Kamień ma bogatą historię zastosowania jako materiał budowlany, ale dziś trudno nazwać go liderem w tej branży. Coraz częściej jest zastępowany przez sztuczne aglomeraty i produkty kompozytowe o podobnych właściwościach operacyjnych. Niemniej jednak koneserzy naturalnego piękna naturalnych minerałów zwracają się do tego materiału, starając się uzyskać oryginalną dekorację domową lub elementy dekoracyjne. Nieocenioną pomoc w tej sprawie zapewnia maszyna do obróbki kamienia, która jest prezentowana w szerokiej gamie urządzeń przemysłowych na rynku.
Cechy domowej obróbki kamienia na obrabiarkach
Nie wszystkie kamienie można przetwarzać w domu. Główna klasyfikacja kamienia jako materiału budowlanego wyróżnia twarde i miękkie skały. Pierwsza grupa może być przetwarzana tylko przez wyspecjalizowane urządzenia przemysłowe w fabryce. W życiu codziennym można wykonywać tylko pojedyncze operacje szlifowania za pomocą litego kamienia. Jeśli chodzi o skały miękkie, dostępne są dla nich prawie wszystkie operacje dotyczące metali. Ale nawet w takim przypadku należy stworzyć odpowiednie warunki dla procesu pracy. Po pierwsze, maszyna do obróbki kamienia używana w domu wymaga osobnego pomieszczenia. Po drugie, zasady operacyjne przewidują organizację wydajnego układu wydechowego. Faktem jest, że pracy z kamieniem towarzyszy uwolnienie specyficznego ciężkiego pyłu, który jest szkodliwy dla układu oddechowego. Dlatego cięcie i mielenie należy przeprowadzać tylko w warunkach stabilnego usuwania odpadów roboczych.
Rodzaje operacji przetwarzania
Najczęstszą operacją jest cięcie. Do takiej pracy przeznaczone są modele dyskowe rzeźbiarzy z łóżkiem. Różnią się kompaktowym rozmiarem, w niektórych wersjach oraz platformą mobilną. Domowe frezarki do kamienia wykonują punktowe cięcie powierzchni, w niektórych przypadkach uzyskując efekt grawerowania. Za pomocą takiego sprzętu możesz utworzyć wzór tekstury na kamiennej powierzchni, wyregulować krawędź lub stworzyć technologiczne rowki.
Polerowanie kamienia jest również popularne. Do tej operacji łóżko nie zawsze jest wymagane, dlatego obróbka jest również możliwa za pomocą narzędzia ręcznego. Głównym elementem roboczym jest ściernica ścierna. Dokładniejszy wynik pozwala uzyskać operację polerowania, w której stosowane są specjalne ściernice i pasty ścierne. Podobne zadania w szczególności wykonują maszyny do obróbki kamieni szlachetnych, wyposażone w tarcze diamentowe i wiertła. W razie potrzeby dostosuj efekt polerowania ręcznymi polerkami.
Kluczowe cechy
Główną różnicą między maszynami domowymi i przemysłowymi jest niski lub średni poziom wydajności. Zależy to od mocy maszyny, która zwykle waha się od 200 do 500 watów. Jest to urządzenie jednofazowe, które można podłączyć do sieci 220 V. Wskaźnik prędkości bezpośrednio wynika z mocy. Na przykład maszyny do polerowania wyposażone w koła filcowe zapewniają prędkości w zakresie 500–800 obr./min. To wystarczy do pracy z kamieniami o małych rozmiarach, charakteryzującymi się miękką strukturą. Grawerka do obróbki kamienia za pomocą noży może zapewnić częstotliwość silnika 1500 obr / min. Będzie to już jednostka w pełnym formacie, tylko zoptymalizowana konstrukcja powie o przynależności do segmentu krajowego.Dlatego przy średniej mocy takie modele będą miały również ograniczenia pod względem dopuszczalnych wymiarów kamienia.
Funkcje modeli CNC
Modele z numerycznym sterowaniem programowym (CNC) są rzadko używane w maszynach do obróbki domowej ze względu na początkową prostotę operacji. Ponadto często wprowadza się sterowanie elektroniczne w celu połączenia kilku maszyn z jednym sterownikiem - oczywiste jest, że taka potrzeba nie jest potrzebna w zastosowaniach domowych. Niemniej jednak modele do polerowania i grawerowania są dość uzasadnione w otrzymywaniu modyfikacji z automatyzacją i sterowaniem komputerowym, co umożliwia dokładniejsze wykonywanie poszczególnych operacji. W szczególności obróbka kamienia na maszynach CNC zapewnia możliwość korygowania powierzchni zgodnie z danym modelem komputera, który jest ładowany do sterownika za pomocą specjalnego przekaźnika. Ponadto niektóre modele mogą niezależnie określać parametry cięcia, koncentrując się na danych początkowych dotyczących parametrów przedmiotu obrabianego, uzyskanych za pomocą czujników.
Akcesoria i wyposażenie do obrabiarek
W zależności od rodzaju maszyny, jako materiał eksploatacyjny mogą być wymagane frezy, tarcze do polerowania i szlifowania, wiertarki itp. Najszersza i najpopularniejsza oferta frezów, która w zależności od konfiguracji może rozwiązać różne problemy. Maszyny domowe mogą być wyposażone w młyny cylindryczne, końcowe, końcowe, kątowe, kształtowe i inne. Kompletny zestaw takiego sprzętu pozwoli w ciągu jednego cyklu roboczego korygować płaszczyzny obrabianego przedmiotu, tworzyć rowki i wypukłości, skosy itp. Szlifierka do kamienia wyposażona jest w tarcze filcowe, filcowe i diamentowe. W zależności od wielkości ziarna takie koła umożliwiają przetwarzanie w różnym stopniu - od szlifowania zgrubnego do polerowania punktowego. Oprócz bezpośrednio działającego sprzętu nie będzie nie na miejscu zapewnienie pomocniczych części konstrukcyjnych. Na przykład sczepienie pozwoli ci bezpiecznie przymocować kamień w imadle, a dla dużych przedmiotów stosowane są zaciski i ograniczniki.
Producenci kamiennych urządzeń gospodarstwa domowego
Do wiodących firm w tym segmencie należą JET, Elitech, Aiken itp. Każdy z tych producentów zawiera w swoim asortymencie osobną linię sprzętu do odrabiania lekcji z kamieniem. Na przykład JET przedstawia kilka serii JMD, które są przeznaczone dla modelarzy pracujących z małymi przedmiotami. Największe maszyny z tej rodziny mają moc do 750 watów i mogą być instalowane w małym warsztacie. Rama jest przymocowana zwykłymi śrubami. Koszt jednostek z tych firm wynosi średnio 40-50 tysięcy rubli. W asortymencie rosyjskich firm można znaleźć domową maszynę do obróbki kamienia o wartości 20–25 tys. Są to również małe, ale małej mocy modele producentów „Bison”, „Corvette”, „Foreman” i innych.
Zalecenia dotyczące przepływu pracy
Początkowo ważne jest zorganizowanie czystego i wolnego miejsca, w którym w razie potrzeby będzie musiał stać pulpit z metalową platformą. Maszyna powinna być mocno na niej zamocowana, początkowo sprawdzając połączenia jej części funkcjonalnych i mocowanie urządzenia. Mówiono już o niebezpieczeństwie pyłu kamiennego dla zdrowia, dlatego osobiste wyposażenie ochronne należy przygotować bezbłędnie. Odzież robocza powinna zawierać fartuch, rękawiczki, czapkę, okulary i respirator. W przyszłości musisz ściśle przestrzegać sekwencji operacji roboczych. Po uruchomieniu należy poczekać, aż obrabiarka do kamienia osiągnie optymalną prędkość roboczą. Tarcza lub nóż powinien zyskać wystarczającą prędkość, po której możliwe jest podawanie materiału. Kontakt dyszy roboczej z kamieniem powinien być gładki i monotonny - bez szarpania. Pod koniec obróbki należy obserwować równoległość procesów zatrzymywania obrotu wrzeciona i usuwania przedmiotu obrabianego.
Wniosek
Przy wyborze maszyny należy kierować się kierunkiem jej przyszłego wykorzystania. Ponadto określa się nie tylko rodzaj operacji roboczych, ale także wymagania dotyczące wyniku, regularności pracy i właściwości materiału. Ci, którzy planują zorganizować warsztat w domu i wytwarzać produkty dekoracyjne, powinni zwrócić uwagę na frezarki CNC do obróbki kamienia, które pozwolą na precyzyjne grawerowanie z maksymalną wygodą dla samego operatora. Jeśli zadanie ma charakter czysto praktyczny w postaci korekty kamiennych płyt do późniejszego układania ścian lub ścieżek, wówczas warto skoncentrować się na potężnych maszynach, choć z minimalnym zestawem funkcji funkcjonalnych. Model uniwersalny będzie korzystny dla obu stron, ale w cenie rozwiązanie to będzie odpowiadać początkowemu poziomowi już profesjonalnego segmentu.
