Nagły wypadek to połączenie okoliczności i warunków, które tworzą krytyczne, niebezpieczne środowisko. Przyczyną takiej sytuacji mogą być awarie urządzeń technicznych, ekstremalne zjawiska naturalne (trzęsienia ziemi, uderzenia pioruna, osuwiska, huragany i inne). Jedną z typowych okoliczności jest czynnik ludzki. W wyniku tego często zdarzają się wypadki drogowe. W celu stworzenia bezpiecznego środowiska w przedsiębiorstwach, zgodnie z ustawą federalną nr 116, opracowano specjalne wytyczne metodologiczne dotyczące opracowywania instrukcji postępowania w nagłych przypadkach. Następnie rozważamy główne przepisy, które obejmują plan reagowania kryzysowego (PLUS). 
Informacje ogólne
Plan reagowania kryzysowego stanowi jeden z głównych dokumentów obiektu uznanego za potencjalnie niebezpieczny. Wraz ze schematami oszczędzania energii, rysunkami podłogowymi i sytuacyjnymi PLUS powinien być częścią dokumentacji bezpieczeństwa.
Obowiązki organizacji
Aby chronić terytorium i ludność przed sytuacje awaryjne przedsiębiorstwa są zobowiązane do:
- Opracowanie i wdrożenie niezbędnych środków w dziedzinie zapewniania bezpieczeństwa personelu i podległych obiektów socjalnych i przemysłowych.
- Aby stworzyć warunki do formowania, przygotowania i utrzymania gotowości do użycia środków, za pomocą których sytuacje awaryjne są eliminowane i którym można zapobiegać, a także systemów ostrzegania.
- Dostarczenie, zgodnie z ustaloną procedurą, informacji o ochronie terytoriów i ludności przed sytuacjami nadzwyczajnymi, aby powiadomić pracowników przedsiębiorstwa o ich zagrożeniu lub zdarzeniu.
- Tworzenie rezerw zasobów materialnych i finansowych w celu eliminacji sytuacji awaryjnych.
Bezpieczeństwo przemysłowe: kluczowe wymagania
Ustawa federalna nr 116, art 10 nakazuje, co następuje:
- Opracować i wdrożyć środki, zgodnie z którymi przeprowadzana jest lokalizacja i likwidacja sytuacji awaryjnych oraz ich skutków w obiekcie przemysłowym uważanym za niebezpieczny.
- Zawrzeć umowy o świadczenie usług ze służbami ratowniczymi lub siłami specjalnymi obiekty bezpieczeństwa. W przypadkach przewidzianych w ustawodawstwie Federacji Rosyjskiej utwórz własne jednostki, w tym awaryjne, odpowiedzialne za operacje ratownicze w nagłych wypadkach.
- Posiadanie zasobów materialnych i finansowych w celu wyeliminowania skutków awarii zgodnie z wymogami.
- Aby opracować instrukcje nakazujące działania pracowników w sytuacjach awaryjnych, przeprowadzić szkolenia, staże. Na podstawie wyników odprawy przeprowadza się test wiedzy.
- Twórz systemy ostrzegania, nadzoru, komunikacji i wsparcia w celu zachowania zgodności z instrukcjami bezpieczeństwa na wypadek awarii.
Cele kompilacji PLAS
Dla każdego obiektu uznanego za zagrożony wybuchem i pożarem kierownictwo opracowuje wymagania dotyczące zachowania pracowników w sytuacji awaryjnej. Instrukcje przewidują środki mające na celu wyeliminowanie sytuacji awaryjnych i ich konsekwencji za pomocą dostępnych systemów technicznych i narzędzi. Główne cele PLUS to:
- Prognozowanie prawdopodobnych scenariuszy, w których może wystąpić awaria.
- Określenie gotowości przedsiębiorstwa do wyeliminowania katastrofy i jej konsekwencji.
- Opracowanie instrukcji regulujących działania w sytuacjach awaryjnych dla pracowników i jednostek ratowniczych na każdym etapie ich rozwoju.
- Określenie adekwatności środków podjętych w celu zapobiegania sytuacjom awaryjnym w obiekcie.
- Opracowanie środków mających na celu poprawę ochrony przeciwpożarowej i zmniejszenie skali konsekwencji wynikających z sytuacji awaryjnej.
Struktura dokumentu
PLUS powinien zawierać następujące elementy:
- Strona tytułowa.
- Lista wykonawców.
- Spis treści
- Charakterystyka substancji niebezpiecznych stosowanych w sektorze technologicznym.
- Dane źródłowe.
- Analiza sytuacji awaryjnych w obiektach, ustalenie prawdopodobnych scenariuszy, zgodnie z którymi w przedsiębiorstwie może wystąpić sytuacja awaryjna.
- Oszacowanie objętości niebezpiecznego związku uczestniczącego w sytuacji awaryjnej.
- Obliczanie możliwych stref uszkodzeń.
- Schemat sytuacyjny prawdopodobnego stanu wyjątkowego.
- Główne zagrożenia występujące w sektorze technologii.
- Lista istotnych czynników wpływających na poziom ryzyka.
- Ocena zagrożeń w sektorze technologii.
- Propozycje środków mających na celu zmniejszenie prawdopodobieństwa wypadków.
- Sekcja 1 „Technologia i wyposażenie urządzenia”.
- Sekcja 2 Ocena zagrożenia.
- Sekcja 3, Wnioski i sugestie.
- Sekcja 4 „Lista materiałów dydaktycznych i podręczników”.
Przegląd i poprawki
Przynajmniej raz na 5 lat PLUS podlega przeglądowi. W przypadku zmian wyposażenia, technologii, wsparcia metrologicznego procesów i po wypadkach, plan powinien zostać wyjaśniony. Wprowadzone poprawki muszą zostać zbadane przez kierowników, personel produkcyjny, specjalistów, personel służb bezpieczeństwa. Po szkoleniu wiedza musi zostać zweryfikowana.
Sesje treningowe i obawy
Przez cały rok działania szkoleniowe dotyczące prawdopodobnych sytuacji awaryjnych przewidziane w części operacyjnej PLUS powinny być przeprowadzane w obiektach, na działach i w zakładach na każdej zmianie. Harmonogram wydarzeń jest zatwierdzany przez kierownika technicznego przedsiębiorstwa. Co najmniej raz w roku alarmy szkoleniowe o różnych porach dnia powinny być przeprowadzane dla różnych pozycji. Kierownikiem wydarzenia dla sektorów technologicznych jest kierownik działu. Alarmy szkoleniowe dla całego przedsiębiorstwa lub kompleksu obiektów prowadzone są pod nadzorem kierownika technicznego. Zdarzenia z udziałem członków służb ratowniczych i wyspecjalizowanych służb ratowniczych, personelu produkcyjnego, zdrowia, straży pożarnej i innych grup są przeprowadzane, gdy ich działania są przewidziane w części operacyjnej PLUS. Jeżeli wyniki alarmów treningowych okażą się niezadowalające, powtarza się je przez 10 dni po szczegółowym zbadaniu popełnionych błędów. Harmonogramy wydarzeń są opracowywane przez kierowników działów i koordynują je w dziale produkcji oraz służbie bezpieczeństwa pracy i ochrony pracy, zespołach ratowniczych i innych jednostkach, w razie potrzeby, w celu ich przyciągnięcia. Zatwierdzenie dokumentacji przeprowadza dyrektor techniczny przedsiębiorstwa. 
Test wiedzy
Odbywa się to przez komisję kwalifikacyjną przedsiębiorstwa z dopuszczeniem pracowników, specjalistów i przełożonych do samodzielnej pracy, podczas przeglądów okresowych, a także w trakcie szkoleń. Nadzwyczajna kontrola jest przeprowadzana podczas dostosowań do PLUS, przenosząc pracowników na inne stanowisko. Takie kontrole przeprowadzane są również w przypadku niewykwalifikowanych działań pracowników podczas alarmów szkoleniowych, a także na polecenie urzędów terytorialnych Państwowego Dozoru Technicznego.
Dodatkowe informacje
Środki materialne i techniczne zapewnione przez PLUS, za pomocą których wykonuje się prace w celu wyeliminowania wypadków i ratowania ludzi, nie powinny być wykorzystywane do innych celów. Odpowiedzialność za jakość i terminowe przeprowadzanie alarmów szkoleniowych i sesji szkoleniowych, a także przygotowanie odpowiedniej dokumentacji spoczywa na kierowniku technicznym przedsiębiorstwa.
Część operacyjna PLUS: przykład
Nagły wypadek: wyciek ciekłego chloru z rurociągu w magazynie.
Awaryjne znaki identyfikacyjne:
- Zawartość gazu w pomieszczeniu to ostry zapach chloru, zielonkawo-żółty kolor powietrza.
- Awaryjna aktywacja wentylacji.
- Gwizd (hałas) emitowany przez chlor przepływający z rurociągu.
- Dźwięk ostrzeżenia umieszczony przy wejściu na zewnątrz magazynu, wskazujący na nadmiar substancji MPC w pomieszczeniu.
- Zwiększony przepływ i znaczne zmniejszenie ciśnienia w zbiorniku.
Wykonawcy i schemat ich działań:
1. Pierwszy pracownik, który zauważył wypadek, ostrzega resztę personelu krzykiem, natychmiast informuje dyspozytora organizacji (przede wszystkim), szefa zespołu chlorowania (kierownika zmiany).
2. Dyspozytor zostaje powiadomiony.
3. Kierownik instalacji kieruje działaniami reagowania awaryjnego.
4. Personel produkcyjny - pracownicy zespołu ratunkowego - alarmowo:
- zakładać sprzęt ochronny dla skóry i narządów oddechowych oraz podejmować niezbędne środki w celu ewakuacji ludzi i udzielania pomocy ofiarom (zabrać je na świeże powietrze i tak dalej);
- jako część grupy (nie mniej niż 2 osoby) sprawdź nieobecność osób w pokoju.
Po zakończeniu ewakuacji osób z zagazowanych pomieszczeń ekipa ratunkowa przystępuje do likwidacji wypadku:
- w przypadku awarii awaryjnego systemu wentylacji i neutralizacji emisji chloru, pompy nawadniające są włączane ręcznie, po czym aktywowany jest system wentylacji;
- dopływ chloru do rurociągu jest wyłączany przez zamknięcie zaworu odcinającego na pojemniku, kontynuowanie chlorowania w celu usunięcia związku z układu procesowego;
- określa się miejsce wycieku substancji;
- podejmowane są działania mające na celu wyeliminowanie wycieku (na miejsce pęknięcia rurociągu nakładana jest gumowa łata i ciągnięta za pomocą szybko dopasowanego zacisku);
- pomieszczenia magazynowe są unieszkodliwiane przez pochłanianie lotnego niebezpiecznego związku w systemie czyszczenia sanitarnego;
- po wyeliminowaniu wycieku i uszczelnieniu układu technologicznego pojemnik jest opróżniany, a woda jest dezynfekowana lub azot jest usuwany za pomocą układu technologicznego.
5. Na koniec przeprowadzana jest naprawa lub wymiana wadliwego odcinka rurociągu.
Dokumenty prawne
Przy opracowywaniu instrukcji PLUS i innych instrukcji bezpieczeństwa należy kierować się następującymi zasadami:
- Ustawa federalna nr 116, art 10
- Ustawa federalna nr 68, art 14
- Ogólne zasady bezpieczeństwa przeciwwybuchowego w rafineriach, zakładach petrochemicznych i zakładach chemicznych.
- Wytyczne dotyczące kompilacji PLUS.
- Rozporządzenie FS nr 1005 w sprawie nadzoru technologicznego, środowiskowego i jądrowego.
