Un système d'éclairage bien formé offre de nombreux avantages pour travailler dans un environnement de production. Il contribue à accroître l'efficacité du travail des employés des entreprises, minimise leur fatigue visuelle et crée généralement un environnement favorable. Pour remplir ces conditions, les spécialistes ont élaboré une liste de normes et de règles permettant d’organiser les sources de lumière avec compétence. Il s’agit des normes d’éclairage des lieux de travail et des locaux industriels, qui ont une incidence sur les problèmes d’assistance technique au moyen de dispositifs, de nuances sanitaires et tiennent également compte des exigences en matière de sécurité environnementale.
Normes d'éclairage en milieu de travail
Dans les projets d'éclairage modernes, les principes de la modélisation de la lumière sont de plus en plus utilisés. Il vous permet de fournir une perception volumétrique des objets, ce qui est très important pour les employés des entreprises disposant de lignes de transport. En outre, cette méthode d'organisation de la lumière vous permet de calculer plus précisément le volume de diffusion et la luminosité de la source de rayonnement. En standard, les lux (Lk) sont pris en compte comme unité de compte. Une unité de Lx correspond à une lumière par mètre carré. Ainsi, les exigences générales relatives à l'éclairage du lieu de travail indiquent que, dans les pièces où les personnes restent constamment, la valeur d'éclairage moyenne devrait correspondre à 200 Lux. Les exigences d'uniformité d'éclairage doivent être respectées. La règle bien connue selon laquelle la lumière doit couvrir l’ensemble de la zone cible ne fonctionne pas dans ce cas. L'espace de travail est divisé en deux zones: la périphérie et l'environnement immédiat. Dans le cas de la zone périphérique, le coefficient d'uniformité correspond à 0,10 et l'environnement immédiat est recouvert d'une valeur de 0,40. Ici, les exigences de luminosité diffèrent également. La zone périphérique doit être éclairée avec un calcul de 30 Lux pour le plafond et de 50 Lux pour les murs.
Le concept de normalisation de l'éclairage cylindrique est utilisé pour organiser l'éclairage des lieux de travail, qui devrait offrir une large visibilité sur l'espace environnant. En outre, des techniques sont utilisées pour réduire ou éliminer complètement le degré de brillance réfléchie. Pour régler ce paramètre, différentes configurations du positionnement relatif des lampes sont utilisées. Cela vous permet de faire varier les indicateurs de luminosité, les coefficients de réflexion des matériaux de parement, etc. Une autre question importante est de savoir quelles sont les exigences pour l'éclairage des lieux de travail dans des conditions de fatigue oculaire intense. Dans ce cas, en plus d'observer la luminosité de la lumière, la personne responsable devrait d'abord correctement aborder le choix des lampes. Du point de vue de l’effet délicat de la lumière sur les yeux, il est souhaitable d’intégrer les lampes à incandescence, mais cela n’est pas toujours possible pour des raisons économiques et opérationnelles. Par conséquent, des modèles spéciaux de dispositifs d'éclairage doux fluorescents et à LED sont utilisés.
Normes d'éclairage industriel
L'idée d'une source de lumière économique, facile à entretenir et à utiliser se reflète pleinement dans les exigences relatives à la production d'éclairage, aux installations techniques et aux installations de stockage. Les normes recommandent l’utilisation de dispositifs à décharge dans l’organisation de l’approvisionnement général en lumière, ainsi que des composants halogènes et des lampes à incandescence, tout en fournissant une lumière locale.En plus des émetteurs de lumière à décharge, il est permis d’utiliser des lampes à incandescence, même de faible puissance, pour l’éclairage local. En règle générale, les normes d'éclairage des lieux de travail et des locaux industriels sont calculées en fonction du temps passé par les personnes. Par exemple, lors d’un court séjour des employés, les normes réduisent le degré de luminosité de l’éclairage par rapport aux exigences applicables aux lieux de travail. Mais cela ne s'applique qu'aux pièces qui n'utilisent pas d'équipement nécessitant un entretien régulier.
Dans certains cas, l'éclairage combiné est autorisé. En particulier, si les locaux d’une grande zone ont plusieurs zones fonctionnelles, l’une d’elles nécessitant la présence régulière de personnel de maintenance et la zone restante restant libre. S'il existe plusieurs zones fonctionnelles dans une même salle de travail, il est judicieux d'organiser un éclairage localisé. Le degré d'intensité lors de l'éclairage de différentes zones est déterminé par la nature du travail effectué. En moyenne, le taux d'éclairage par mètre carré dans les locaux industriels varie entre 75 et 300 Lm. C'est-à-dire que le facteur de lumière correspondra aux mêmes 75-300 Lx. Mais cela ne signifie pas que ce coefficient peut être atteint avec différentes lampes, en adhérant au même coefficient de luminosité. Il suffit de dire que les mêmes 75 Lm de lampe fluorescente correspondront à 50 Lm d’une lampe à incandescence classique.
Organisation de la lumière naturelle
La lumière naturelle n'est pas si courante dans les locaux industriels que la lumière artificielle en raison de la complexité du contrôle et de l'organisation. Néanmoins, il est également conseillé de l'utiliser pour économiser et offrir un confort visuel. La lumière naturelle est un must pour les pièces dans lesquelles les gens sont constamment présents. Les exceptions peuvent être dues à des exigences technologiques contradictoires, ainsi qu'à l'emplacement de telles installations - par exemple, dans les sous-sols. Dans ce cas, l'éclairage électrique est organisé, mais dans les salles de repos, la lumière naturelle doit être dominante.
Une telle lumière peut être supérieure, latérale et combinée. Si nous parlons de petites pièces, un éclairage latéral unilatéral avec un coefficient minimal est autorisé. La solution optimale consisterait à fournir un flux de lumière naturelle dans les deux sens. En combinaison ou en suspension, un facteur de lumière moyen est requis. Cette règle, en particulier, s’applique aux grands locaux industriels, qui contiennent également des cloisons, des colonnes et d’autres éléments structurels pouvant bloquer la lumière. Il est rarement fait abstraction de l'éclairage naturel zoné du lieu de travail sans lampes à incandescence. Cela est dû au changement quotidien de la luminosité de la lumière naturelle, qui doit être reconstituée le soir. L'efficacité du travail visuel est calculée en fonction de la capacité de l'œil à distinguer les objets jusqu'à une distance de 50 cm.
Organisation de l'éclairage artificiel
La lumière artificielle est l’essentiel dans les entreprises manufacturières, qu’il s’agisse de lieux de travail ou d’installations techniques ou de stockage. Néanmoins, la lumière artificielle est néanmoins subdivisée en fonction du contenu fonctionnel. Travail, production et éclairage spécial se démarquent. Dans chacun de ces cas, il est possible d'organiser un éclairage artificiel général, ponctuel ou combiné, dans lequel différentes méthodes de mise en œuvre technique du problème sont autorisées. Par exemple, dans la même pièce, la même lampe à incandescence peut être utilisée pour fournir un travail visuel sur la ligne de transport et les plafonniers de type Armstrong qui fournissent un éclairage général.
Un éclairage artificiel sous une forme ou une autre devrait être prévu pour tous les bâtiments.Dans le cas des entreprises manufacturières, il aura ses propres caractéristiques. Premièrement, les lampes elles-mêmes doivent répondre à des exigences particulières. Ils doivent comporter des boîtiers à haute résistance capables de protéger la source de lumière directe de la poussière, de l'humidité, de la saleté et des effets thermiques. Deuxièmement, ils doivent respecter les normes de sécurité environnementale et sanitaire. De plus, l'éclairage artificiel est souvent la partie la plus chère des postes de dépenses pour le fonctionnement des entreprises. Par conséquent, les normes modernes indiquent de plus en plus le besoin de lampes LED écoénergétiques, qui se distinguent par une ressource de travail élevée, et répondent également aux exigences de luminosité et de volume de lumière.
Éclairage combiné
Cette méthode d'organisation de l'éclairage est utilisée dans les cas où la lumière naturelle n'est pas suffisante pour répondre aux exigences réglementaires. En d’autres termes, nous ne parlons pas du rejet de la lumière naturelle, mais il faut l’ajouter à des sources artificielles. Dans ce cas, la source principale d'éclairage général sera la lumière artificielle. À tout le moins, cette règle s’applique aux installations de production dans lesquelles des personnes sont constamment présentes.
Dans certains cas, l'utilisation de lampes à incandescence est autorisée à ces fins. Par exemple, si les caractéristiques environnementales, les exigences des processus technologiques et les normes environnementales ne permettent pas l’utilisation d’autres types de lampes, notamment les lampes à décharge. Comme l'indiquent les normes d'éclairage des lieux de travail et des locaux industriels utilisant un schéma combiné, l'éclairage total devrait fournir environ 200 Lux lors de l'utilisation de lampes à décharge. Si des lampes à incandescence sont utilisées dans le système, l'éclairage peut être de 100 Lux.
Éclairage acceptable
Les dispositifs d'éclairage pour les installations industrielles sont sélectionnés en fonction de divers critères - des paramètres d'éclairage aux exigences des conditions de fonctionnement. Les normes sanitaires exigent le respect des indicateurs d’éblouissement, de répartition de la lumière, de pulsations de rayonnement, etc., optimaux pour des conditions de fonctionnement spécifiques, les appareils conçus pour être installés dans des locaux présentant des environnements agressifs doivent avoir une meilleure qualité de revêtement isolant. La présence de coquilles protectrices résistantes à la poussière et à l'humidité est obligatoire pour les usines de forgeron, de fonderie et de mélange de béton. Des modèles spéciaux sont sélectionnés pour les pièces dans lesquelles il existe un risque d'incendie - par exemple, cela concerne les usines de travail du bois. En ce qui concerne les types d'appareils, en fonction des conditions d'utilisation, vous pouvez utiliser des luminaires à lampes fluorescentes, des appareils à LED, des modèles à halogène et des lampes à incandescence.
Caractéristiques de l'utilisation des lampes fluorescentes
Du point de vue de la lumière, c'est l'une des sources les plus rentables, qui a déterminé sa distribution dans le secteur manufacturier. De telles lampes peuvent couvrir plus de surface tout en consommant de l'électricité de manière économique. Les règles recommandent qu’elles soient utilisées comme sources principales dans les systèmes d’éclairage général. Cela concerne principalement les locaux techniques et industriels, les postes de travail devant être desservis par des dispositifs contenant un minimum de substances toxiques. Les limitations qui empêchent l'utilisation de luminaires à lampes fluorescentes comme moyen universel d'éclairage artificiel dans les entreprises ne sont pas uniquement liées à la présence de mercure. Sur une courte période de fonctionnement, on peut observer une dégradation du luminophore, ce qui entraîne une perte de luminosité de la lampe. Le coefficient de dispersion est également réduit et ce problème nécessite un remplacement complet de l'appareil.
Normes d'éclairage artificiel spécifiques à l'industrie
Chaque domaine d'application des appareils a ses propres exigences.Ainsi, les entreprises de différentes industries peuvent avoir besoin de différentes quantités de lumière. Les fonderies, les industries thermique, du travail des métaux, de la soudure et de la menuiserie dans les ateliers nécessitent un éclairage d'environ 10 lux. Les fours industriels, dans lesquels la brique est cuite, le séchage et le traitement de l'argile expansée sont effectués nécessitent l'organisation d'un éclairage pouvant donner 5 Lx - soit 5 Lm par 1 m² / m. De toute évidence, les normes d'éclairage des lieux de travail et des locaux industriels varieront également selon les domaines. En particulier, les zones où le personnel effectue une maintenance constante des lignes de transport peuvent nécessiter un niveau d'éclairage de l'ordre de 100 à 200 Lux. Bien sûr, voici un ajustement pour le type de dispositif d'éclairage.
Besoins spéciaux d'éclairage
Un éclairage spécial est conçu séparément, ce qui inclut l’éclairage des issues de secours, des dispositifs de secours, etc. Par exemple, l’éclairage de secours des issues de secours est utilisé dans les salles de production où travaillent plus de 50 personnes à la fois. En ce qui concerne le degré d'éclairage, l'éclairage électrique peut fournir environ 0,2 Lx dans une zone ouverte et 0,5 Lx dans des transitions complexes, des marches, etc. En même temps, les entrées et les sorties des salles où travaillent plus de 100 personnes en plus muni de voyants.
Dans les zones dangereuses, un éclairage à 0,1 Lux est recommandé. Les lampes à incandescence et les dispositifs fluorescents sont utilisés pour organiser la lumière. Comme indiqué dans les règles de SanPiN, l'éclairage des postes de service et de sécurité devrait être assuré à 0,5 Lux. Ceci est prévu dans ces domaines, il n'y a pas de moyens techniques.
Conclusion
Les normes d'organisation de l'éclairage dans les conditions de production posent souvent des exigences contradictoires. Ceci est particulièrement vrai pour les travaux dont le fonctionnement est réellement effectué selon des règles sanitaires et techniques strictes. Par exemple, les règles et réglementations en matière d'éclairage exigent que le rapport de lumière du jour corresponde à la complexité du travail effectué. Généralement, cela dépend de la taille des objets et des détails avec lesquels l’employé travaille. Cette règle peut dans la plupart des cas être observée à l'aide de lampes à LED modernes. Cependant, le passage à cette technologie d'éclairage est maintenant impossible pour de nombreuses entreprises en raison du manque de financement. En conséquence, les normes individuelles sont complétées par des exceptions et des méthodes alternatives d'organisation de la lumière. Un exemple en est l'organisation de l'éclairage naturel dans des conditions de limitations associées aux caractéristiques du processus technologique.