Dla tych, którzy zdecydują się założyć własną działalność gospodarczą, konieczne będzie przestudiowanie pytania, jak obliczyć całkowity koszt produkcji. Jest to ważne dla jego wdrożenia. Aby zrozumieć ten problem, musisz jasno zrozumieć jaki jest koszt produkty.
Koncepcja kosztów
Koszt to całkowity i częściowy koszt produkcji i sprzedaży produktu. Do produkcji produktu wymaga zasobów:
- materiał, z którego produkt jest bezpośrednio wykonany;
- paliwo niezbędne do transportu materiałów do produkcji lub transportu gotowych produktów do punktów sprzedaży;
- prace naprawcze;
- wynagrodzenie dla pracowników;
- wynajem pomieszczeń, jeśli jest to wymagane.
Każdy produkt jest indywidualny i potrzebuje własnych zasobów do produkcji. Aby dowiedzieć się, jak obliczyć koszt produkcji, należy rozważyć każdy etap osobno.
Ekonomiczne koncepcje kosztów
Jak obliczyć koszt sprzedaży z ekonomicznego punktu widzenia? Istnieją dwie koncepcje.
Całkowity koszt
Jest to stosunek wszystkich kosztów do całkowitej wielkości produkcji. Obliczenia te są odpowiednie dla produkcja masowa. Koszty obejmują:
- Wynagrodzenie pracowników.
- Składki na fundusze państwowe.
- Wykorzystywane surowce do produkcji produktów.
- Rozliczanie pogorszenia stanu sprzętu i wydatków na jego naprawę (amortyzacja).
- Koszty reklamy.
- Inne wydatki
Te koszty decydują o tym, jak obliczyć koszt gotowych produktów. Jest zwykle stosowany w dużych, dużych przedsiębiorstwach.
Koszt krańcowy
Ta koncepcja obejmuje koszt jednostki produkcji. Jak obliczyć rzeczywisty koszt gotowych produktów (jest to również nazywane kompletnym)? Możesz to zrobić według wzoru, ale do tego potrzebujesz:
- Oblicz, ile surowców i materiałów wydaje się na wytworzenie jednej kopii produktu.
- Oblicz, ile paliw, smarów i energii elektrycznej przypada na jedną jednostkę produkcji.
- Weź pod uwagę koszty półproduktów zakupionych w innych zakładach, jeśli takie istnieją.
- Oblicz, ile pracownik otrzyma, wykonując ten rodzaj produktu (biorąc pod uwagę wszystkie płatności społeczne).
- Znać koszty napraw i amortyzacji sprzętu.
- Rozważ zużycie narzędzia.
- Oblicz koszt utrzymania pomieszczenia produkcyjnego.
- Inne koszty
Po przeanalizowaniu powyższych danych możesz wyobrazić sobie, ile surowca wydaje się na produkcję jednostki produkcyjnej. A jeśli do tego wszystkiego dodasz: transport; odliczenia do funduszy państwowych; wypłata pracownikom urlopu; podatki wydatki poniesione przez organizację z powodu nieprzewidzianych okoliczności - wszystko to daje pełny obraz tego, jak obliczyć rzeczywisty koszt produkcji.
Rodzaje kosztów
Oprócz głównych rodzajów kosztów istnieją rodzaje charakterystyczne dla konkretnej produkcji.
- Łączny koszt. Koszt wytworzenia produktu na konkretnej maszynie, czy to maszynie technicznej, czy tkaninowej, jest szacowany.
- Koszt fabryczny Oprócz oceny kosztów wytwarzania produktów w warsztacie brane są również pod uwagę koszty utrzymania i obsługi samego terytorium: ogrzewanie, bezpieczeństwo, alarm, ochrona przeciwpożarowa, struktura zarządzania.
- Ogólne koszty produkcji. Obejmują one wydatki na amortyzację i naprawę sprzętu, zaawansowane szkolenie pracowników, podatki.
- Pełna cena nabycia. Między innymi wydatki obejmują koszty pakowania, załadunek i rozładunek produktów, usługi transportowe.
Dlaczego musisz obliczyć koszt produkcji?
Zakładając firmę, nie wszyscy spieszą się z natychmiastowym obliczeniem kosztów produkcji, co powoduje ogromny błąd. Ten błąd może doprowadzić cię przynajmniej do strat, a przynajmniej do bankructwa.
Co da analiza kosztów:
- Pokaże rentowność wszystkich twoich produktów. W końcu zależy od niej, jak efektywnie surowce i inne, pieniężne i zasoby ludzkie.
- Będzie stanowić cenę detaliczną i hurtową. Prawidłowe skuteczne polityka cenowa pozwalają uczynić produkcję konkurencyjną.
- Wyjaśni, jak skutecznie proces produkcji w przedsiębiorstwie. Im niższe koszty produkcji w porównaniu do średnich statystyk w tej branży, tym większa będzie firma. W związku z tym im wyższe koszty, tym niższy wskaźnik rentowności i wydajności przedsiębiorstwa.
- Będzie stanowić wskaźnik redukcji kosztów stałych i zmiennych.
Twój zysk zależy od obliczenia kosztu. Działa tutaj system obiegu: im niższy koszt, tym wyższy zysk, a im wyższy koszt, tym niższy zysk. Dlatego każdy producent dąży do obniżenia kosztów produkcji w dążeniu do zysku. W takim przypadku jakość produktu może ucierpieć. Aby prawidłowo prowadzić działalność, konieczne jest obliczenie kosztu produktów, jest to jeden z głównych elementów zarządzania w przedsiębiorstwie.
Jak obliczyć koszt produkcji na przykładzie warsztatu meblowego
Jako przykład posłuży firma meblowa LLC Divan. Wymagane jest obliczenie kosztu wytworzonego produktu w grudniu. Łącznie wydano 12 sof narożnych, 10 sof książkowych i 24 miękkich krzeseł.
| Liczba | Pozycja kosztowa | Narożnik | Sofa Book | Fotel |
| 1 | Wykorzystane surowce | 192 000 rub. | 60 000 rub. | 72 000 rub. |
| 2 | Energia | 21 000 rub. | 16 000 rub. | 18 000 rub. |
| 3 | Wynagrodzenie pracowników | 36 000 rub. | 15 000 rub. | 16 800 rub. |
| 4 | Wkłady z funduszy | 4320 rub. | 1500 rub. | 1680 rub. |
| 5 | Obsługa sprzętu | 10 000 rub. | 7000 rub. | 5000 rub. |
| 6 | Inne koszty | 2000 rub. | 2000 rub. | 2000 rub. |
| Razem: | 265 320 rub. | 101 500 rub. | 115 480 rub. | |
Razem:
- Koszt jednej narożnej sofy wynosi: 265 320: 12 = 22 110 rubli.
- Koszt jednej rozkładanej sofy wynosi: 101 500: 10 = 10 150 rubli.
- Koszt jednego krzesła wynosi: 115 480: 24 = 4812 rubli.
Ten przykład pokazał, jak obliczyć koszt produkcji na jednostkę towaru. W takim przypadku całkowity koszt produktu będzie ogólnie uznawany za wszystkie koszty.
Jak obliczyć koszt sprzedaży
Weźmy na przykład znaną już firmę produkującą sofy. W grudniu sprzedano dziesięć sof narożnych, siedem sof książkowych i dwadzieścia foteli.
Korzystamy z powyższych danych i obliczamy:
- Dziesięć narożnych sof kosztuje nas 221,100 rubli (22 110 x 10).
- Siedem sof-książek - 71 050 rubli (10 150 x 7).
- Dwadzieścia miejsc - 96.240 rubli (4812 x 20).
Całkowity wynik wynosił: 383890 rubli.
Funkcje kosztów
W trakcie swojej pracy każda organizacja stara się minimalizować koszty produkcji. Dlatego pytanie, jak obliczyć koszt produkcji, będzie zależeć od wielu czynników. Bezpośrednio wszystkie wydatki są wliczone w koszt produkcji, do ogrzewania pomieszczeń w zimie (nieobecne w lecie). Wszystko to pozwala nam ocenić, że głównym mechanizmem zarządzania jest analiza i księgowanie wszystkich aspektów działalności gospodarczej organizacji, co pozwoli ocenić prawidłowe działanie firmy. W takim przypadku konkretny kosztorys będzie zależeć od zapasów, cech technologicznych przedsiębiorstwa oraz od samych menedżerów, którzy są właścicielami jednej lub drugiej informacji o produkcji. 
Każda firma ma własną metodę obliczeniową. Na przykład produkcja wyrobów cukierniczych zgodnie z systemem obliczeniowym będzie znacznie różnić się od metody obliczania kosztów produkcji w fabryce mebli. W pierwszym przypadku elektryczność i okres przechowywania będą miały ogromne znaczenie (należy zwrócić na to szczególną uwagę), aw drugim przypadku na pierwszym miejscu będą duże zasoby finansowe wydane na surowce i transport dużego produktu. I odpowiednio dla przedsiębiorstwa produkującego słodkie produkty metoda obliczania jest jedna, a dla mebli tapicerowanych - inna.
