Funksjoner ved å skreddersy
Å lage lærbelter er ikke en komplisert prosess. Prosedyren består imidlertid av visse trinn, hvorav antall avhenger av om produktet vil være to-lag eller ett-lag.
I det andre tilfellet er råvaren for produksjon et enkelt stykke skinn. Et slikt produkt har en tilstrekkelig stor masse og bredde. Beltykkelsen skal ikke være mindre enn 1,5 mm. Bare i dette tilfellet blir det slitt godt og lenge.
Trelags belter er mer populære. I dette tilfellet er de ytre og indre delene av produktet laget av skinn, og en pakning av et annet materiale er satt inn mellom dem. Det skal bemerkes at mellomlaget er valgfritt. Hvis du trenger det, kan du bruke faux skinn. Selv i dette tilfellet vil beltet være mindre holdbart.
For å koble sammen lagene, kan du bruke lim eller tråd, eller begge deler samtidig. Det vil si at først den ytre, indre delen og pakningen limes til hverandre. Etter delvis tørking kan produktet blitzes i tillegg. Takket være denne prosedyren vil beltet vare mye lenger.
Deretter stanses hull på produktet ved hjelp av en spesiell maskin.På samme trinn kan ytterligere design av beltet med forskjellige dekorative elementer gjøres. Da festes spennen - og det ferdige produktet sendes til emballasjen.
Å sy lærbelter er en ganske enkel og lønnsom virksomhet.
