Produkcja konserw w puszkach, zawierające mleko, w Rosji rozwija się szybko. Eksperci tłumaczą dynamikę wzrostu produkcji wzrostem popytu konsumpcyjnego na ten produkt. Jednocześnie kupuje go nie tylko ludność. Skup mleka w puszkach realizują także przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją wyrobów cukierniczych.
Perspektywy biznesowe
Stała dynamika wzrostu spożycia mleka przez przemysł spożywczy pozwala nam pozytywnie prognozować wzrost liczby firm działających w tej branży w ciągu najbliższych kilku lat.
Lista obiecujących produktów do produkcji obejmuje mleko skondensowane. Jest bardzo poszukiwany na rynku konsumenckim.
Ten produkt jest skoncentrowanym mlekiem, do którego dodaje się cukier. Istnieje kilka odmian. Jako dodatkowe składniki używają kawy, kakao, jagód lub wypełniaczy owocowych.
Początkowo uwalnianie skondensowanego mleka odbywało się tylko w puszkach. Obecnie pojawiły się alternatywne opcje pakowania. Tak więc produkt może być sprzedawany w plastikowych lub szklanych butelkach, miękkich workach, tubkach itp.
Standardy państwowe
Produkcja skondensowanego mleka jest dozwolona nie tylko zgodnie z GOST. Produkt może być zgodny z TU. Prowadzi to do tego, że w sieciach handlowych pod tą samą nazwą jest produktem o różnych właściwościach konsumenckich i składzie.
Produkcja mleka skondensowanego według GOST jest tradycyjna. Taki produkt cieszy się dużym zaufaniem klientów. Tak więc w czasach radzieckich, według GOST, w mleku skondensowanym mogą znajdować się tylko tłuszcze mleczne. Obecnie wielu producentów stosuje w przepisie składniki roślinne (olej palmowy, soję itp.), Aby obniżyć koszty. Koszt produktu staje się niższy, ale jednocześnie wpływa to na jego właściwości odżywcze i smakowe.
Nowy GOST R 53436-2009 został przyjęty w 2011 r. Zgodnie z tą normą produkcja mleka skondensowanego powinna odbywać się wyłącznie z mleka surowego, śmietany, cukru i wody. W takim przypadku tylko kwas askorbinowy może działać jako przeciwutleniacz, a pochodne potasu i sodu mogą działać jako stabilizatory.
Zgodnie z nowym GOST mleko skondensowane jest klasyfikowane w zależności od zawartości tłuszczu w nim. Tak więc w składzie produktu beztłuszczowego jest to 1%. W zwykłym mleku skondensowanym - do 8,5%. Skondensowana śmietana ma dużą frakcję masową tłuszczu (do 19%).
Pewne wymagania dotyczące produktu są również narzucone przez zawartość białka w nim zawartego. Ten składnik powinien wynosić ponad 34%.
Nowy GOST opisuje wymagania dotyczące spójności i wyglądu produktu, a także pojemników używanych do jego pakowania.
W przypadku, gdy mleko skondensowane ma niejednorodną masę i smakuje się obecność kryształów cukru mlecznego, uważa się to za słabą jakość. Produkt powinien mieć słodki mleczny smak i zapach.
Kolor skondensowanego mleka może mieć różne odcienie. Może to być nie tylko czysta biel, ale także krem. Niebieskawy odcień jest nieodłącznym elementem odtłuszczonego mleka.
Wymagania GOST dotyczą kontenerów. Powinien być wykonany z nietoksycznego materiału.
Wyposażenie
Produkcja mleka skondensowanego staje się coraz bardziej rozpowszechniona. Pod tym względem rynek oferuje znaczną liczbę różnych urządzeń.
Organizując swój biznes, możesz wybrać dowolny typ, pojemność i rozmiar. Nowoczesne urządzenia do produkcji mleka skondensowanego tworzone są przy użyciu nowych technologii. Może znacznie zmniejszyć energię potrzebną do uwolnienia produktu.
Do tego można dodać dużą popularność mleka skondensowanego wśród klientów, powszechne zastosowanie produktu w przemyśle spożywczym i znaczny okres trwałości. Wszystkie te czynniki pozwalają osiągnąć doskonałą rentowność produkcji.
Średnio wynosi on od dziesięciu do piętnastu procent. Warto jednak pamiętać, że liczby te są prawdziwe tylko w przypadku produkcji, w której stosowane są nowe technologie.
Proces produkcyjny
Skondensowane mleko otrzymuje się przez odparowanie części wody ze świeżego produktu. Do powstałego koncentratu dodaje się cukier trzcinowy lub buraczany. Ten składnik znacznie poprawia smak produktu.
Technologia produkcji skondensowanego mleka z cukrem opiera się na zasadach osmoanabiozy. Proces ten można przeprowadzić przez zwiększenie suchych składników mleka, a także przez dodanie sacharozy do produktu. Działania te mogą zwiększyć ciśnienie osmotyczne. Obróbka cieplna i szczelność opakowania przyczyniają się do zwiększenia trwałości.
Główne etapy procesu
Wszystkie etapy produkcji to zestaw operacji sekwencyjnych. Obejmuje to odbiór, a także przechowywanie i przygotowanie niezbędnych surowców. Następnie wszystkie składniki są rozpuszczane i dokładnie mieszane. Niezbędnymi etapami uzyskania produktu są homogenizacja, pasteryzacja mieszaniny, uzyskanie syropu cukrowego, bezpośrednie zagęszczanie, a następnie schłodzenie, pakowanie i etykietowanie.
Na początkowym etapie produkcji ocenia się jakość otrzymanego mleka. Dopiero po tym początkowy produkt jest chłodzony, zarezerwowany i dokładnie czyszczony. Na tym etapie może być konieczne zwiększenie zawartości tłuszczu w paszy. Następnie dodaje się krem. Czasami musisz obniżyć zawartość tłuszczu. Aby to zrobić, dodaj odtłuszczone mleko do oryginalnego mleka. Na tym samym etapie do mieszaniny można dodać stabilizatory i sól.
Ważnym krokiem w tym procesie jest pasteryzacja. Ogrzanie mieszaniny do dziewięćdziesięciu pięciu stopni eliminuje patogeny i stabilizuje fizyczne i chemiczne właściwości mleka. Po przejściu etapu pasteryzacji produkt jest w stanie utrzymać płynną konsystencję przez długi czas.
W następnym etapie produkt jest chłodzony. Jego temperatura powinna wynosić od siedemdziesięciu do siedemdziesięciu pięciu stopni. Następnie do mieszaniny dodaje się cukier. Można zastosować jego znaną stałą formę. W niektórych przypadkach przygotowuje się syrop, w którym procent cukru wynosi siedemdziesiąt.
Następnym krokiem jest zagęszczenie mieszanki mlecznej. W tym celu stosuje się parownik próżniowy. Mleko po wejściu do zbiornika natychmiast się gotuje. Wilgoć wyparowuje. Po przejściu przez instalację odparowywania próżniowego powstały produkt schładza się w krystalizatorach.
W mieszaninie schłodzonej do dwudziestu stopni nasiona dodaje się od ziemi do stanu proszku laktozy. Zapobiega tworzeniu się kryształów w skondensowanym mleku.
Na ostatnim etapie produkt jest pakowany. W tym celu stosuje się zautomatyzowany sprzęt. Lamister lub puszki, a także kubki polistyrenowe i polipropylenowe służą jako pojemniki na mleko skondensowane. W pierwszej opcji opakowania produkt można przechowywać przez rok. W drugim przypadku mleko skondensowane należy sprzedać w ciągu trzech miesięcy.
Inne metody produkcji
Skondensowane mleko można uzyskać w inny sposób.Ostatnio najczęściej stosowana jest inna metoda produkcji. Zapewnia użycie mleka w proszku. Ta technologia jest nieco tańsza niż ta opisana powyżej. Przede wszystkim ze względu na niższy koszt użytych składników. Również dzięki tej metodzie nie ma potrzeby odparowywania wilgoci.
Aby uzyskać produkt, weź wszystkie niezbędne składniki. Mieszaninę miesza się, aż jednorodna struktura zostanie przepuszczona przez filtry i wejdzie do formy. W tym urządzeniu dodaje się do niego nasiona laktozy. Następnie produkt jest szybko schładzany i pakowany w torby lub kubki. Skondensowane mleko w proszku rzadko jest pakowane w puszki. Pozwala to zminimalizować jego koszt.
Linia do produkcji mleka skondensowanego może umożliwiać wytwarzanie produktu łączonego. W tym przypadku główny składnik w lecie jest brany w całości, w zimie - suchy.
Załóż firmę
Jeśli zdecydujesz się rozpocząć produkcję mleka skondensowanego zgodnie z GOST, to oprócz linii produkcyjnej będziesz potrzebował dodatkowych zbiorników i lodówki do przechowywania surowców. Jednocześnie koszty energii znacznie wzrosną.
Nie zapomnij o wymogach SES, które dotyczą wszystkich przedsiębiorstw branży mleczarskiej. Możesz się z nimi zapoznać, czytając „Wytyczne dla organizacji Służby Kontroli Sanitarnej i Epidemiologicznej”. Te wymagania higieniczne dotyczą nie tylko wstępnej organizacji przedsiębiorstw, ale także wszystkich etapów procesu.
Dla początkujących biznesmenów odpowiednia jest druga metoda. Do przechowywania suchych mieszanek nie jest wymagane specjalne wyposażenie. W związku z tym zmniejsza się również zużycie energii. Z reguły rozpoczynając własną działalność, produkują mleko skondensowane, które jest dostarczane do prywatnych piekarni, cukierni i fabryk. Taki produkt nie wymaga pakowania.
Nowe pomysły
Na pierwszych etapach organizacji własnego biznesu możesz kupić linię produkcyjną, która będzie produkować nie tylko mleko skondensowane, ale także mleko gotowane. Podczas jednej zmiany sprzęt ten będzie w stanie wyprodukować do pięciu ton słodkiego produktu. Ta sama linia może być również używana do produkcji dżemów owocowych, wrzących soków itp.
Rentowność firmy
Firmy, które produkują i sprzedają sprzęt do produkcji mleka skondensowanego, twierdzą, że okres zwrotu nie przekracza jednego roku. Wskaźniki te należy jednak pomnożyć przez dwa, a nawet trzy. Poszukiwanie nabywców hurtowych zajmie trochę czasu. Ponadto w przypadku braku doświadczenia w tej dziedzinie będzie musiał opanować mądrość procesu produkcyjnego. To również zajmie trochę czasu.
Na przykład, aby zorganizować produkcję mleka skondensowanego z suszonych surowców, należy dokonać następujących inwestycji kapitałowych. Przede wszystkim wymagany będzie zakup sprzętu (trzy jednostki USM-4). Jego koszt wyniesie około sześćdziesięciu tysięcy rubli.
Będziesz potrzebował środka redukującego BCM-100 do mleka w proszku. Można go kupić za sto osiemdziesiąt dwa tysiące. Jeśli zostanie opracowanych trzydzieści ośmiogodzinnych zmian miesięcznie, wynik wyniesie 1980 kg. Obliczeń dokonano biorąc pod uwagę dzienną wydajność jednej instalacji, równą 22 kg Przy koszcie produktu równym stu rublom przychód za miesiąc wyniesie 198 000 rubli.
Aby obliczyć dochód netto, należy wziąć pod uwagę następujące kwoty:
- koszt skondensowanego mleka wynosi około 76 000 rubli;
- wynajem pomieszczeń, płace, transport i inne wydatki - 70 000 rubli.
W rezultacie kwota zysku netto w ciągu miesiąca wyniesie 51 736 rubli, co pozwoli spłacić inwestycje w ciągu pięciu miesięcy.
